Aeris高容量樣品進(jìn)樣器擁有超過60個樣品位，為您的批量樣品或復(fù)雜樣品體系環(huán)境帶提供自動化、全天候分析能力，將操作員的工作量減少高達(dá)50%。儀器外部自動進(jìn)樣系統(tǒng)實現(xiàn)高通量樣品處理；采用成熟的機器人樣品裝載技術(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)、一鍵式的批量測量，并提供可重復(fù)的結(jié)果，大大提高 Aeris 緊湊型X射線衍射儀的系統(tǒng)可用性。

• 較低的礦石等級需要更頻繁的監(jiān)測

• 輔助資源評估和選礦工藝開發(fā)

• 數(shù)字化需要增加數(shù)據(jù)輸入，多個傳感器

• 加速高容量、長壽命材料研發(fā)

• 降低電池成本

• 人造石墨負(fù)極生產(chǎn)多批次快速抽檢

• 降低生產(chǎn)風(fēng)險

• XRD（X射線衍射）是過程控制的關(guān)鍵

• 需要減少冶煉過程中的能源消耗

• 避免電解槽結(jié)晶造成的停機時間

• 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)化方法，最小化人工操作依賴

• 鋼鐵制造商將轉(zhuǎn)向低碳、無碳鋼鐵生產(chǎn)（直接還原鐵礦石，DRI），MP為DRI工藝開發(fā)了算法

• 高樣本通量以減少“綠色”能源消耗

• 快速篩選藥物晶型

• 檢測不同批次藥物晶型一致性

• 替代燃料需要更頻繁的監(jiān)測

• 快速判斷原料品質(zhì)，輔助優(yōu)化原料配比

• 生、熟料高通量檢測，及時調(diào)整工藝參數(shù)

• 數(shù)字化需要增加數(shù)據(jù)輸入，多個傳感器