氣體渦輪流量計(jì)
咨詢： 李  ：
技術(shù)： 吳工

LWQS-J型氣體渦輪流量計(jì)是綜合了氣體力學(xué)、流體力學(xué)、電磁學(xué)等理論而研制開(kāi)發(fā)的新一代高精度、高可靠性的氣體精密計(jì)量?jī)x表，具有出色的低壓和高壓計(jì)量性能，多種信號(hào)輸出方式以及對(duì)流體擾動(dòng)的低敏感性，廣泛適用于天然氣、煤制氣、液化氣、輕烴氣等氣體的計(jì)量。尤其在城市燃?xì)庥?jì)量，輸配管網(wǎng)計(jì)量以及燃?xì)庹{(diào)壓站計(jì)量中得到了廣泛應(yīng)用。

產(chǎn)品特點(diǎn)

1.優(yōu)質(zhì)合金渦輪，具有更高的穩(wěn)流和耐腐蝕作用;

2.進(jìn)口優(yōu)質(zhì)軸承，使用壽命長(zhǎng);

3.計(jì)量室與通氣室隔絕，保證了儀表的安全性;

4.可檢測(cè)被測(cè)氣體的溫度、壓力和流量，能進(jìn)行流量自動(dòng)跟蹤補(bǔ)償，并顯示標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下（Pb=101.325KPa,Tb=293.15K）的氣體體積累積量；可實(shí)時(shí)查詢溫度壓力數(shù)值;

5.流量范圍寬（Qmax/Qmin≥20:1)，重復(fù)性好，精度高（可達(dá)1.0級(jí)），壓力損失小，始動(dòng)流量低，可達(dá)0.6m3/h

智能化儀表系數(shù)多點(diǎn)非線性修正;

6.內(nèi)置式壓力、溫度傳感器，安全性能高、結(jié)構(gòu)緊湊、外形美觀;

7.儀表具有防爆及防護(hù)功能，防爆標(biāo)志為ExdⅡBT6、ExiaⅡCT6， 防護(hù)等級(jí)為IP65;

8.系統(tǒng)低功耗工作，一節(jié)3.2V10AH鋰電池可連續(xù)使用3年以上;

9.儀表系數(shù)、累計(jì)流量值掉電十年不丟;

主要技術(shù)參數(shù)：　

1、流量計(jì)基本參數(shù)：

表一

※夾裝表長(zhǎng)度均為120mm

2、準(zhǔn)確度：1.0級(jí)、1.5級(jí)；

3、使用條件：
（1）環(huán)境溫度：-20℃～50℃；
（2）相對(duì)濕度：5％～95％；
（3）被測(cè)介質(zhì)溫度：-20℃～80℃；
（4）大氣壓力：86Kpa～106Kpa；
（5）防爆等級(jí)：ibⅡBT4。

工作原理：

是將渦輪置于被測(cè)流體中，當(dāng)氣體流經(jīng)流量計(jì)時(shí)，在特殊結(jié)構(gòu)整流器的作用下使氣體得到整流并加速。葉輪利用氣體作用到葉輪上的力而轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)葉輪上的葉輪片使磁路磁阻發(fā)生周期性變化。在一定流量范圍內(nèi)葉輪的角速度和流量成正比。利用電磁感應(yīng)原理感應(yīng)出與流體體積流量成正比的脈沖信號(hào)，該信號(hào)經(jīng)前置放大器放大、整形后，經(jīng)單片機(jī)積算。并顯示于LCD屏上。同溫度壓力傳感器檢測(cè)到的信號(hào)一起輸入到積算儀進(jìn)行運(yùn)算處理，將得到標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的流量，并顯示于LCD屏上。

型號(hào)及規(guī)格說(shuō)明：

LWQS-J——XXXXX

    |     | | |    

     |       | |  | |———A表示傳感器;

|        | |  |—|———B表示現(xiàn)場(chǎng)顯示型;

|       | |     |———C表示帶有溫度壓力補(bǔ)償；

|       | |———————表示壓力

|       |————————表示流量計(jì)口徑;

|—————————————表示氣體渦輪;

如：LWQS-J-100C-1.6：表示口徑為100mm,壓力1.6Mpa帶有溫度壓力補(bǔ)償?shù)摹?/span>

安裝方式：

1、儀表安裝采用法蘭連接、螺紋連接及夾裝式；

2、安裝時(shí)氣體流動(dòng)方向應(yīng)與傳感器外殼上指示流向的箭頭方向*，且上游直管段應(yīng)≥10DN，下游直管段應(yīng)≥5DN（DN為管道內(nèi)徑）；

3、安裝前檢查儀表葉輪的靈活性,用微量氣體吹向渦輪,葉輪應(yīng)靈活轉(zhuǎn)動(dòng)、計(jì)數(shù)

器工作正常,無(wú)噪音和突停、卡滯現(xiàn)象；

4、嚴(yán)禁帶表焊接法蘭,并嚴(yán)格清理過(guò)濾器和流量計(jì)之間的上游直管段,直管段中不得有殘留焊渣及其他雜物；

5、按安裝圖要求安裝并檢查整個(gè)系統(tǒng)密封性，保證無(wú)氣體泄露現(xiàn)象；

6、為了檢修時(shí)不影響氣體的正常輸送，應(yīng)在傳感器的安裝處安裝旁通管道。