LUMI-TFG1025F 實(shí)驗(yàn)室全鋼通風(fēng)柜價(jià)格

實(shí)驗(yàn)室全鋼通風(fēng)柜價(jià)格?

1.外殼：采用1.2mm厚（未噴涂前厚度）優(yōu)質(zhì)冷軋板，具體工藝參照實(shí)驗(yàn)臺(tái)的鋼材表面處理工藝，通過(guò)剪切、折彎、焊接、沖壓、打磨一系列復(fù)雜工藝精致而成，表面經(jīng)除油、酸洗、磷化作防銹處理，再靜電粉沫噴涂EPOXY防護(hù)層做耐酸堿耐腐蝕表面處理，其噴涂EPOXY防護(hù)層附著力經(jīng)落物撞擊試驗(yàn)測(cè)試合格,牢固可靠,防腐、阻燃、防爆;外形采用45度斜角設(shè)計(jì)。

2. 內(nèi)襯：為6mm抗倍特板，6mm厚灰色倍耐板，結(jié)構(gòu)為三段式，對(duì)不同比重氣體進(jìn)行有效排放，防酸、防堿、耐高溫，導(dǎo)流板為*化設(shè)計(jì)，保證通風(fēng)柜面風(fēng)速及壓損等性能參數(shù)符合SEFA標(biāo)準(zhǔn)，內(nèi)襯板和內(nèi)導(dǎo)流板的固定采用無(wú)柳釘和防腐材質(zhì)連接件，所有內(nèi)襯板和及導(dǎo)流板為可拆卸結(jié)構(gòu)，方便清洗、拆裝、更換，并在內(nèi)襯板及導(dǎo)流板預(yù)留蒸餾架固定裝置。

3. 臺(tái)面板：采用12.7mm優(yōu)質(zhì)高級(jí)實(shí)芯理化板臺(tái)面。并在四周設(shè)有門欄，防止液體外溢。

4. 通風(fēng)柜內(nèi)腔要能防止頂板冷凝水滴落及四壁冷凝水收集排放。

5. 視窗：厚6mm鋼化安全防爆夾膜玻璃；采用無(wú)級(jí)平行式升降，施以＜0.5kg壓力可停留在任何位置，可以上下推拉，利于實(shí)驗(yàn)物品的存放。采用6mm厚，無(wú)級(jí)平衡式升降，可停留在任何位置。

6. 窗口把手：扣手均為冷軋板，鋼板厚度為1.2厚，表面做雙面耐高溫耐腐蝕處理，經(jīng)過(guò)酸洗、磷化后，再靜電環(huán)氧樹(shù)脂粉沫噴涂。

7. 照明：采用30W日光燈，保證工作面不低于350LUX的亮度標(biāo)準(zhǔn)，不與柜體氣體接觸，易更換，30W防爆日光燈管系統(tǒng)日組，照明不少于300LUX，排氣罩：出風(fēng)口為D300mm不銹鋼316L 材質(zhì)叉接風(fēng)管，便于與風(fēng)閥及通風(fēng)管道對(duì)接。

8. 水槽：PP小水杯，材質(zhì)同試驗(yàn)臺(tái)水槽。

9. 水嘴：實(shí)驗(yàn)室水，閥芯采用通用的瓷閥芯，表面經(jīng)環(huán)氧樹(shù)脂粉沫噴涂處理。

10. 排氣管道：PVC管，具耐腐蝕性能。

11. 插座：采用多功能插座，適合各種國(guó)產(chǎn)及進(jìn)口儀器插頭，安全耐用。

12. 電源線：6平方和4平方電線。

13. 技術(shù)指標(biāo)：噪音：≤58db9國(guó)標(biāo)）；風(fēng)速：柜門開(kāi)啟高度500mm時(shí)，平均面風(fēng)速≥0.5m/s三段式排風(fēng)；實(shí)驗(yàn)室全鋼通風(fēng)柜價(jià)格

14. 功能：帶智能化自動(dòng)延時(shí)保護(hù)裝置，能*抽空殘余腐蝕氣體以保護(hù)設(shè)備使用壽命。通風(fēng)柜控制面板除具備通風(fēng)、照明、風(fēng)閥調(diào)節(jié)、延時(shí)開(kāi)、關(guān)和時(shí)鐘功能外，預(yù)留備選功能：一、電壓調(diào)節(jié)功能：0~220V；二、電動(dòng)風(fēng)閥調(diào)節(jié)功能，包括由電源控制，風(fēng)機(jī)控制、照明控制、風(fēng)量調(diào)節(jié)和儀器用電控制等組成的綜合性能控制系統(tǒng)，所有器件均為通用型產(chǎn)品。

15.下柜必須抗強(qiáng)酸堿，內(nèi)外雙層結(jié)構(gòu)，內(nèi)外殼采用1.2mm厚優(yōu)質(zhì)冷軋板，表面經(jīng)過(guò)酸洗、磷化后，再靜電噴涂一層具*抗腐蝕性能的環(huán)氧樹(shù)脂粉沫；下柜為化學(xué)試劑儲(chǔ)放柜，應(yīng)有通風(fēng)排風(fēng)功能，通風(fēng)道與通風(fēng)系統(tǒng)對(duì)接。箱體不得漏水，通過(guò)箱體的特殊設(shè)計(jì)，把箱體內(nèi)存放物所揮發(fā)出來(lái)的有害氣體導(dǎo)入主排風(fēng)管道排出。