二手臥螺離心機工作原理

二手臥螺離心機工作原理 臥式螺旋卸料沉降離心機LW200  LW280  LW355  LW400  LW450  LW500  LW630  LW710  LW800  LW900  LW1000  長徑比在2.5～4.5之間一臺LW350離心機占地面積5～6㎡左右；一臺一米帶濾機的面積9-12㎡；一臺板框壓濾機的占地面積面積12-15㎡；對一些廠房較緊缺的單位，使用離心機，更加合適。

二手臥螺離心機工作原理

臥螺離心機：

**費為 2 kg/t×10 t/d×20元/kg =**元/d

電費為 1.1Kw/m3×333 m3 /d ×0．8元/kW =293.04元/d

水費為 1．5元/m3×2 m3 /d =3元/d

則臥螺離心機的日運行費用為Σ =**+293.04+3=696.04元/d。

計算結果：

每天運行費差額：1252.98元/d－696.04元/d ＝556.58元/d。

1年以300 d運行計，年運行費差額=556.58元/d×300d=166974元人民幣。

即1年運行費帶機比離心機多**大約16.7萬元人民幣。

因此，根據(jù)上述分析可知：污泥脫水從原理上分析，采用離心機比帶機更合適；離心機由于離心力場大、分離效率高、對污泥的絮凝要求比帶機低，所以**耗低、**價便宜、運行費用低，回收率和脫水效果好。

五、對污水性質的適應性：

離心機對污水性質適應性較強，不管哪種污水它都能適應處理，有的不加**處理，有的加少量**能處理；特別對于一些帶油性、帶脂肪性、粘糊性較大的污泥，由于離心機是利用泥和水的比重差，通過比重力大幾千倍的離心力，使泥水快速沉降分離，固對其處理性能較好，沒有污泥堵塞現(xiàn)象。其它二種設備完成難度就很大；濾帶或濾布容易被污泥堵住，并且不容易清洗；固污泥顆粒過細有油性有粘度時，帶式壓濾機和板框壓濾機就不容易處理。

六、處理結果：

離心機處理后的泥餅較干，含水率一般為50～80％；出水較清，物料固形物去除率一般為90～97％。帶式壓濾機處理后的泥餅含水率一般為60～85％；出水渾濁，物料固形物去除率一般為80～90％。板框壓濾機處理后的泥餅較干，含水率一般為30～75％；出水清澈，物料固形物去除率可達95～99.5％。

七、安裝：

離心機質量可靠、性能穩(wěn)定，安裝操作方便，不需底腳螺絲固定，只要做一個普通基礎將設備擺上，接上進料管即可運行。離心機占用空間小，安裝調試簡單，配套設備僅有加**裝置和污泥進料泵、出料輸送機，整機全密封操作，車間環(huán)境好；而帶機占地面積大，配套設備除加**裝置和污泥進料泵、出料輸送機外，還需沖洗泵，空壓機，污泥調理器等，敞開式運行，整機密封性差，高壓清洗水霧和臭味污染環(huán)境，如管理不好，會造成泥漿四溢。

八、操作：

離心機可連續(xù)工作，連續(xù)進出料，勞動強度低，一人可同時操作多臺離心機設備，運行前設置好污泥的濃度、污泥量、加**量等指標，即可自動連續(xù)的處理污泥；離心機在脫水過程中當進料濃度變化時，轉鼓和螺旋的轉差和扭矩會自動跟蹤調整；而帶濾機在脫水過程中當進料濃度變化時，帶速、帶的張緊度、加**量、沖洗水壓力均需調整，自動控制程序較多，操作要求較高；板框壓濾機勞動強度較大。

九、工作環(huán)境：

離心機整個脫水過程在封閉狀況下進行，工作環(huán)境好；而帶濾機是在敞開條件下工作，氣味到處散發(fā)，場地、環(huán)境二次污染嚴重。板框機在長時間壓干污泥后就要一塊一塊板的卸污泥**費時費力，工作環(huán)境較差，若選用自動拉板卸料式壓濾機，則較好。

十、維修：

離心機主要易損壞是軸承，若操作人員按規(guī)定對軸承加潤滑油和定期維護保養(yǎng)，就不易損壞，其它沒有什么易損件。帶式壓濾機它是敞開的，一些傳動部分都直接接觸污水，容易損壞，如濾帶跑偏，濾帶容易磨損，更換濾帶增加維護成本。機濾布易損壞，需更換。