汽車(chē)新能源電池包檢測(cè)精準(zhǔn)控溫設(shè)備

汽車(chē)新能源電池包檢測(cè)精準(zhǔn)控溫設(shè)備

汽車(chē)新能源電池包檢測(cè)精準(zhǔn)控溫設(shè)備

汽車(chē)新能源電池包檢測(cè)精準(zhǔn)控溫設(shè)備

  無(wú)錫冠亞是一家專(zhuān)業(yè)研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售、運(yùn)輸為一體的制冷加熱設(shè)備的廠家，以科技為中心，緊隨市場(chǎng)步伐，在促進(jìn)新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展的現(xiàn)代，應(yīng)用國(guó)際*技術(shù)，推陳出新，研發(fā)出乙二醇制冷加熱控溫系統(tǒng)，生產(chǎn)的乙二醇機(jī)組搭配新能源汽車(chē)行業(yè)，助力新興產(chǎn)業(yè)的崛起。

　汽車(chē)電機(jī)測(cè)試冷水機(jī)目前新能源汽車(chē)行業(yè)上比較新興的產(chǎn)品之一，無(wú)錫冠亞在新時(shí)代背景下，也不斷推出符合新能源汽車(chē)使用的汽車(chē)電機(jī)測(cè)試?yán)渌畽C(jī)，為此，膨脹閥作為其基本配件之一，我們也需要了解一下具體的運(yùn)行原理。

　　汽車(chē)電機(jī)測(cè)試?yán)渌畽C(jī)中常用的節(jié)流機(jī)構(gòu)有手動(dòng)膨脹閥、浮球閥和熱力膨脹閥三種。汽車(chē)電機(jī)測(cè)試?yán)渌畽C(jī)膨脹閥的選型主要以閥門(mén)的容量為依據(jù)，考慮到閥前后壓力差的大小及其他因素，制冷能力選定其型號(hào)。

　　汽車(chē)電機(jī)測(cè)試?yán)渌畽C(jī)的膨脹閥的頂部由密封箱蓋波紋薄膜感溫包和毛細(xì)管組成一個(gè)密閉容器，里面灌注制冷劑，成為感應(yīng)機(jī)構(gòu)，感應(yīng)機(jī)構(gòu)內(nèi)灌注的制冷劑可以與制冷系統(tǒng)的相同，也可以不同，比如制冷系統(tǒng)用的是F—22，感溫包可灌注F—12或F—22，感溫包用來(lái)感受蒸發(fā)器出口的過(guò)熱蒸汽溫度，毛細(xì)管作為密封箱與感溫包的連接管，傳遞壓力作用在膜片上，波膜片是由一塊0.2mm左右的薄合金片沖壓成形，斷面是波浪形的。

　　汽車(chē)電機(jī)測(cè)試?yán)渌畽C(jī)膜片受力后彈性形變性能很好，調(diào)節(jié)桿是用來(lái)調(diào)整膨脹閥門(mén)的開(kāi)啟過(guò)熱度，在汽車(chē)電機(jī)測(cè)試?yán)渌畽C(jī)調(diào)試過(guò)程中用它來(lái)調(diào)節(jié)彈簧的彈力，調(diào)節(jié)桿向里旋時(shí)，彈簧壓緊，調(diào)節(jié)桿向外旋時(shí)，彈簧放松，傳動(dòng)桿頂在閥針座與傳動(dòng)盤(pán)之間傳遞壓力，閥針座上裝有閥針，用來(lái)開(kāi)大或關(guān)小閥孔。

　　汽車(chē)電機(jī)測(cè)試?yán)渌畽C(jī)的膨脹閥通過(guò)感溫包感受蒸發(fā)器出口端過(guò)熱度的變化，導(dǎo)致感溫系統(tǒng)內(nèi)(感溫系統(tǒng)是由感溫包、毛細(xì)管、傳動(dòng)膜片和傳動(dòng)波紋管這幾種互相連通的零件所構(gòu)成的密閉系統(tǒng))充注物質(zhì)產(chǎn)生壓力變化、并作用于傳動(dòng)膜片上．促使膜片形成上下位移，再通過(guò)傳動(dòng)片將此力傳遞給傳動(dòng)桿而推動(dòng)閥針上下移動(dòng)，使閥門(mén)關(guān)小或開(kāi)大，起到降壓節(jié)流作用和自動(dòng)調(diào)節(jié)蒸發(fā)器的制冷劑供給量并保持蒸發(fā)器出口端具有一定過(guò)熱度，得以保證蒸發(fā)器傳熱面積的充分利用，以及減少液擊沖缸現(xiàn)象的發(fā)生。

　　為此，汽車(chē)電機(jī)測(cè)試?yán)渌畽C(jī)膨脹閥在選擇上面建議選擇品牌的膨脹閥廠家，其他配件也建議選擇品牌配件，這樣一來(lái)可以保障汽車(chē)電機(jī)測(cè)試?yán)渌畽C(jī)的運(yùn)行效果

　　新能源汽車(chē)電池冷卻方案的回轉(zhuǎn)式制冷壓縮機(jī)是靠回轉(zhuǎn)體的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)來(lái)改變汽缸的工作容積，可以分為滾動(dòng)轉(zhuǎn)子式制冷壓縮機(jī)、渦旋式制冷壓縮機(jī)、螺桿式制冷壓縮機(jī)。其中，滾動(dòng)轉(zhuǎn)子式制冷壓縮機(jī)：制冷量8～12KW，為全封閉式，結(jié)構(gòu)緊湊，密封性好，噪聲低，但功率較小，不易維修。

　　渦旋式制冷壓縮機(jī)的制冷量8～150KW，可用于各種制冷設(shè)備中，這種壓縮機(jī)為全封閉式，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，工作性能高，密封性好，噪聲低，為今后主導(dǎo)機(jī)型。

　　螺桿式制冷壓縮機(jī)的制冷量100～1200KW，可用于大中型制冷設(shè)備中，為半封閉式，結(jié)構(gòu)緊湊，工作性能高，制冷能力大并可進(jìn)行無(wú)調(diào)節(jié)，但潤(rùn)滑油系統(tǒng)較復(fù)雜，噪聲較高。分為單，雙螺桿型。

　　新能源汽車(chē)電池冷卻方案中的壓縮機(jī)主要就是上面這些，為了更好的運(yùn)行新能源汽車(chē)電池冷卻方案，壓縮機(jī)的性能要保證好。

從2015年至2018年，新能源汽車(chē)的發(fā)展呈現(xiàn)不同其他品牌汽車(chē)的爆發(fā)式的增長(zhǎng)，這從而也推動(dòng)了新能源汽車(chē)電池行業(yè)的發(fā)展，為了保障新能源汽車(chē)電池的高效運(yùn)行，所以LNEYA新能源汽車(chē)電池測(cè)試控溫機(jī)組應(yīng)運(yùn)而生。

　　雖然，對(duì)于新能源汽車(chē)的迅猛發(fā)展是超出了新能源電池行業(yè)的預(yù)期，對(duì)于新能源電池行業(yè)來(lái)說(shuō)，從設(shè)備材料到電芯到電池模組到測(cè)試之后投入使用，都需要足夠準(zhǔn)備工作。新能源汽車(chē)電池在面對(duì)強(qiáng)大的市場(chǎng)需求下，也漸漸意識(shí)到在高速增長(zhǎng)的市場(chǎng)需求下的安全問(wèn)題，在經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的認(rèn)識(shí)以及考察之后，不少行業(yè)廠家均選擇了LNEYA新能源汽車(chē)電池測(cè)試控溫機(jī)組，解決了混合動(dòng)力汽車(chē)、純電動(dòng)汽車(chē)、氫發(fā)動(dòng)機(jī)汽車(chē)、燃料電池電動(dòng)汽車(chē)、增程式電動(dòng)汽車(chē)、其他新能源汽車(chē)等新能源汽車(chē)的電池控溫問(wèn)題。

　　新能源汽車(chē)在投入使用中，每一次的電池安全問(wèn)題都絕非小事，不論大小都在牽動(dòng)用戶(hù)敏感的心，消耗用戶(hù)對(duì)于新能源汽車(chē)品牌的信任感，毫無(wú)疑問(wèn)，解決用戶(hù)對(duì)于新能源汽車(chē)電池的安全顧慮，以及提升新能源汽車(chē)電池本身的續(xù)航能力，這同時(shí)也決定了新能源汽車(chē)能否走遠(yuǎn)?；谏鲜隹紤]，新能源汽車(chē)電池廠家看中無(wú)錫冠亞在制冷加熱控溫領(lǐng)域的優(yōu)勢(shì)，以及在制冷加熱控溫技術(shù)方面的*技術(shù)，擁有數(shù)位在超低溫、高低溫開(kāi)發(fā)方面具有豐富經(jīng)驗(yàn)的高素質(zhì)專(zhuān)業(yè)設(shè)計(jì)人員的研發(fā)隊(duì)伍。為此，無(wú)錫冠亞自2014就開(kāi)始集中研發(fā)力量生產(chǎn)電池測(cè)試機(jī)組，2014年推出無(wú)錫冠亞新品LNEYA新能源電池/電機(jī)控溫系統(tǒng)，備受市場(chǎng)期待，2016年重新升和定義了LNEYA新能源電池/電機(jī)控溫系統(tǒng)，第二代新品備受市場(chǎng)好評(píng)，2018年第三代LNEYA新能源電池/電機(jī)控溫系統(tǒng)也在緊鑼密鼓的研發(fā)測(cè)試生產(chǎn)銷(xiāo)售中。

　　總所周知，新能源汽車(chē)的核心就是電池裝置，優(yōu)質(zhì)的新能源汽車(chē)電池裝置，也決定了整車(chē)的整體性能和成本的重要因素，所以，無(wú)錫冠亞的LNEYA新能源電池/電機(jī)控溫系統(tǒng)也成為了新能源電池行業(yè)的必爭(zhēng)設(shè)備，于新能源汽車(chē)永磁同步電動(dòng)機(jī)、開(kāi)關(guān)磁阻電機(jī)、異步電動(dòng)機(jī)及其控制器測(cè)試時(shí)的精密控溫設(shè)備。

　　在未來(lái)，新能源汽車(chē)還有望在銷(xiāo)量上更上一層樓，LNEYA電池測(cè)試機(jī)組的研發(fā)，也共同推進(jìn)新能源汽車(chē)電池發(fā)展之路。