AS-1400 濟南箱式電阻爐（桌上式）
- 公司名稱 鄭州安晟科學儀器有限公司
- 品牌 其他品牌
- 型號 AS-1400
- 產(chǎn)地 鄭州
- 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)廠家
- 更新時間 2025/6/5 16:22:07
- 訪問次數(shù) 1141
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| 產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 加熱方式 | 電阻絲排 |
|---|---|---|---|
| 價格區(qū)間 | 5千-1萬 | 控溫精度 | ±1℃ |
| 內(nèi)部尺寸 | 100-100-100mm | 升溫速度（達到最高溫） | 30/min |
| 儀器種類 | 箱式爐 | 最大功率 | 1000kW |
| 最高溫度 | 1200℃ |
濟南箱式電阻爐（桌上式）如何選擇合理的燃燒方法
在高溫燃燒領(lǐng)域中，對現(xiàn)有的燃燒方法進行分析和改進，對新的燃燒方法進行探討和實驗，以不斷提高燃料利用率和燃燒設(shè)備的技術(shù)水平。
燃燒是指燃料中的可燃成分（碳、氫、硫及碳氫化合物）與空氣中的氧結(jié)合后，在一定溫度下發(fā)生劇烈化學反應(yīng)放出光和熱的過程。*燃燒是指燃料中的可燃成份，在空氣供應(yīng)量和供應(yīng)方法都很合適以致不冒黑煙全部燃燒。否則為不*燃燒。
1、要使馬弗爐達到經(jīng)濟運行指標，要解決好燃料*燃燒的問題
2、足夠高的爐膛溫度
溫度是燃料燃燒的首要條件。燃料開始發(fā)生劇烈的氧化反應(yīng)所需的低溫度稱為著火溫度。把燃料加熱到著火溫度以上所需的熱量稱為熱源。燃料在燃燒室內(nèi)著火的熱源一般來自
火焰和爐墻的熱輻射以及與高溫煙氣的接觸。由熱源構(gòu)成的爐膛溫度必須保持在燃料著火燃燒溫度以上，也就是要具備足夠高的爐膛溫度，燃料才能連續(xù)燃燒，否則燃料就會著火困難，燃燒不起來，甚至斷火。
3、適量的空氣
燃料在燃燒時必須要與足夠的空氣中的氣充分地接觸和混合。在爐膛溫度足夠高的情況下，燃燒反應(yīng)速度很快，空氣中的氧會很快消耗掉，必須要供給足夠的空氣，而實際運行中送入爐膛的空氣是過剩的，但空氣過剩量不能太多，要適當，以避免降低爐膛溫度。
4、足夠的燃燒空間
從燃料中揮發(fā)出來可燃物質(zhì)或細小的煤屑，隨著煙氣一邊流動一邊燃燒，若爐膛空間（容積）過小，煙氣流動太快，煙氣在爐膛內(nèi)停留時間太短，就不能使可燃物和煤屑充分燃燒。尤其是可燃物（可燃氣體、油滴）在未*燃完以前就碰到鍋爐受熱面時，可燃物被冷卻到著火溫度以下而不能*燃燒，結(jié)成碳瘤。同時，保證足夠的燃燒空間，有利于空氣與可物充分地接觸和混合，使可燃物充分地燃燒。
5、足夠時間
燃料沒著火到全部燃盡過程，需要一定時間，尤其是層燃爐，燃料燃燒必須需要足夠時間，燃燒顆粒越大燃燒時間越長。若燃燒時間不夠，燃料燃燒就不*。
規(guī)格參數(shù)：
型號 | AS-1400 |
溫度參數(shù) | 1400℃ |
電壓AC | 220V/380V |
額定溫度 | 1400℃ |
長期工作溫度 | 1350℃ |
爐內(nèi)溫場均勻性 | ±5℃（根據(jù)加熱室大小而定） |
測溫元件及測溫范圍 | 鉑銠鉑S測溫范圍0-1700℃ |
程序曲線段 | 30段 |
升溫速度 | 1℃/h-40℃/min，建議20℃/min |
發(fā)熱原件 | 硅碳棒 |
保溫材料 | 進口高純氧化鋁纖維板 |
冷卻方式 | 雙層爐殼，風冷 |
爐體溫度 | ≤50度 |
保修范圍及期限 | 電爐免費保修一年，發(fā)熱元件不保修（三個月內(nèi)自然損壞免費更換） |
客戶選配 | 1. 坩堝、匣缽、剛玉爐墊板/碳化硅墊板 2. RS485通訊、計算機控制軟件及硬件 3. 觸摸屏控制溫度控制器 4. 無紙記錄儀 5. 增加排氣口 6. 耗材：發(fā)熱元件，測溫原件 7. 增加觀察口，內(nèi)窺鏡 |
爐膛規(guī)格:
規(guī)格 | 爐膛尺寸(深寬高mm) | 電壓v | 功率kw | PID儀表控制精度 |
A | 100x100x100 | 220 | 1 | ±1 |
B | 150X100X100 | 220 | 1.5 | ±1 |
C | 200X150X150 | 220 | 2 | ±1 |
D | 300X200X120 | 220 | 4 | ±1 |
E | 200×200×200 | 220 | 6 | ±1 |
F | 300×200×200 | 220 | 8 | ±1 |
G | 300X250X250 | 220/380 | 8 | ±1 |
H | 300×300×300 | 220/380 | 10 | ±1 |
I | 400X250X160 | 220/380 | 8 | ±1 |
J | 400×300×300 | 220/380 | 12 | ±1 |
K | 500×300×200 | 220/380 | 15 | ±1 |
L | 500×300×300 | 380 | 18 | ±1 |
M | 500X400X400 | 380 | 20 | ±1 |
N | 500×500×500 | 380 | 25 | ±1 |
U | 800×500×500 | 380 | 40 | ±1 |
V | 1200×500×500 | 380 | 85 | ±1 |
W | 1200×800×800 | 380 | 110 | ±1 |
濟南箱式電阻爐（桌上式）特殊爐膛尺寸可根據(jù)客戶要求定制！
高溫箱式電阻爐的正確操作過程
箱式電阻爐具體的工藝操作如下：
1.工作前查驗“交接班記錄”。
2.操作人員穿戴好規(guī)定的防護用品，并熟悉“安全操作規(guī)程”。
3.檢查爐門開啟機構(gòu)的輪軸與滑軌的潤滑情況。
4.檢查爐襯、電阻絲和熱電偶引出棒的安裝緊固情況，檢查儀表是否正常。
5.檢查爐底電阻絲、爐底板、活動爐底的傳動機構(gòu)及電動機引出線實購正常良好。
6.檢查爐膛清潔狀況，并清掃氧化鐵皮。
7.新修爐要按 “工藝規(guī)程”進行烘爐。
8.切斷電源，按 “工藝規(guī)程”進行烘爐。
9.關(guān)閉箱式電阻爐爐門。
10.按“工藝規(guī)定”進行保溫。
11.通電加熱。
12.工作后切斷電源。
13.按“工藝規(guī)程”進行出爐。
14.重新裝爐，按以上程序重復進行。
15.箱式電阻爐連續(xù)作業(yè)時，必須認真填寫“交接班記錄”，同時向接班當面交接清楚。
16.按“設(shè)備維護規(guī)程”維護保養(yǎng)設(shè)備。
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