ZXXLH SF6回收裝置
參考價 | ¥ 20000 |
訂貨量 | ≥1 |
- 公司名稱 武漢智訊達(dá)電氣有限公司
- 品牌 其他品牌
- 型號 ZXXLH
- 產(chǎn)地 武漢
- 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)廠家
- 更新時間 2019/5/11 10:24:43
- 訪問次數(shù) 193
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高壓絕緣耐壓試驗設(shè)備,電阻/接地測試設(shè)備,高壓開關(guān)測試設(shè)備,變壓器測試設(shè)備,避雷器/電容測試設(shè)備,電纜/線路/絕緣子檢測設(shè)備,直流系統(tǒng)/繼保測試設(shè)備,互感器測試設(shè)備,電能計量檢測設(shè)備,氣體檢測設(shè)備,絕緣油/化類分析儀器,安全工具及檢測設(shè)備,局放檢測設(shè)備,蓄電池測試儀設(shè)備
產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) |
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1、回收
回收初壓力≤0.8MPa
回收終壓力≤133Pa
回收時間:對初壓力0.8MPa的1 m3 SF6氣體容積,回收至終壓力1KPa,回收時間小于0.5小時。
2、充氣
對初壓力為133Pa的1 m3 SF6氣體容積充至0.8MPa,充氣時間小于0.2小時。
3、抽真空
裝置極限真空度小于等于10 Pa
對初壓力為0.1MPa的1 m3 SF6氣體容積抽真空至133Pa所需時間小于0.5小時。
4、貯存
貯存容器容積0.4m3
名義液態(tài)貯存量400kg
高貯存壓力3.8 MPa
5、凈化
對含水量1000PPM(體積比)以下的SF6氣體,經(jīng)本裝置一次回收凈化后,水份小于60PPM(重量比),油份小于10PPM(重量比)
6、年泄漏率≤1%名義儲存量
7、噪聲≤75dB(A)聲壓級
8、工作環(huán)境溫度 -10°—40℃
9、功率≤16.5KW
10、電源:交流三相五線制 50HZ 380V±10%
11、重量約800 kg
12、外形尺寸(長×寬×高):1900×1200×1400
三、工作原理和結(jié)構(gòu)特征
ZXXLH-Y-1415400型SF6氣體回收充氣裝置具有回收、充放、凈化、抽真空、貯存、灌瓶等綜合性功能,系統(tǒng)比較*,參見附錄一系統(tǒng)圖。各功能的串聯(lián)或切換主要通過操作集中于面板一側(cè)的電控箱和球閥來完成。
回收裝置的基本工作原理是采用冷凍液化法。在回收時,利用壓縮機(jī)的抽吸性和壓縮性把SF6電器設(shè)備內(nèi)一定壓力的SF6氣體吸入壓縮機(jī),并壓縮至某一較高的壓力。同時利用R22制冷劑的低蒸發(fā)溫度特性,將較高溫度的SF6氣體冷卻至冷凝溫度進(jìn)行液化、貯存。這樣連續(xù)抽吸至SF6壓縮機(jī)串聯(lián)運(yùn)行,直至達(dá)到回收終壓力。
在充放時,首先利用本裝置的真空泵對SF6電器設(shè)備(或鋼瓶)和連接管路進(jìn)行抽真空,然后直接利用壓差或利用壓縮機(jī)的抽吸性并造成一定的壓差將裝置貯存容器內(nèi)的SF6充入SF6電器設(shè)備,直至達(dá)到所需的工作壓力。在需灌瓶時則同時利用如前所述的R22制冷劑的特性,將液化的SF6直接灌入鋼瓶。
凈化功能是在完成上述回收、充放功能時同步完成的。
系統(tǒng)中設(shè)置了三只油分離器,分別安裝在真空泵出口一只及壓縮機(jī)的出口二只,以有效去除SF6氣體所帶的油份。
系統(tǒng)回路中設(shè)置了干燥過濾器,以保證進(jìn)入貯存容器的SF6的純度并有效去除水份。過濾器帶有加熱再生裝置,可在抽真空下加熱再生,分子篩從而能反復(fù)使用。
系統(tǒng)中設(shè)有可靠的安全保護(hù)裝置,高壓壓力控制器安裝在SF6壓縮機(jī)排氣口,一旦排氣壓力超過限定值它會自動停止壓縮機(jī)的工作,待壓力下降后再重新啟動壓縮機(jī);安全閥安裝在貯存容器上一旦超壓安全閥自動打開排放氣體,壓力下降后自動關(guān)閉。
另外,系統(tǒng)中還設(shè)置了監(jiān)視儀表和控制儀表共七只,其中真空計一只,安裝在裝置回收進(jìn)氣口,并在真空計前裝置了DN8閥門,需要觀察時打開即可;壓力表五只,分別安裝在回收進(jìn)氣口、SF6壓縮機(jī)排氣口、冷凍壓縮機(jī)吸排氣口和貯存容器上;冷凍系統(tǒng)上設(shè)置了一只溫度計,利用溫包感應(yīng)SF6液體溫度。
系統(tǒng)中真空泵的進(jìn)口處裝有電磁真空帶充氣閥,并與真空泵接在同一個電源上,當(dāng)泵停止工作時,閥能自動將真空系統(tǒng)封閉,并將大氣通過泵的進(jìn)口充入泵腔,從而避免泵油逆流污染真空系統(tǒng)。
系統(tǒng)中的冷凍系統(tǒng)由高低壓壓力控制器整定冷凍壓縮機(jī)的進(jìn)出口壓力。一旦超出限值范圍將自行切斷冷凍壓縮機(jī)的工作,低壓斷開時待壓力回升或高壓斷開時,待壓力回落后,再重新啟動壓縮機(jī)。
總體結(jié)構(gòu),該裝置采用手推移動式,可適應(yīng)室內(nèi)外正常環(huán)境條件下使用。本裝置系統(tǒng)比較復(fù)雜,由真空泵、SF6壓縮機(jī)、冷凍系統(tǒng)、貯存容器、管路、各種閥門、儀表及其他附件組成。
電控箱、操作閥門和監(jiān)視儀表全部集中于一側(cè)面板且有流程指示,因而使用時方便明了。
四、開機(jī)前的工作
1、注意要點(diǎn)
開機(jī)前請注意如下幾點(diǎn):
管路連接要保證連接處的密封性。
由于本裝置出廠時已抽真空,但建議*開機(jī)時先對本裝置抽真空,方法見第五節(jié)有關(guān)內(nèi)容。在*開機(jī)使用后,一般應(yīng)在貯存容器和管路內(nèi)留少量SF6氣體,否則開機(jī)時建議重新抽真空。
2、管路連接
用戶在使用前,首先應(yīng)將隨機(jī)發(fā)送的橡膠軟管根據(jù)功能的需要連接好,為盡可能減小管路損失,管路應(yīng)盡量短。
回收:電器設(shè)備——橡膠軟管——回收進(jìn)氣口
充放:電器設(shè)備——橡膠軟管——充放出氣(液)口
電器設(shè)備SF6回收灌瓶需二根軟管:
電器設(shè)備——橡膠軟管——回收進(jìn)氣口
鋼瓶——橡膠軟管——充放出氣(液)口
貯存容器內(nèi)SF6灌瓶:
鋼瓶——橡膠軟管——充放出氣(液)口
設(shè)備除了回收進(jìn)氣口、充放出氣(液)口之外,還有一個排放大氣口,它的接口用戶可根據(jù)需要決定是否配接管路。
3、油位檢查
回收裝置中壓縮機(jī)采用N46(25#)冷凍機(jī)油作為潤滑劑,真空泵采用高速真空泵油作為潤滑劑,開機(jī)前應(yīng)先檢查油位。如果油位太低或太高,應(yīng)加油或放油至油標(biāo)視鏡中心位置,在運(yùn)行中也應(yīng)注意定期檢查實際油位線,不應(yīng)低于中心線太多。N46號冷凍機(jī)油,原則上使用期一年,到期需調(diào)換機(jī)油,用油量見第二節(jié)有關(guān)內(nèi)容,換油方法見第六節(jié)有關(guān)內(nèi)容。
4、冷凍系統(tǒng)檢查
冷凍系統(tǒng)采用R22為制冷劑,壓縮機(jī)為全封閉活塞式壓縮機(jī),需要時則添加制冷劑。開機(jī)前還應(yīng)檢查線路有無損傷,接頭有否松動,風(fēng)機(jī)是否正常等等。
5、電源連接
本裝置的供電電源為三相交流50HZ 380V±10%,總功率≤7KW。裝置的電器控制元件全部集中在電控箱內(nèi),電器線路圖可參見附錄五電器原理圖、附錄六電控箱元件布置圖。因按鈕、開關(guān)及指示燈安裝在電控箱的門上,故在正常工作狀態(tài)下電控箱不用打開,見附錄七電控箱操作面板圖,只須將放在回收裝置貯存容器邊上的動力電纜線插頭與適當(dāng)?shù)碾娫催B接。在本節(jié)上述幾項開機(jī)前的工作均已完成的情況下方可開啟電控箱電源開關(guān),進(jìn)入工作狀態(tài),此時需按第五節(jié)的說明進(jìn)行操作。
電器線路中設(shè)有斷相與相序保護(hù)繼電器,可手動調(diào)正電源相序。電控箱上方設(shè)有積時儀,無論是真空泵或SF6壓縮機(jī)或泵機(jī)同時開,它均會自動記時。
五、操作說明及注意事項
進(jìn)入工作狀態(tài)的操作應(yīng)是在完成第四節(jié)有關(guān)內(nèi)容的工作后才能進(jìn)行。
本裝置具有抽真空、回收貯存、充放、灌瓶、凈化干燥五個基本功能及相應(yīng)的組合功能,下面按各功能分別說明其操作,參見附錄四操作面板流程圖,操作時應(yīng)注意按先后順序進(jìn)行。
閥門在下述開機(jī)時均假設(shè)處于關(guān)閉狀態(tài)。
1、抽真空
指將裝置或系統(tǒng)從一個大氣壓抽至本裝置極限真空度或認(rèn)定的真空度。
注意點(diǎn):
- 開真空泵抽真*,根據(jù)需要決定是否連接管路排放至室外。
- 開真空泵抽真*,必須保證被抽裝置或系統(tǒng)壓力為零表壓或以下。
- 凡需要觀察真空度時,打開V7閥門,觀察完畢后隨時關(guān)閉V7閥門。
- 真空保持狀態(tài)下請不要啟動SF6壓縮機(jī)。
當(dāng)*開機(jī)使用或裝置處于通大氣狀態(tài)時應(yīng)先對裝置本身抽真空,操作方法見下表格;
2、當(dāng)需要回收時,應(yīng)先對連接管路抽真空(與軟管連接的電器設(shè)備出口處閥門此時應(yīng)關(guān)閉),操作方法見下表格;
3、當(dāng)需灌瓶時,操作方法同上,見下表格;
1 | 本機(jī)抽真空 | 依次打開:真空泵、V10、V4、V2、V6、V7、V8(裝置出口封閉,確認(rèn)G1、G2、G3表壓無正壓狀態(tài)時抽真空)。 |
?! C(jī) | 依次關(guān)閉:V2、V6、V7、V8、V4、V10、真空泵。 | |
2 | 電器抽真空 | 依次打開:V10、真空泵、V4、看真空度時開V7。 |
?! C(jī) | 依次關(guān)閉:V7、V4、真空泵、V10。 | |
3 | 充 氣 | 依次打開:V6、V2控制流量不宜過大,充氣時監(jiān)視G2表壓,控制小于或等于充氣所需壓力。 |
停 機(jī) | 依次關(guān)閉:V6、V2。 | |
4 | 加壓充氣 | 依次打開:壓縮機(jī)、V5、V3、V2、V1、監(jiān)視G2表壓,電器達(dá)到了充氣所需表壓即停機(jī)。 |
停機(jī) | 依次關(guān)閉:V1、V2、V3、V5、壓縮機(jī)。 | |
5 | 回收 | 依次打開:a:冷凍系統(tǒng)、壓縮機(jī)、V1控制流量不宜過大、V5、V6、V8。b:當(dāng)“a”項回收到0MPa時,再開V10、真空泵、V4,稍后同時關(guān)V10、開V9、再關(guān)V8,壓縮機(jī)與真空泵串聯(lián)繼續(xù)回收。c:若電器壓力大于貯罐壓力,使用壓力平衡,開V6、V2。 |
停機(jī) | 依次關(guān)閉:a:關(guān)V1、V5、V6、V8、壓縮機(jī)、冷凍系統(tǒng)。b:關(guān)V4、V9、V1、V5、V6、真空泵、壓縮機(jī)、冷凍系統(tǒng);c:關(guān)V6、V2。 | |
6 | 過濾凈化 內(nèi)芯活化處理 | 首先確認(rèn)G2、G3表為無正壓狀態(tài),裝置電器接口封閉時,開電加熱器、真空泵、V10、V4、V8、V2,視真空度開V7,達(dá)到所需要求,關(guān)電加熱器、V2、V8、V4、V7、V10、真空泵。 |
| 備注 | 裝置不使用時,所有閥門均關(guān)閉;V7即可關(guān)閉。當(dāng)G3表壓達(dá)到設(shè)定壓力時,壓縮機(jī)自動停機(jī),需即時關(guān)閉使用時所有閥門。若機(jī)組有水冷卻時,水泵與真空泵同時啟動;本程序中未涉及操作閥門、儀表,非必要請勿隨意調(diào)動。V11是放液出口及外接氣瓶充氣閥。 |
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