JT-8000Y 壓力式高溫噴霧干燥機

壓力式高溫噴霧干燥機主要特征:

●實驗室小型噴霧干燥機采用彩色大觸摸屏操作，全自動控制和手動控制相結合

●關機保護功能：關機時只需按停止鍵，機器除風機外立即停止運行，保證設備不會因為誤操作（強行關風機）而導致加熱部分燒壞。

●全自動控制：一鍵式開機，設定噴霧工藝參數(shù)后，溫度到達預定溫度，蠕動泵自行啟動，觸摸屏上顯示運行動畫，運行流程清晰顯示；關機時只需按停止鍵，機器自動安全關機。

●噴霧、烘干及收集系統(tǒng)采用透明的高硼硅耐熱玻璃材料制造，使干燥過程在的環(huán)境下進行。

●如需在實驗過程對工藝參數(shù)進行調(diào)整，可方便切換至手動狀態(tài)，整個實驗過程彩色觸摸屏動態(tài)顯示（動畫）

●二流體噴霧的霧化結構，整機采用不銹鋼材料制造，設計緊湊，無需附屬設備。

壓力式高溫噴霧干燥機技術參數(shù):

1、進風溫度控制：30℃～400℃          

2、出風溫度控制：30℃～200℃

3、蒸發(fā)水量：1500mL/H～2000ml/h       

4、進料量：50-2000ML

5、進料方式：蠕動泵調(diào)節(jié)                                

6、實時PID控溫技術，進風溫度和出風溫度實時在線顯示，控溫精度±0.5℃

7、平均干燥時間：0.8～1.0S              

8、整機功率：3.8KW /220V

9、外形尺寸：1380mm(高）×770mm（長）×590mm（寬）

 噴霧干燥機及其主要適用于高校、研究所和食品化工企業(yè)實驗室生產(chǎn)微量顆粒粉末，對所有溶液如乳濁液、懸浮液具有廣譜適用性, 適用于對熱敏感性物的干燥如生物制品、生物農(nóng)藥、酶制劑等，因所噴出的物料只是在噴成霧狀大小顆粒時才受到高溫，故只是瞬間受熱，能保持這些活性材料在干燥后仍維持其活性成份不受破壞。

 噴霧干燥機操作說明：

1、 檢查儀器有無破損，如發(fā)現(xiàn)破損請與儀器管理員及時聯(lián)系。
2、 打開儀器電源開關，打開吸氣機開關。使氣流在系統(tǒng)中流動。推薦 吸氣機100%工作。 注意事項：為了確保產(chǎn)品的純凈，在開機前請檢查儀器各個部件的內(nèi)壁是否清潔；認真檢查儀器各處連接是否到位，以免在實驗過程中出現(xiàn)脫落，使儀器破損或影響實驗結果。
3、設定好進口溫度，打開加熱開關。對于水溶液樣品，進口溫度設定 為100至220℃；一般設定為150℃。 
4、進口溫度達到后，打開空氣壓縮機，調(diào)節(jié)流量計上的針形閥，一般 調(diào)至4cm高（約600L/H）
5、 準備好蒸餾水，打開蠕動泵開關。 a) 將輸樣管壓上蠕動泵，開始優(yōu)化條件。蠕動泵一般設定為30%。 b) 如果出口溫度太高：可以減低入口設定溫度；或者提高蠕動泵轉(zhuǎn)速。 c) 如果樣品沒能*干燥（有粘壁）：可以提高進口溫度；或減低蠕 動泵轉(zhuǎn)速。 注：出口溫度的限度是產(chǎn)品所能承受的實際溫度。
6、如果樣品溶液容易堵塞噴嘴，可以打開噴嘴清堵開關，設定清堵頻 率。 注意事項：如果蠕動泵正常工作，自動/手動清堵后仍不能進樣，則有可能使樣品進口處堵塞，需要對進樣裝置進行清洗，初次使用者應]及時與儀器管理人員聯(lián)系，請勿擅自拆洗，以免對進樣裝置造成不可恢復性損壞。
7、條件準備好后，就可以將蒸餾水轉(zhuǎn)換為樣品溶液輸入。（可以手動 切換或通過樣品切換閥） 
8、 樣品噴霧結束后，再切換到蒸餾水，清洗管路及噴嘴。 注意事項：此步驟要嚴格執(zhí)行，確保管路尤其是噴嘴中無樣品殘留。
9、關機時，先關閉進口溫度加熱開關，保持吸氣機工作；等到出口溫 度降到70℃以下，方可關閉吸氣機。
10、后取出產(chǎn)品。 
11、清洗。本儀器需要拆卸清洗的部件均為玻璃材質(zhì)，所以清洗過程要十分小心，切勿發(fā)生碰撞。
12、實驗結束后，做好使用記錄，并請儀器管理員檢查儀器的是否完好。
溫馨提示：為了本儀器能夠限度的滿足用戶的試驗需求，請儀器使用者在試驗之前認真閱讀學習操作規(guī)范及其注意事項。