二手尖嘴式滴落成型硫磺造粒機(jī)

二手尖嘴式滴落成型硫磺造粒機(jī) 尖嘴式造粒機(jī)主要由以下幾部分組成：1.滴落機(jī)，2.鋼帶冷卻機(jī)，3.控制系統(tǒng)。其工作原理為：將物料罐中的熔融物料由泵泵出，經(jīng)過濾器送入滴落成型機(jī)定子中的物料槽，外轉(zhuǎn)筒繞定子
作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，當(dāng)外轉(zhuǎn)筒上的尖嘴經(jīng)過定子底部時(shí)，一定量的物料就會(huì)通過外轉(zhuǎn)筒上的尖嘴式小孔
噴出，滴落到下方冷卻鋼帶的上表面上，經(jīng)過鋼帶輸送及冷卻水降溫，冷卻成固體顆粒，固化后
的顆粒由鋼帶冷卻機(jī)尾部的刮。

從滴落機(jī)滴出到產(chǎn)品卸料端，物料冷卻大概分為三部分，段為預(yù)冷過程，程中，液滴從滴落機(jī)滴出時(shí)為高溫液態(tài)，由高溫液態(tài)冷卻至液態(tài)熔點(diǎn)溫度；過程為固化階段，
在這一過程中，液態(tài)物滴由液態(tài)轉(zhuǎn)化為固態(tài)，物料在這一過程中釋放熱量較多，為固化熱，物料自身溫度保持不變；第三階段為物料冷卻過程，物料在這一過程中溫度由熔點(diǎn)降低到產(chǎn)品包裝所需的溫度；根據(jù)上述三個(gè)階段物料冷卻所需時(shí)間的總和、物料在鋼帶上停留時(shí)間T、用戶對(duì)生產(chǎn)能力的要求Q，即可確定出設(shè)備的性能參數(shù)及規(guī)格型號(hào)。

應(yīng)用范圍：

低熔點(diǎn)物料（通常指熔點(diǎn)在50-300℃之間的物料）在熔融狀態(tài)下具有可流動(dòng)性，在常溫下呈固體狀態(tài)。典型應(yīng)用物料有：硫磺、石蠟、橡膠助劑、樹脂類、瀝青、順酐、偏酐、硬脂酸類產(chǎn)品、熱溶膠、間苯二胺、尿素、塑料助劑等。

性能優(yōu)點(diǎn)：

■　顆粒形狀及粒度均勻，有利于運(yùn)輸、包裝和使用，有利于生產(chǎn)和使用過程操作條件和環(huán)境的改善，提高產(chǎn)品品質(zhì)和競爭力。
■　采用薄鋼帶傳熱和霧化噴淋強(qiáng)制冷卻，使熱熔料得到迅速冷凝、固化，生產(chǎn)效率明顯提高。
■　分布器與鋼帶均采用變頻器調(diào)速驅(qū)動(dòng)裝置，可根據(jù)生產(chǎn)能力及物料特性無級(jí)調(diào)節(jié)控制。
■　采用智能溫控儀分布控制各點(diǎn)溫度，確保了物料溫度及物料特性的穩(wěn)定，造粒品質(zhì)得到可靠保障。
■　鋼帶卸料端的換向彎曲，固化顆粒與鋼帶的結(jié)合面易于剝落，卸料時(shí)粉塵極少，顆粒形狀得到保護(hù)，同時(shí)也降低了刮料時(shí)帶入產(chǎn)品的雜質(zhì)含量。
■　采用分段冷卻，可根據(jù)物料冷凝、固化特性，選擇各段的冷卻溫度，對(duì)特殊物料實(shí)現(xiàn)快速冷卻、固化極為有利。

■　尖嘴式造粒機(jī)在其結(jié)構(gòu)上采用了可拆卸組合的結(jié)構(gòu)，可根據(jù)物料特性和生產(chǎn)能力選擇設(shè)備規(guī)格，有利于大規(guī)格裝置的運(yùn)輸與安裝。

二手尖嘴式滴落成型硫磺造粒機(jī)