HGY 高粘度油真空濾油機(jī)

一、HGY高粘度油真空濾油機(jī)用途：

  HGY高粘度油真空濾油機(jī)具有高效、過(guò)濾精度高、脫水效果好的優(yōu)點(diǎn)，主要用于齒輪箱、發(fā)動(dòng)機(jī)、液壓油站、送風(fēng)機(jī)、水泵站的液壓油處理，能快速、高效除去油中的水份、氣體、雜質(zhì)。采用了*的強(qiáng)化親水和疏水原理，集破乳、脫水、精密過(guò)濾于一體，能對(duì)運(yùn)行進(jìn)水后混濁乳化的油液進(jìn)行脫水、破乳化，除去油中的水份、顆粒物、膠質(zhì)、酸性物質(zhì)和皂類等雜質(zhì)，使油品的各項(xiàng)指標(biāo)重新恢復(fù)達(dá)到使用油標(biāo)準(zhǔn)，保證機(jī)組調(diào)節(jié)、潤(rùn)滑系統(tǒng)正常工作，延長(zhǎng)設(shè)備的維修周期。

二、HGY高粘度油真空濾油機(jī)性能特點(diǎn)：

2.1設(shè)備性能

2.1.1 HGY高粘度油真空濾油機(jī)采用“真空薄膜分離法”原理，以高優(yōu)化的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使油液暴露于真空系統(tǒng)的表面積大，并大限度地增加液壓油在真空系統(tǒng)中的行程，使油中的水分和氣體獲得足夠的汽化時(shí)間，能高效地脫除液壓油中的水分和氣體

2.1.2 能快速脫除液壓油中所含的雜質(zhì)、油泥與沉淀物、微量水分等，提高液壓油的使用性能；

2.1.3 能有效脫除液壓油經(jīng)*使用所產(chǎn)生的水份、機(jī)械雜質(zhì)、有機(jī)酸等，使經(jīng)液壓油真空濾油機(jī)機(jī)設(shè)備處理后的油液中水份、機(jī)械雜質(zhì)等滿足設(shè)備正常運(yùn)行的要求；

2.1.4 能對(duì)各種液壓油進(jìn)行深層次凈化及過(guò)濾處理，并能對(duì)設(shè)備進(jìn)行遠(yuǎn)距離抽油和注油；

2.1.5能夠滿足安裝或檢修現(xiàn)場(chǎng)對(duì)使用設(shè)備進(jìn)行在線的液壓油處理，不需要停機(jī)。

2.1.6 廣泛適用于電廠、化工企業(yè)、冶金、石化、機(jī)械、交通、鐵路等各行業(yè)用液壓油的快速深度凈化處理，特別適合于各類液壓設(shè)備的液壓油站集中液壓油處理。

2.2.1產(chǎn)品特點(diǎn)

2.2.1.1 HGY高粘度油真空濾油機(jī)整機(jī)的電機(jī)、儀表、加熱器、傳感器、電器控制柜均采用優(yōu)質(zhì)電器部件，滿足使用要求。

2.2.1.2采用大抽氣速率、大排量的真空泵組對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行抽真空，使系統(tǒng)*保持在一個(gè)極低的真空狀態(tài)下工作，使經(jīng)設(shè)備一次過(guò)濾后的液壓油中的水份和氣體大大減少，大大縮短了油液處理期，減少一般普通濾油機(jī)因多次加熱過(guò)濾導(dǎo)致油質(zhì)老化的危害。

2.2.1.3 *的免維護(hù)脫水脫氣系統(tǒng)。采用高效的短程薄膜蒸發(fā)技術(shù)與三維立體閃蒸技術(shù)、真空脫水脫氣技術(shù)結(jié)合于一體，能高效快速脫除液壓油中的水分及氣體，提高液壓油的邊界潤(rùn)滑性能和油液品質(zhì)，系統(tǒng)免維護(hù)。

2.2.1.4 精良的除雜過(guò)濾系統(tǒng)。采用優(yōu)質(zhì)的液壓油濾材，耐腐蝕、耐高溫、納污量大、過(guò)濾精度高的優(yōu)質(zhì)濾芯對(duì)待處理液壓油進(jìn)行精密過(guò)濾，同時(shí)采用逐級(jí)漸進(jìn)加密過(guò)濾系統(tǒng)設(shè)置，能快速濾除液壓油中所含的雜質(zhì)及懸浮物等。

2.2.1.5 設(shè)備上輸油泵、真空泵、電氣控制系統(tǒng)、過(guò)濾元件等關(guān)鍵部件均采用高質(zhì)量、高性能的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，并*符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。

2.2.1.6 安全可靠的不銹鋼油液加熱系統(tǒng)，優(yōu)化的管路設(shè)計(jì)，確保油液在加熱時(shí)無(wú)“死油區(qū)”，避免了因加熱不均導(dǎo)致油液局部溫度過(guò)高使油液快速老化的危害。同時(shí)加熱系統(tǒng)設(shè)置安全壓力閥和恒溫控制器，*實(shí)現(xiàn)加熱器的自動(dòng)運(yùn)行及關(guān)閉，并能實(shí)現(xiàn)超溫停機(jī)報(bào)警。在流過(guò)管道加熱器內(nèi)的油液溫度低于恒溫控制儀上設(shè)定值時(shí)，加熱器自動(dòng)啟動(dòng)運(yùn)行進(jìn)行加熱；反之加熱器停止加熱；

2.2.1.7 *的無(wú)人值守液位自動(dòng)控制系統(tǒng)，能全面監(jiān)控真空分離罐內(nèi)的液位，使真空分離罐內(nèi)液位實(shí)現(xiàn)區(qū)間控制及自動(dòng)平衡進(jìn)出油，防止設(shè)備跑油現(xiàn)象的發(fā)生；真空濾油機(jī)高低油位自動(dòng)保護(hù)、針刺滅泡技術(shù)、自動(dòng)恒溫，自動(dòng)化程度高，操作靈敏可靠。同時(shí)還能自動(dòng)控制排油泵的啟、停，有效防止油泵無(wú)油潤(rùn)滑空運(yùn)轉(zhuǎn)對(duì)油泵的磨損，大大延長(zhǎng)了排油泵的使用壽命。

2.2.1.8 集成電氣控制箱，組成電氣連鎖安全保護(hù)控制系統(tǒng)。通過(guò)各執(zhí)行原件(三位一體聯(lián)鎖裝置與電氣自動(dòng)保護(hù)裝置)對(duì)設(shè)備的溫度、壓力、真空度、液位、停電、超壓、相序、欠壓、過(guò)載等實(shí)施全面保護(hù)，保證設(shè)備正常運(yùn)行，*實(shí)現(xiàn)人機(jī)分離作業(yè)，無(wú)需人員置守。

2.2.1.9 設(shè)備自動(dòng)化程度高，操作簡(jiǎn)單。設(shè)備電氣控制系統(tǒng)采用*的連鎖控制，對(duì)各傳感器采集回來(lái)的變量數(shù)據(jù)進(jìn)行處理，并發(fā)出指令各執(zhí)行元件實(shí)施工作。

2.2.1.10 設(shè)備上設(shè)有真空表，用于對(duì)系統(tǒng)內(nèi)的極限真空度及工作真空度的檢測(cè)。

2.2.1.11采用強(qiáng)風(fēng)冷凝冷卻技術(shù)對(duì)真空泵快速抽出的高溫高熱混合氣體進(jìn)行多次冷凝除水，提高設(shè)備的有效輸出功率，大大延長(zhǎng)真空泵的使用壽命。

2.2.1.12 所有管路連接部分均采用耐油、耐腐蝕、耐高溫的優(yōu)質(zhì)密封材料，保證整套系統(tǒng)在0.5MPa壓力及100℃溫度下無(wú)泄漏，并*不影響油質(zhì)。

2.2.1.13 所有電氣設(shè)備均安裝在堅(jiān)固可靠的控制箱內(nèi)，采用的耐油、耐火電線進(jìn)行連接，保證設(shè)備安全、可靠運(yùn)行。

2.2.1.14 設(shè)備進(jìn)、出油口采用橋式連接方式，應(yīng)用相關(guān)閥門的相互轉(zhuǎn)換實(shí)現(xiàn)進(jìn)、出油口的相互轉(zhuǎn)換，以免對(duì)外接油管的轉(zhuǎn)換，方便設(shè)備操作。

2.2.1.15 設(shè)備為整體集裝式，所有部件固定在一個(gè)底盤上，同時(shí)設(shè)有便于移動(dòng)的吊環(huán)，使其設(shè)備外型美觀、結(jié)構(gòu)緊湊、輕便、便于移動(dòng)、安裝和維護(hù)方便、更換濾芯及其它部件便捷。

2.2.1.16 設(shè)備上所有閥門均采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼。

2.3濾油機(jī)的組成

      HGY高粘度油真空濾油機(jī)由真空分離脫氣罐、輸油泵、電磁閥、粗過(guò)濾器、油水分離器、真空泵、冷凝器、高分子復(fù)合過(guò)濾器、精密過(guò)濾器、不銹鋼電加熱器、溫度恒溫控制器、壓力控制器、閥門、壓力表、真空表、電氣控制及管道、法蘭、罐體、球閥系統(tǒng)組成。

三、HGY高粘度油真空濾油機(jī)主要參數(shù)