二手栓劑化成套設(shè)備內(nèi)外循環(huán)真空乳化機

二手栓劑化成套設(shè)備內(nèi)外循環(huán)真空乳化機   灌裝的軟管整齊放置在大容量的軟管料倉上，通過自動送管裝置，軟管經(jīng)整列后，自動插入定位模內(nèi)，定位模隨轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動，分別停留在不同的工位上。將需要灌裝的膏劑投入可封閉的錐形料桶內(nèi)，通過與料桶直接相連的活塞式定量灌裝閥，準(zhǔn)確自動地注入間歇停留在灌裝工位上的軟管內(nèi)，大盤繼續(xù)轉(zhuǎn)動，將已注有膏劑的軟管迅速帶到不同的封尾工位上，各工位的機械手立刻將管尾封住。

機充分體現(xiàn)了GMP對制藥設(shè)備所要求的*進性、可靠性、合理性的設(shè)計思想，注重以人為本，降低設(shè)備使用過程中的人為因素。管的自動喂入，管方向自動定位，灌機、折邊封尾、打批號、成品退出，采用聯(lián)動設(shè)計，所有動作同步完成。

設(shè)備操作直觀

加熱溫度的設(shè)定、設(shè)備生產(chǎn)速度、故障顯示、完成工作量等直接顯示在操作面板上，設(shè)備工作參數(shù)的調(diào)整可直接在面板上完成。操作臺安裝了有機玻璃視窗，設(shè)備整體的開放式設(shè)計，使操作者可隨時方便地觀察檢測設(shè)備的運行情況。

功能易調(diào)節(jié)的封尾結(jié)構(gòu)

本機配置了不同的機械手，可在本機上完成全鋁管等金屬管的兩折邊、三折邊封尾及馬鞍形折邊封尾工作。封尾的形狀和尺寸可以根據(jù)用戶的需求，方便準(zhǔn)確地進行調(diào)節(jié)。

充分滿足藥品對灌裝工藝的要求

該機結(jié)構(gòu)緊湊，從灌裝到封尾時間小可到1S，并可完成復(fù)雜的封尾形式。

保證灌裝過程不受污染。該機與藥品接觸的材料全部采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料，接觸面進行了全拋光處理。

灌裝精度高。本機采用可靠的活塞式定量灌裝閥，裝量調(diào)節(jié)方便可靠，裝量精確度高。

灌裝組件拆卸容易，料斗閥體、活塞、注料頭等都能快速拆卸，易于清洗、消毒和滅菌。

灌裝時，注料嘴可伸入管內(nèi)，可確保有效注料及防止出現(xiàn)料液沾在軟管管壁而影響封口的現(xiàn)象。

加裝了空氣吹斷裝置，以防止粘性強的料液拉出長絲，影響封口及灌裝精度的現(xiàn)象。

封尾機械手運轉(zhuǎn)部分全部采用全密封球軸承，機臺面上下滑動軸上采用自潤滑軸承，傳動可靠，又不產(chǎn)生振動和噪音，不產(chǎn)生污染。

全自動灌裝封尾機采用變頻無級調(diào)速系統(tǒng)，工作運轉(zhuǎn)實行協(xié)調(diào)聯(lián)動控制，可獲得較高的生產(chǎn)速度，氣動控制系統(tǒng)設(shè)置精密過濾器，并保持一定的穩(wěn)定的壓力。

主傳動系統(tǒng)上設(shè)置安全離合器，可有效實現(xiàn)故障過載保護。

高效節(jié)能生產(chǎn)能力大。該機傳動系統(tǒng)可靠，灌裝精度高，封尾形式*進，生產(chǎn)能力得到有效提高。

造型美觀、易清洗。該機外觀造型美觀，采用不銹鋼拋光精制，結(jié)構(gòu)緊湊，臺面易清洗，*符合藥品生產(chǎn)的GMP要求。

自動灌裝封尾機

溫州天富機械有限公司生產(chǎn)的自動灌裝封尾機，在提高設(shè)備本身的制造質(zhì)量、可靠性、設(shè)備的運轉(zhuǎn)精度的基礎(chǔ)上，充分考慮了用戶的使用要求，的要求貫穿在設(shè)備設(shè)計、制作的全過程。

二手栓劑化成套設(shè)備內(nèi)外循環(huán)真空乳化機