SH-60 上?？删幊棠透g實(shí)驗(yàn)箱

上?？删幊棠透g實(shí)驗(yàn)箱

上海可編程耐腐蝕實(shí)驗(yàn)箱產(chǎn)品規(guī)格
規(guī)格型號(hào)          實(shí)驗(yàn)空間（W*D*H）      外箱尺寸（W*D*H）
SH-60             600*450*400mm          1075*630*1100mm
SH-90             900*600*500mm          1415*885*1285mm
SH-120           1200*1000*500mm         1900*1200*1400mm
SH-160           1600*1000*500mm         2300*1200*1400mm
SH-200           2000*1000*500mm         2700*1200*1400mm

試驗(yàn)溫度：
依CNS JIS ASTM GB2423.19規(guī)格，可設(shè)定式恒溫控制
A  鹽水噴霧試驗(yàn)：NSS，ACSS
1、試驗(yàn)室：35℃ ± 1℃
2、飽和空氣桶：47℃±1℃
B  耐腐蝕試驗(yàn)：CASS（醋酸銅）
1、試驗(yàn)室：50℃ ± 1℃
2、飽和空氣桶：63℃ ± 1℃

機(jī)體結(jié)構(gòu)：
材質(zhì)：
a、試驗(yàn)室採(cǎi)用P.V.C聚氯乙稀板，耐高溫
b、試驗(yàn)室密封蓋採(cǎi)用PVC耐衝擊板
c、試藥補(bǔ)充瓶採(cǎi)用隱藏式附水位表，清洗容易，不易破裂（氣壓缸自動(dòng)開閉）
d、飽和空氣桶採(cǎi)用SUS#304不銹鋼耐高壓桶保溫效果*
e、試驗(yàn)室蓋架採(cǎi)平面分度架，可任意調(diào)整角度，四面落霧及受霧方面**，試藥片放置數(shù)量多

控制系統(tǒng)：
a、溫度控制器為數(shù)位式微電腦製品0-99℃，液晶型數(shù)位顯示具有PID自動(dòng)演算，控制誤差±0.3℃
b、飽和筒空氣溫度控制器0~99℃，液晶型數(shù)位顯示具有PID自動(dòng)演算控制誤差±0.3℃
c、加熱槽液體膨脹安全溫度控制器0~120℃
d、飽和空氣筒液體膨脹安全溫度控制器0~120℃
e、數(shù)位顯示時(shí)間控制器9.9s~9990hr1只
f、積時(shí)器0~9990hr
g、壓力錶：2.5Kg/cm2 精密度0.01Kg/cm2
h、翹板照光式押扣開關(guān)，可連續(xù)押扣20000次

安全控制系統(tǒng)：
a、低水位時(shí)自動(dòng)切換電源裝置
b、超溫自動(dòng)斷電源裝置
c、附安全警示裝置

ASTMG 85—1998  改性鹽霧試驗(yàn)方法（一）

本標(biāo)準(zhǔn)已被（美國(guó)）*的機(jī)構(gòu)所采用。
 
1  范圍
1.1  本方法為特殊用途的五種改性鹽霧試驗(yàn)提出了下述環(huán)境條件，以開發(fā)的時(shí)間順序列出：
1.1.1 附錄 A1：連續(xù)醋酸鹽霧試驗(yàn)。
1.1.2 附錄 A2：循環(huán)酸性鹽霧試驗(yàn)。
1.1.3 附錄 A3：循環(huán)酸性海水試驗(yàn)（SWAAT）。
1.1.4 附錄A4：循環(huán)SO2鹽霧試驗(yàn)。
1.1.5 附錄 A5：稀電解液噴霧和干燥循環(huán)試驗(yàn)。
1.2  對(duì)具體的產(chǎn)品，本方法并沒有規(guī)定所用的改性類型、試驗(yàn)樣品或暴露周期，也沒有規(guī)定對(duì)結(jié)果的解釋。
1.3  本方法沒有涉及所有的安全問題，如在使用中涉及安全問題，使用本方法的人員有責(zé)任在使用前采用適當(dāng)?shù)陌踩捅＝〈胧?，?br />定合適的限止范圍。
 
2  參考資料
2.1 ASTM標(biāo)準(zhǔn)：
B117 鹽霧試驗(yàn)方法
D609 用于涂料、上光涂、改性漆和有關(guān)涂裝產(chǎn)品試驗(yàn)的冷軋鋼試片的制備方法
D1141 人造海水規(guī)范

4  設(shè)備
4.1 試驗(yàn)箱：
4.1.1 用于鹽霧試驗(yàn)的設(shè)備包括一個(gè)噴霧箱，一個(gè)鹽液槽，合適的電源，可調(diào)節(jié)的合適的壓縮空氣，一個(gè)或幾個(gè)霧化噴嘴，試樣支架，
試驗(yàn)箱加熱裝置。設(shè)備的大小及詳細(xì)結(jié)構(gòu)是可選擇的，但應(yīng)能提供本方法所要求的環(huán)境。所用的材料應(yīng)不影響噴霧的腐蝕作用。能滿足這些環(huán)境的合適設(shè)備是 ASTM/B117 附錄 A1 所述的設(shè)備，再按本方法各附錄的介紹進(jìn)行必要的改進(jìn)。
4.1.2 設(shè)計(jì)的設(shè)備，應(yīng)使凝聚在試驗(yàn)箱頂上的液滴不落在試驗(yàn)中的樣品上。不能將從試樣上滴下的溶液回收到鹽液槽中重新用于噴霧。
4.1.3 試驗(yàn)箱應(yīng)裝有一個(gè)或者多個(gè)時(shí)間控制器，用于周期性的噴霧和定期的輸入壓縮空氣。
4.2 壓縮空氣源：
4.2.1 確保傳送到一個(gè)或幾個(gè)噴嘴去霧化鹽溶液的壓縮空氣無油和污物，并保持壓力為 69kPa～172kPa（10psi～25psi）。
注 1：通過一個(gè)水洗塔或通過至少長(zhǎng) 610mm的如石棉、云母，羊毛纖維或活性氧化鋁等合適的洗滌材料，可以除去油和污物。
4.2.2 飽和塔（水泡塔）的溫度，隨使用的試驗(yàn)方法的不同而不同。