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3*5m 浙江鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)附圖紙,河北威岳,鑄鐵平臺(tái)
- 公司名稱 河北威岳機(jī)械有限公司
- 品牌
- 型號(hào) 3*5m
- 產(chǎn)地 河北省滄州市泊頭市交河鎮(zhèn)
- 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)廠家
- 更新時(shí)間 2020/7/3 10:20:09
- 訪問(wèn)次數(shù) 233
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鑄鐵平板平臺(tái)、劃線平臺(tái)、檢驗(yàn)平臺(tái)、落地鏜銑床工作臺(tái)、鉚焊平臺(tái)、火工平臺(tái)、管子裝配平臺(tái)、電機(jī)工作臺(tái)、KW鑄造流水線砂箱、小車、型板框、非標(biāo)工裝等,大型機(jī)床鑄件、地軌、連鑄機(jī)對(duì)弧樣板
鑄鐵平臺(tái)測(cè)量平直度所用的量?jī)x有合像水平儀、自準(zhǔn)直儀等。根據(jù)界說(shuō),平面度差錯(cuò)要按較小條件來(lái)鑒定,即平度度差錯(cuò)是容納實(shí)踐外表且間隔為較小的兩平面間的間隔。因?yàn)樵撈叫衅矫?,?duì)不一樣的實(shí)踐被測(cè)鑄鐵平臺(tái)平面具有不一樣的方位,且又不能事先得出,故丈量時(shí)需求先用過(guò)渡基準(zhǔn)平面來(lái)進(jìn)行鑒定。鑒定的成果稱為原始數(shù)據(jù)。然后由取得的原始數(shù)據(jù)再按較小條件進(jìn)行數(shù)據(jù)改換,得出實(shí)踐的平面度差錯(cuò)??墒沁@種數(shù)據(jù)交換比較復(fù)雜。在實(shí)踐鑄鐵平臺(tái)生產(chǎn)中,常選用對(duì)角線法的過(guò)渡基準(zhǔn)平面作為鑒定基準(zhǔn),盡管它不是較小條件,可是較挨近較小條件。
一、誤差來(lái)源
1、鑄鐵平臺(tái)檢測(cè)量具誤差。量具設(shè)計(jì)不完善或制造、調(diào)整、校對(duì)不,或者在使用中磨損造成的誤差。主要表現(xiàn)為量?jī)x“示值誤差”(包括標(biāo)準(zhǔn)器和附件的誤差)。
2、基準(zhǔn)誤差。作為基準(zhǔn)的量具,不可避免地存在誤差?;鶞?zhǔn)件誤差直接影響著測(cè)量值,如水平儀的制造誤差。一般基準(zhǔn)件的誤差應(yīng)不超過(guò)總測(cè)量誤差的1/3~1/5。
3、方法誤差。檢測(cè)鑄鐵平臺(tái)方法、檢測(cè)量具選擇不當(dāng),測(cè)量原理與計(jì)算公式簡(jiǎn)化造成的誤差,測(cè)量?jī)x、工件定位裝夾和受力變形引起的誤差。
4、環(huán)境誤差。工作環(huán)境偏離標(biāo)準(zhǔn)溫度(20℃)太多,或其隨時(shí)間、空間的變化太大;振動(dòng)、沖擊波動(dòng)大;氣壓、濕度和清潔度不符合要求等造成的誤差。
5、人為誤差。操作者責(zé)任心、技術(shù)水平、情緒和生理(如視力)因素等造成操作不當(dāng),或者讀數(shù)、記錄、計(jì)算錯(cuò)誤所造成的誤差。
6、測(cè)量力引起的變形誤差。測(cè)量力引起的變形誤差是指使用檢測(cè)器具進(jìn)行接觸測(cè)量時(shí),測(cè)量力使零件與測(cè)量接觸部分微小變形而產(chǎn)生的測(cè)量誤差。測(cè)量裝置上一般有保持恒力的裝置。
二、減少誤差的方法
1、系統(tǒng)誤差的消除一般采用以下三種方法。
修正法。對(duì)已知系統(tǒng)誤差的量?jī)x可在測(cè)量時(shí)扣除。如已知水平儀或標(biāo)準(zhǔn)器或卡尺的游標(biāo)刻線的零位偏差。
反向?qū)?zhǔn)法。用于一些數(shù)值無(wú)法確知的、但知其測(cè)量在對(duì)稱位置等量反向出現(xiàn)的系統(tǒng)誤差。例如,實(shí)驗(yàn)平板在工具顯微鏡上測(cè)螺桿螺距,消除由于安裝傾斜造成的系統(tǒng)誤差;用水平儀檢測(cè)實(shí)驗(yàn)平板平面、直線度、消除水平儀的誤差等。
對(duì)稱讀數(shù)法、半周期讀數(shù)法。多用于一些儀器,現(xiàn)場(chǎng)較少使用。
2、隨機(jī)誤差的控制和減少措施如下。
正確選擇和使用測(cè)量器具。檢驗(yàn)中選擇計(jì)量器具應(yīng)使測(cè)量器具的不確定度滿足所測(cè)鑄鐵平臺(tái)公差的要求。一般粗略評(píng)估可以采用三分之一原則,即選擇的量?jī)x其小刻度值應(yīng)小于等于所測(cè)工件公差值的三分之一。
1、筋板主要是為了加強(qiáng)鑄鐵平臺(tái)的承載能力,減少平板在重荷下容易產(chǎn)生變形。
2、筋板在鑄鐵平臺(tái)上是*的功能部分,它能有效地如“工”字鐵般增加產(chǎn)品的剛性和強(qiáng)度而無(wú)需大幅增加產(chǎn)品切面面積,保證了平板的強(qiáng)度、剛度,減小平板工作面的厚度。
3、可克服鑄鐵平臺(tái)因壁厚差別帶來(lái)的應(yīng)力不均所造成的歪扭變形,增加鑄鐵平臺(tái)的使用壽命。
4、在生產(chǎn)過(guò)程中,筋板還可以改善鐵液流動(dòng)情況,減少鑄鐵平臺(tái)的鑄造缺陷。
5、能夠提高鑄鐵平臺(tái)的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,增強(qiáng)平板的穩(wěn)定性。有利于防止其因內(nèi)應(yīng)力太大而開裂,并且增加了鑄鐵平臺(tái)抗熱脹冷縮的強(qiáng)度,并且即使發(fā)生開裂,也易對(duì)其裂縫進(jìn)行焊接修補(bǔ),從而能夠重復(fù)使用,大大延長(zhǎng)了使用壽命
6、在不加大鑄鐵平臺(tái)面厚和壁厚的條件下,增強(qiáng)平板的強(qiáng)度和剛性節(jié)約以節(jié)約鑄鐵用量,減輕重量,減少鑄造缺陷,降低成本。
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