2*3m 鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)硬度穩(wěn)定鑄鐵平臺(tái)焊接平臺(tái)

鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)表面可以有孔或T型槽，用來固定工件，和清理加工時(shí)產(chǎn)生的鐵屑或放以固定銷。也可以設(shè)計(jì)成平面。鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)要有耐磨，穩(wěn)定的使用優(yōu)點(diǎn)，所以在制作上采用強(qiáng)度鑄鐵，生產(chǎn)流程都是 的按照相關(guān)行業(yè)來執(zhí)行，所以鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)的使用壽命是很長的，即便是出現(xiàn)了磨損也是可以通過刮研來進(jìn)行。咱們就一起走進(jìn)河北威岳的生產(chǎn)車間去目睹一下鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)讓人精妙絕倫的生產(chǎn)流程。

鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)生產(chǎn)技術(shù)流程：

1，鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)制造執(zhí)行：GB4986-85與/T7974-1999。

2，鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)鑄件采用水泥砂鑄造，材質(zhì)為HT250，材質(zhì) 按GB9439-2010規(guī)定制作；鑄件尺寸公差按GB6414-1999執(zhí)行。

3，鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)上設(shè)有T型槽，按圖紙要求制作，安裝時(shí)出口可放入T型固定螺栓。T型槽按GB158-1996執(zhí)行。

4，鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)的安裝布置方式及位置 按土建圖施工，整體平面安裝后上平面與地坪齊平（±0.000）。

5，鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)工作面加工與T型槽粗糙度Ra≤3.2，其它加工面6.3，執(zhí)行GB1031-2009；鑄鐵平板上平面度誤差與垂直度誤差滿足圖紙要求。

6，工作表面硬度為HB180-240，抗拉強(qiáng)度≥220.,時(shí)效處理。

7，采用鑄造工藝， 控制鑄件五大元素的成份及含量，鑄件表面平整無裂紋、無縮孔、無夾灰渣。表面問題按照處理。

8，在鑄造過程中保證兩次回火處理。1：在鑄件毛坯檢驗(yàn)合格后回火處理，去掉鑄造應(yīng)力。二次：在毛坯粗加工完成后進(jìn)行回火處理，去掉機(jī)加工破壞鑄件平衡態(tài)所產(chǎn)生的應(yīng)力。

9，鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)的加工成品尺寸按GB2822-2005執(zhí)行，精度計(jì)量檢定規(guī)程按JJG117-2005和形位公差按8級(jí)GB執(zhí)行。

10, 鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)加工表面做防銹油刷涂，鑄件外表面不加工須批膩、磨光，地錨器凹面處涂防銹漆；表面平整光亮。鑄件內(nèi)表面均需涂防銹漆；

11, 鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)的工作面與側(cè)面及相鄰兩側(cè)面的垂直度公差為0.1mm,

12, 鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)具有足夠的強(qiáng)度及承載能力，其承載力≥300.

13, 主要配置：地鉚器及相應(yīng)配件

14, 鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)主要技術(shù)參數(shù)和要求：試驗(yàn)平臺(tái)單塊加工后保證圖紙要求的精度，拼接后到使用要求；工件在本廠鑄造加工。

鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)的生產(chǎn)時(shí)，進(jìn)行生產(chǎn)的重要，就是要能夠進(jìn)行準(zhǔn)的繪制，對(duì)于自己所需要的機(jī)器進(jìn)行大體的繪畫，這樣才能夠有大體的輪廓，在進(jìn)行加工的過程之中，外觀檢查和加工檢驗(yàn)這些都是重要的，其次就是關(guān)于鑄鐵平板工件的調(diào)整檢驗(yàn)和校正，當(dāng)然，還有在生產(chǎn)過程中的涂漆工作，這些工作對(duì)于機(jī)械設(shè)備的生產(chǎn)也比較重要。

往往通過這4個(gè)步驟來控制鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)的質(zhì)量分別是：落砂-清砂-時(shí)效處置-查驗(yàn)進(jìn)程的節(jié)制

1、鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)經(jīng)由充沛冷才干扒出鑄型，普通要求不小于3h。假如工夫過短，會(huì)發(fā)作外表激冷而使硬度較高形成切削堅(jiān)苦。鑄鐵平臺(tái)較大時(shí)能夠會(huì)發(fā)生熱裂、鑄鐵平臺(tái)內(nèi)應(yīng)力較大，易形成變形而影響鑄鐵平臺(tái)外形尺寸。

2、要取得外表光亮度好的鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)，小活件可以經(jīng)過清算滾筒去除外表的砂子。大活件進(jìn)行拋丸處置去除外表的砂子。非加工外表的粘砂清算潔凈，以避免在裝入制品內(nèi)活動(dòng)時(shí)零落后進(jìn)入軸承室內(nèi)，對(duì)軸承的運(yùn)用形成 購影響。

3、普通的鑄鐵平臺(tái)都要進(jìn)行時(shí)效處置，以減小量具鑄件內(nèi)應(yīng)力取得好的功能。

4、經(jīng)過查驗(yàn)，反應(yīng)鑄鐵平臺(tái)的問題，查找并剖析緣由，實(shí)時(shí)接納辦法，以削減量具鑄件問題的發(fā)生。

鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)出廠前還要進(jìn)行 的出廠檢查，遵循：首先鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)經(jīng)檢定符合本要求后，應(yīng)附有產(chǎn)品合格證；產(chǎn)品合格證上應(yīng)有本的號(hào)和產(chǎn)品序號(hào)。然后，鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)出廠前鑄鐵平板上粘貼標(biāo)志上面應(yīng)注明以下幾點(diǎn)：

1、制造廠廠名或注冊(cè)商標(biāo)；                                                                        

2、產(chǎn)品名稱；

3、規(guī)格和精度等級(jí)；

4、產(chǎn)品序號(hào)和制造日期；

5、本的號(hào)。

然后，鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)的包裝箱上粘貼標(biāo)志應(yīng)注明：1、制造廠廠名或注冊(cè)商標(biāo)；2、產(chǎn)品名稱；3、規(guī)格和精度等級(jí)；4、產(chǎn)品序號(hào)和制造日期；5、防振、防水、防潮等標(biāo)記。

對(duì)于鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)產(chǎn)品質(zhì)量，客戶群體就可以與威岳機(jī)械始終成一質(zhì)，憑借的就是禁得住考驗(yàn)的鑄鐵平臺(tái)的質(zhì)量。那么，使鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)成為及格產(chǎn)物，要求每個(gè)進(jìn)程互相共同，互相協(xié)調(diào)，只要注重細(xì)節(jié)才干較好的節(jié)制和每個(gè)進(jìn)程的質(zhì)量，才干保障鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)鑄件的質(zhì)量。