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物料自動(dòng)裝車系統(tǒng)

具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 公司名稱 常州樂博智能科技有限公司
  • 品牌 其他品牌
  • 型號(hào)
  • 產(chǎn)地 常州
  • 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)廠家
  • 更新時(shí)間 2025/1/17 13:09:46
  • 訪問次數(shù) 3279

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常州樂博智能科技有限公司是一家專注于智能稱重管理系統(tǒng)及常規(guī)稱重應(yīng)用推廣的高科技企業(yè),在智能稱重管理系統(tǒng)及常規(guī)稱重行業(yè)已有近10多年的技術(shù)研究與應(yīng)用推廣積淀,潛心為用戶量身打造符合行業(yè)特點(diǎn)和企業(yè)個(gè)性需求的稱重管理系統(tǒng),特別擅長(zhǎng)于應(yīng)用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)結(jié)合移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)解決客戶認(rèn)為“頭疼”的問題。

本公司成立至今,一直堅(jiān)持“以客戶為中心,以科技促發(fā)展,以質(zhì)量求生存”的質(zhì)量方針。產(chǎn)品種類齊全,廣泛應(yīng)用于石油、化工、碼頭、食品、醫(yī)藥、物流、煤炭、電力、機(jī)械制造等行業(yè)深受用戶歡迎
      今天,無論您需要的是簡(jiǎn)單的計(jì)量設(shè)備,還是生產(chǎn)過程中特殊的稱量方式與使用要求,我們都可以提供經(jīng)濟(jì)合理的解決方案,幫助您改進(jìn)工藝,提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率,解決潛在的問題和隱患.。公司以優(yōu)良的技術(shù)、長(zhǎng)期穩(wěn)定的性能、合理的價(jià)格、準(zhǔn)時(shí)的交貨期、誠(chéng)信的協(xié)作精神及良好的售后服務(wù),贏得了社會(huì)各界的信賴和支持。我們堅(jiān)信,只有客戶的滿意才是公司不斷發(fā)展壯大的前提。為客戶提供*的產(chǎn)品就是本公司不斷追求的目標(biāo)。

公司核心業(yè)務(wù):

常規(guī)稱重解決方案

工業(yè)稱重解決方案的終目標(biāo)是幫助工業(yè)客戶實(shí)現(xiàn)其工業(yè)設(shè)備中的工作效率及穩(wěn)定性,從而實(shí)現(xiàn)其工業(yè)生產(chǎn)中追逐的價(jià)值。工業(yè)稱重解決方案將為生產(chǎn)制造流程及物流等多種工業(yè)運(yùn)營(yíng)過程提供可靠的稱重設(shè)備。
數(shù)字汽車衡、稱重控制顯示儀表、稱重模塊、電子平臺(tái)秤、防爆電子秤等產(chǎn)品能滿足各行業(yè)生產(chǎn)流程中所有涉及電子稱重的過程應(yīng)用。

稱重系統(tǒng)解決方案

稱重系統(tǒng)解決方案致力于幫助客戶實(shí)現(xiàn)稱重設(shè)備的智能化,信息化。提高工廠的作業(yè)效率,減少人力成本及工作強(qiáng)度,使客戶的利益實(shí)現(xiàn)回報(bào)。
汽車衡無人值守稱重系統(tǒng),配料稱重系統(tǒng)工程,包裝稱重系統(tǒng)工程,全自動(dòng)包裝碼垛線

競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì):

公司掌握著大量以實(shí)際工業(yè)規(guī)模進(jìn)行常規(guī)稱重,智能稱重系統(tǒng)工程,稱重配料系統(tǒng)工程,包裝稱重系統(tǒng)工程等的成功業(yè)績(jī),用戶遍及國(guó)內(nèi)外,有著良好的企業(yè)口碑
企業(yè)充分利用與美國(guó),德國(guó),西班牙等諸多研究機(jī)構(gòu)的交流學(xué)習(xí)經(jīng)驗(yàn),已成功開發(fā)研制的多項(xiàng)產(chǎn)品屬國(guó)內(nèi)較高水平,設(shè)備性價(jià)比很高。
擁有著一支事業(yè)心強(qiáng)、技術(shù)*、實(shí)際經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)隊(duì)伍
對(duì)客戶有特殊技術(shù)要求的智能稱重系統(tǒng)工程,稱重配料系統(tǒng),稱重包裝系統(tǒng)等,能夠?yàn)橛脩籼峁?ldquo;交鑰匙”工程
有完善的售后服務(wù)體系,企業(yè)信譽(yù)良好
同國(guó)內(nèi)外各大工程公司、高等院校和科研機(jī)構(gòu)有著密切的信息聯(lián)絡(luò)與業(yè)務(wù)往來,具有很強(qiáng)的專業(yè)協(xié)作意識(shí)
設(shè)備可靠性高,長(zhǎng)的在運(yùn)設(shè)備已達(dá)20年之久。

服務(wù)領(lǐng)域:

服務(wù)的主要工程領(lǐng)域包括:石油化工、塑料加工工業(yè)、精細(xì)化工、橡膠工業(yè)、紡織化纖工業(yè)、食品工業(yè)、制藥工業(yè)、能源工業(yè)、水泥及建材工業(yè)等等。

樂博研發(fā)

樂博的核心技術(shù)在于每年在技術(shù)上巨額研發(fā)投入。公司本著銳意進(jìn)取的開拓精神和*的創(chuàng)新理念, 使得用戶能夠得到前沿的技術(shù)。研發(fā)中心身肩重負(fù),要在稱重領(lǐng)域創(chuàng)造品牌,為此它將付出不懈的努力直到完成這一使命。
研發(fā)中心激勵(lì)每一位員工將其激情投入到工作與生活中來。鼓勵(lì)員工擴(kuò)展現(xiàn)有技能和學(xué)習(xí)新的技能,提供內(nèi)外部不同層次、不同內(nèi)容的培訓(xùn),并與美國(guó),德國(guó),西班牙等諸多研究機(jī)構(gòu)合作。

稱重系統(tǒng),無人值守稱重系統(tǒng),稱重模塊,防爆稱重模塊,地磅秤維修,地磅秤,3-5噸防爆電子地磅秤,防爆電子秤,防爆平臺(tái)秤,150噸地磅秤,120噸地磅秤,100噸地磅秤,80噸地磅秤,60噸地磅秤,50噸地磅秤,30噸地磅秤,地磅傳感器等

產(chǎn)地類別 國(guó)產(chǎn) 應(yīng)用領(lǐng)域 環(huán)保,化工,地礦,能源,建材/家具
  在大宗商品行業(yè),裝車作業(yè)十分繁忙。傳統(tǒng)的裝車作業(yè)模式是使用人工裝卸搬運(yùn),耗時(shí)耗力,勞動(dòng)效率低下,危險(xiǎn)性高。與傳統(tǒng)裝車方式相比較,定量裝車系統(tǒng)計(jì)量精度高,工作效率高。
 
  物料自動(dòng)裝車系統(tǒng)采用功能分散,任務(wù)分散,危險(xiǎn)分散,管理集中的結(jié)構(gòu)模式,完成開單、裝車、出庫、核算、報(bào)表等每個(gè)環(huán)節(jié)都在系統(tǒng)管理下完成,系統(tǒng)具有實(shí)時(shí)監(jiān)控和異常預(yù)警功能,如果環(huán)節(jié)出錯(cuò)系統(tǒng)則自動(dòng)報(bào)警,全閉環(huán)的流程監(jiān)管減少人為干預(yù)的同時(shí)提高了運(yùn)營(yíng)效率,避免人為失誤造成損失,有效地杜絕生產(chǎn)銷售過程中ZD行為和管理不暢現(xiàn)象的發(fā)生。
 
  物料自動(dòng)裝車系統(tǒng)由現(xiàn)場(chǎng)控制部分和遠(yuǎn)程管理部分,現(xiàn)場(chǎng)控制部分是根據(jù)客戶的實(shí)際需求配置設(shè)備,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)儀表進(jìn)行采集和控制。遠(yuǎn)程管理部分使用工業(yè)控制計(jì)算機(jī)進(jìn)行集中管理,定量裝車系統(tǒng)可連接汽車衡,操作人員可在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行參數(shù)設(shè)定、操作和監(jiān)視又可集中在調(diào)度室進(jìn)行遠(yuǎn)程監(jiān)控和管理,實(shí)現(xiàn)管控一體化。
 
  裝車流程簡(jiǎn)述
 
  司機(jī)到對(duì)應(yīng)下料口停穩(wěn)車輛后,司機(jī)刷卡,貨名信息一致綠色指示燈亮,上位機(jī)系統(tǒng)根據(jù)卡內(nèi)核載重量,手工或計(jì)算機(jī)系統(tǒng)自動(dòng)打開下料開關(guān),司機(jī)按確認(rèn)按鈕開始下料,車輛裝料到了核載噸位后,系統(tǒng)自動(dòng)斷電,關(guān)閉下料口,上位機(jī)保存數(shù)據(jù),車輛下磅,裝車完成。貨名信息不一致指示燈不亮,司機(jī)聯(lián)系管理人員處理。
 
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系統(tǒng)優(yōu)勢(shì)
 
  ●精確的控制了車輛裝載物料量,避免了車輛由于裝載物料過多或過少需要重復(fù)的卸料或裝料,減少了單次作業(yè)周期。
 
  ●精確控制物料的裝載量,減少了車輛往返于過磅處與物料裝載處的次數(shù),減少了裝車的周期。
 
  ●限載噸位稱重電控單元,精準(zhǔn)裝車,杜絕超載,從源頭有效治理超限超載運(yùn)輸。
 
  ●軟件集中控制,實(shí)時(shí)監(jiān)控放料狀態(tài),遠(yuǎn)程計(jì)算機(jī)放料,遙控器放料,就地放料等多種模式,一個(gè)操作人員可以同時(shí)為多臺(tái)貨車上料,節(jié)省企業(yè)人力成本。
 
  ●裝車管理驗(yàn)證環(huán)節(jié),采用車,卡,貨多重驗(yàn)證,防止失誤,減少企業(yè)損失。
 
  ●兩種裝車方式,全自動(dòng)控制計(jì)算機(jī)控制放料,全自動(dòng)控制人工放料。
 
  ●裝車現(xiàn)場(chǎng)的數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)采集和處理,對(duì)下位機(jī)進(jìn)行控制,并采集其數(shù)據(jù),進(jìn)行實(shí)時(shí)處理和保存。
 
  ●控制每個(gè)裝車點(diǎn)畫面、工藝流程圖畫面、設(shè)備狀態(tài)顯示畫面、趨勢(shì)曲線記錄顯示畫面、報(bào)警信息匯總顯示畫面及其它輔助顯示畫面等,畫面顯示直觀、色彩鮮明、操作簡(jiǎn)便、主要部分采用動(dòng)態(tài)顯示。
 
  ●裝車時(shí),車頭前方設(shè)置LED屏實(shí)時(shí)提示裝車進(jìn)度,通過監(jiān)控屏,司機(jī)查看實(shí)時(shí)裝車視頻和點(diǎn)陣大屏信息提示前后移動(dòng)調(diào)整車輛位置,避免物料偏重等裝載方式。
 
  ●系統(tǒng)設(shè)有權(quán)限設(shè)置,每位操作員只能在自己的權(quán)限范圍內(nèi)進(jìn)行操作。為防止非授權(quán)人員操作系統(tǒng),系統(tǒng)對(duì)錯(cuò)誤操作有報(bào)警提示,實(shí)時(shí)顯示各類報(bào)警信號(hào),并進(jìn)行詳細(xì)記錄,同時(shí)在進(jìn)行重要的操作時(shí)均設(shè)有密碼保護(hù)功能,以保證系統(tǒng)安全。
 
  ●自定義各類報(bào)表格式和內(nèi)容,報(bào)表輸出分自動(dòng)定時(shí)和人工隨機(jī)兩種打印輸出方式。
 
  ●管理系統(tǒng)與ERP系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)信息,數(shù)據(jù)共享,完善各種管理功能,提供OPC的通訊接口,方便于DCS通訊。
 
  應(yīng)用場(chǎng)景
 
  適用于水泥廠、石料廠、攪拌站、垃圾場(chǎng)、化工廠、電廠、飼料廠、塑料廠、海關(guān)、物流、煤礦、石油、化工、食品等各類企業(yè)。
 


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