AD-11 ASTM D-1160 SIBATA柴田 真空蒸餾設(shè)備 實(shí)驗(yàn)室

SIBATA柴田 真空蒸餾設(shè)備 實(shí)驗(yàn)室 AD-11 ASTM D-1160

SIBATA柴田 真空蒸餾設(shè)備 實(shí)驗(yàn)室 AD-11 ASTM D-1160

該裝置根據(jù) ASTM D-1160 設(shè)計(jì)，用于蒸餾高沸點(diǎn)石油產(chǎn)品，這些產(chǎn)品在常壓下減壓易降解。 可以在 300 Pa 的工作壓力下蒸餾至 133°C 的液相溫度。

蒸餾設(shè)備是一種利用液體混合物中各組分沸點(diǎn)差異進(jìn)行分離的裝置，其工作原理基于汽化-冷凝的相變過(guò)程。當(dāng)混合液體被加熱至特定溫度時(shí)，揮發(fā)性較高的組分優(yōu)先汽化，蒸汽經(jīng)冷凝后形成高純度液體，從而實(shí)現(xiàn)組分的分離與提純。這種物理分離方法不涉及化學(xué)反應(yīng)，具有操作靈活、可連續(xù)生產(chǎn)等特點(diǎn)。

現(xiàn)代蒸餾設(shè)備通常由再沸器、蒸餾塔（包括塔板或填料）、冷凝器、回流裝置等核心部件組成，根據(jù)處理物料的性質(zhì)可采用不同材質(zhì)（如不銹鋼、玻璃、特種合金）制造。設(shè)備規(guī)?？蓮膶?shí)驗(yàn)室的小型玻璃裝置到高達(dá)數(shù)十米的工業(yè)級(jí)塔器，處理能力差異顯著。

2. 蒸餾設(shè)備的主要類型及特點(diǎn)

• 板式塔：
  板式塔內(nèi)設(shè)有多層塔板（如篩板、浮閥塔板），蒸汽與液體在塔板上逆流接觸實(shí)現(xiàn)傳質(zhì)。其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)在于：

• 塔板效率高（通常60-80%），理論塔板數(shù)可精確設(shè)計(jì)

• 操作彈性大，適用于寬范圍負(fù)荷變化

• 便于安裝側(cè)線出料口，適合多組分分離

• 典型應(yīng)用：原油常減壓蒸餾、酒精精餾等大規(guī)模連續(xù)生產(chǎn)

• 填料塔：
  采用規(guī)整填料或散堆填料作為接觸介質(zhì)，具有：

• 低壓降特性（尤其適合真空蒸餾）

• 高傳質(zhì)效率（HETP可低至0.3-0.5m）

• 處理腐蝕性物料時(shí)優(yōu)勢(shì)明顯

• 典型應(yīng)用：精細(xì)化工中的熱敏物質(zhì)分離、氣體凈化等

• 分子蒸餾設(shè)備：
  專為高沸點(diǎn)、熱敏性物質(zhì)設(shè)計(jì)，特點(diǎn)包括：

• 操作溫度遠(yuǎn)低于物料沸點(diǎn)（高真空條件下）

• 物料停留時(shí)間短（秒級(jí)）

• 分離因數(shù)大，適合分子量相近物質(zhì)分離

• 典型應(yīng)用：維生素E提取、魚(yú)油DHA濃縮等

• 特殊類型：

• 反應(yīng)蒸餾設(shè)備：集成反應(yīng)與分離過(guò)程（如MTBE生產(chǎn)）

• 膜蒸餾：結(jié)合膜分離技術(shù)，適用于高鹽廢水處理