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廠家聯(lián)系139-8301-3411 重慶不銹鋼水溝蓋板廠家

參考價 26
訂貨量 ≥1
具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)

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生產(chǎn)及銷售:cpvc電力管、cpvc電纜護(hù)套管、cpvc電纜保護(hù)管等

玻璃鋼電力管、玻璃鋼電纜保護(hù)管、玻璃鋼電纜護(hù)套管等

BWFRP電力管、BWFRP纖維編繞拉擠管、BWFRP電纜護(hù)套管、BWFRP電纜穿線管等

HDPE波紋管、HDPE檢查井、HDPE雙壁波紋管、HDPE碳素波紋管等

不銹鋼井蓋水篦子蓋板、球墨鑄鐵井蓋水篦子蓋板、水泥井蓋水篦子蓋板、復(fù)合井蓋水篦子蓋板等

 

cpvc電力管、玻璃鋼管、BWFRP管、HDPE波紋管檢查井、pe碳素管、井蓋水篦子蓋板

供貨周期 現(xiàn)貨 規(guī)格 580*120/580*200/580*250/580*300/580*350
貨號 不銹鋼水箅子、不銹鋼雨箅子、不銹鋼水溝蓋板、不銹鋼排水溝蓋板、不銹鋼線性排水溝蓋 應(yīng)用領(lǐng)域 環(huán)保,建材/家具,道路/軌道/船舶,航空航天,綜合
主要用途 水溝、踏步、平臺、洗車場、停車場、商場、污水處理廠、道路、

重慶不銹鋼水溝蓋板廠家電話;重慶不銹鋼水溝蓋板廠家地址;


一:不銹鋼水溝蓋板生產(chǎn)設(shè)備:

類目

功能

弧爐

(EAF)Electric Arc

合金鐵(鉻鐵、鎳鐵)中加入一般鋼進(jìn)行適當(dāng)混合后在電爐里靠電弧產(chǎn)生的熱進(jìn)行熔煉。

精煉爐

A.0.D或 V.0.D

在電爐里熔煉的不銹鋼水里輥入精煉劑除氧,吹進(jìn)性氣體氬氣,降低碳及硫的含量,同時調(diào)節(jié)化學(xué)成分。

連鑄

continuous Casting

在精煉爐里精煉的不銹鋼水,生略鑄錠塊的工程,直接制造扁坯的設(shè)備。

加熱爐 Furnace

粗軋爐

Rough Hot Rolling

把扁坯(毛坯)加熱到熱軋溫度的設(shè)備。

加熱爐加熱過的毛坯(扁坯)經(jīng)過一次熱軋生產(chǎn)型板的設(shè)備。

精軋機(jī)

Finish Hot Rolling

經(jīng)過一次熱軋過的型不銹鋼型板,再次進(jìn)行軋制,形成熱軋卷及控制量終厚度的設(shè)備

連續(xù)退火酸洗

H-APLAnnealing&Pickling

通過退火,消除因熱軋而產(chǎn)生的熱軋應(yīng)力及恢復(fù)正常金屬,以酸洗掉熱軋時產(chǎn)生的雜物,并制成終熱軋卷的地方。

表面研磨

CGL CoilGrinding Ling

熱軋時,制品表面發(fā)生的不同缺陷,特別是熱軋連續(xù)退火以及酸洗時引起的腐蝕坑等。通過研磨的方法來調(diào)整表面平整度的設(shè)備。

帶鋼準(zhǔn)備機(jī)組

(CBL)Coi1Building-up Ling

本機(jī)組專為提高產(chǎn)品成材率而焊接引帶設(shè)計(jì),本機(jī)組另一功能為原材料表面質(zhì)量檢查。

二十冷軋機(jī)

ZRM20-hiSendzimirMill

1、不銹鋼一樣需要高強(qiáng)度、高精度制品的專門為冷軋而設(shè)計(jì)的軋機(jī),該軋機(jī)目前為世界上的二十輥軋機(jī)。

2、該機(jī)組配備全過程的自動厚度控制系統(tǒng)AGC,該系統(tǒng)控制精度為0.025mm本系統(tǒng)除壓下裝置和系統(tǒng)程序外,還有一臺工業(yè)用IBM32位奔騰計(jì)算機(jī)作為中心控制單元,2臺測厚儀分別位于帶鋼兩側(cè)測厚系統(tǒng)與AGC系統(tǒng),SPC系統(tǒng)流程周期計(jì)算相連接。

3、帶鋼斷面測量:這個功能允許操作者在整個帶鋼寬度上移動測厚儀并且在 AGC的顯示屏上得到帶鋼的斷面圖,并可打印出來。

4、操作者可以準(zhǔn)確地設(shè)定參數(shù)和控制板型。測厚儀的C形架。

二:不銹鋼水溝蓋板加工設(shè)備:

類目

產(chǎn)品

功能

切割設(shè)備

剪板機(jī)、氧炔切割機(jī)、等離子切割機(jī)、激光切割機(jī)等。

將不銹鋼材料切割成需要的尺寸和形狀。

折彎設(shè)備

折彎機(jī)、卷板機(jī)等。

將不銹鋼板材折成所需的形狀和角度。

沖孔設(shè)備

沖床,數(shù)控沖床。

江不銹鋼板材制作洞眼,調(diào)整形狀和大小。

焊接設(shè)備

手持電弧焊機(jī)、自動焊接機(jī)、氬弧焊接機(jī)等。

大型不銹鋼構(gòu)件通常需要進(jìn)行多道焊接,以保證其質(zhì)量和強(qiáng)度。

砂帶拋光機(jī)

砂帶拋光機(jī)

砂帶拋光機(jī)可以使不銹鋼表面光滑,消除表面缺陷和劃痕,使其更加美觀。

數(shù)控車床

多款供選:按照預(yù)算產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)能、性能、功率、品牌、價格、電能、尺寸、國產(chǎn)進(jìn)口、綜合選擇。

準(zhǔn)確地加工不銹鋼材料,制造出各種精密部件等。

焊接機(jī)

電弧焊接機(jī)、氣體保護(hù)焊接機(jī)、電阻焊接機(jī)等

不銹鋼進(jìn)行連接或填充的設(shè)備。

打磨機(jī)

砂帶機(jī)、拋光機(jī)、噴涂機(jī)等

打磨、拋光、噴涂等改善外觀和性能。

三:不銹鋼水溝蓋板原材料板材:201不銹鋼304不銹鋼選擇對比

類目

201不銹鋼

304不銹鋼

化學(xué)成分

16%-18%的鉻(Cr)、3.5%-5.5%的鎳(Ni)和5.5%-7.5%的錳(Mn)。

18%-20%的鉻(Cr)和8%-10.5%的鎳(Ni),以及少量的硅(Si)和錳(Mn)。

成本

成本低:錳元素含量高:替代了部分鎳。?

成本高:鎳含量較高,使其具有更好的耐蝕性和形變能力。

耐腐蝕

易生銹。不易高溫或者強(qiáng)酸強(qiáng)堿環(huán)境。?

不易生銹。易潮濕環(huán)境和酸性環(huán)境中。

硬度

高?

韌性差

用途

環(huán)境裝飾裝潢。干燥環(huán)境位置。

生產(chǎn)設(shè)備、醫(yī)療器械、化工設(shè)備、汽車零部件、場所。

表面

暗淡。光滑。

亮光。粗糙。

磨光機(jī)

201的火花比較長、粗、多。

304的火花比較短、細(xì)、少。

酸洗膏

發(fā)黑。

發(fā)白或者不變色。

水漬

不易擦掉

易擦掉

酸洗

變黑色

變白色

加工

簡易

略難

四:不銹鋼水溝蓋板規(guī)格/承載/鋼筋配置表

承載

鋼筋

數(shù)量

布局

1-5噸

10毫米12毫米14毫米

按照不銹鋼井蓋內(nèi)空尺寸:相臨鋼筋間距200毫米/根。

單層單向

5-8噸

10毫米12毫米14毫米16毫米

相臨鋼筋間距150-180毫米/根。

單層雙向

8-15噸

14毫米16毫米18毫米20毫米

相臨鋼筋間距120-150毫米/根。

雙層單向/雙層雙向

15-25噸

16毫米18毫米20毫米22毫米

相臨鋼筋間距100-120毫米/根。

雙層雙向

20-30噸

18毫米20毫米22毫米24毫米

相臨鋼筋間距80-120毫米/根。

雙層雙向

30-40噸

20毫米22毫米24毫米

相臨鋼筋間距60-100毫米/根。

雙層雙向

五:不銹鋼水溝蓋板準(zhǔn)備輔助材料:

準(zhǔn)備好焊接材料、表面處理材料等輔助材料。

?焊槍和焊機(jī)?:不銹鋼焊接工具之一,包括手持式高溫焊槍和小型電焊機(jī),適用于家庭和小型工業(yè)用途。

?激光焊接機(jī)?:激光焊接機(jī)是一種高效的不銹鋼焊接設(shè)備,適用于需要高精度和高質(zhì)量焊接的場合。

?焊錫工具?:如焊錫槍和電烙鐵,適用于精密焊接和小型不銹鋼件的焊接。

?其他輔助工具?:包括焊鉗、焊絲、焊劑等,這些工具在焊接過程中起到輔助作用,幫助完成焊接任務(wù)。

六:不銹鋼水溝蓋板劃線

類目

不銹鋼劃線規(guī)

木工劃線器

不銹鋼墨斗

多功能劃線器

特點(diǎn)

1、準(zhǔn)確測量和劃線。

2、不銹鋼材質(zhì)耐用和準(zhǔn)確度。

1、適用:木工領(lǐng)域。

2、圓形找中心點(diǎn)的工具、圓弧形平行直線多功能畫線器。

1、適用:用于工地和木工放線。需要多頻繁劃線場景。

2、工具:耐用且使用。

3、材質(zhì):金屬手搖墨斗。

4、功能:放線功能。

1、適用:進(jìn)行圓弧和平行直線的劃線。不同劃線需求。

2、功能:二合一劃線器可以調(diào)節(jié)多功能。

七:不銹鋼水溝蓋板切割:

使用等離子切割機(jī)、激光切割機(jī)等設(shè)備,將不銹鋼板材切割成所需的形狀。

類目

機(jī)械切割

激光切割

等離子切割

水刀切割

設(shè)備

剪切機(jī)

激光機(jī)

等離子機(jī)

水刀機(jī)

特點(diǎn)

1、不銹鋼板的直邊切割。

2、不銹鋼板材外圓弧切割。

1、不銹鋼制品圖紙復(fù)雜。

2、不銹鋼制品大批量生產(chǎn)。

3、切割35mm以內(nèi)的板材。

1、不銹鋼板材厚度較厚。

2、氧化黑邊和毛刺,需要后續(xù)的銑邊處理。

1、加工速度慢。

2、不適合大規(guī)模生產(chǎn)。

優(yōu)點(diǎn)

操作方便、速度快、獲得光滑邊緣。

激光切割速度快,表面精度高。?

加工成本較低。

1、切割整齊美觀。

2、大厚度切割。

八:不銹鋼水溝蓋板成型:

前期準(zhǔn)備:

不銹鋼板材選定:正確選擇不銹鋼厚度和規(guī)格,確保材料表面干凈、無油污、無劃痕。

設(shè)備檢查:檢查折彎機(jī)、加熱設(shè)備(如需熱彎)等加工設(shè)備的狀態(tài),確保設(shè)備正常運(yùn)行。

模具準(zhǔn)備:按照加工要求的彎曲度形狀選擇合適的折彎模具。

折彎加工:

設(shè)置參數(shù):

折彎機(jī)設(shè)置參數(shù):壓力、速度、彎曲半徑等參數(shù)。

固定材料:不銹鋼板材放置在折彎機(jī)上確保材料在加工過程中不會移動或變形。

折彎機(jī)對比:

類目

手動折彎機(jī)

數(shù)控折彎機(jī)

液壓折彎機(jī)

操作

人工設(shè)置+人工操作

人工編程+機(jī)器操作

人工設(shè)置+人工操作

操作

1、人工設(shè)置參數(shù)。

2、單次或者多次折彎。

1、人工進(jìn)行編程參數(shù)。

2、輸入折彎參數(shù)和加工步驟。

3、機(jī)器安裝設(shè)定程序進(jìn)行折彎加工。

1、人工設(shè)置參數(shù)。

2、人工調(diào)整液壓系統(tǒng)的工作壓力和流量控制折彎力度。

3、加工過程碎石觀察材料變形情況。

特點(diǎn)

1、機(jī)器成本低。

2、折彎程序復(fù)雜。

3、效率低,耗時長。

1、機(jī)器成本高。

2、折彎程序簡單。

3、效率高,耗時短。

1、機(jī)器成本低。

2、折彎程序復(fù)雜。

3、效率低。耗時長。

檢查質(zhì)量:加工中檢查加工質(zhì)量,包括彎曲角度、彎曲半徑、表面質(zhì)量等。

去除毛刺:打磨機(jī)等工具去除折彎過程中產(chǎn)生的毛刺和飛邊,確保產(chǎn)品表面光滑平整。

?不銹鋼打磨機(jī)的使用方法?主要包括以下幾個步驟:

打磨機(jī)工作流程:

1、打磨機(jī)準(zhǔn)備:打磨機(jī)磨頭干凈、鋒利。

2、檢查電源:保證接線正常,確保接地正常。

3、穿戴:防護(hù)用品,手套、護(hù)目鏡、口罩等?。

4、打磨機(jī)插入電源:打開開關(guān)檢查打磨狀態(tài)運(yùn)行。

5、焊接點(diǎn)打磨:保持磨頭垂直于表面,并保持適當(dāng)?shù)慕嵌群土Χ取?/span>

6、細(xì)砂紙打磨:細(xì)砂紙沿著焊縫的方向打磨,直到表面光滑。

使用拋光機(jī)對焊接件進(jìn)行拋光,使其表面光滑、亮麗?

打磨?注意事項(xiàng)?:

在打磨過程中,要保持磨頭的鋒利度,定期更換磨頭。

打磨時要注意安全,保持手部穩(wěn)定,遠(yuǎn)離打磨機(jī)的旋轉(zhuǎn)部分和電源線等。

打磨后要清理焊接件上的碎屑和灰塵,以免影響后續(xù)加工和使用。

清洗表面:使用清洗劑或酒精等溶劑清洗產(chǎn)品表面,去除油污和雜質(zhì),提高產(chǎn)品美觀度和耐腐蝕性。

折彎注意事項(xiàng):

1、折彎方式選擇:冷彎、熱彎。

2、折彎設(shè)備選擇:按照不同形狀、規(guī)格、厚度等選擇折彎機(jī)。

3、彎曲半徑控制:避免過小的彎曲半徑導(dǎo)致材料開裂。

4、材料表面保護(hù):采取措施進(jìn)行材料表面劃痕、毛刺出處理。

5、參數(shù)設(shè)置:根據(jù)設(shè)計(jì)+材料+厚度+規(guī)格+形狀+壓力+速度。

九:不銹鋼水溝蓋板焊接

類目

手工電弧焊

氣體保護(hù)焊

激光焊

等離子弧焊

電渣焊

焊接方式

電弧焊槍

氣體阻隔保護(hù)層的焊接

激光機(jī)焊接

高溫等離子焊

電流通過液態(tài)熔渣產(chǎn)生的電阻熱焊

特點(diǎn)

1、靈活性和適應(yīng)性。

2、適用各類形狀和大小焊接。

3、焊接速度慢。

4、生產(chǎn)效率低。

5、不適合大規(guī)模生產(chǎn)。

1、有效地防止空氣中的氧氣和氮?dú)鈱附淤|(zhì)量的影響。

2、焊接速度較快,

3、大大提高生產(chǎn)效率。

4、適用范圍廣。

1、焊接準(zhǔn)確度高。

2、焊接速度快。

利用激光束的高能量密度來實(shí)現(xiàn)焊接。

3、焊接范圍廣。

4、焊接成本高。

1、高加熱速度。

2、高冷卻速度。

3、適用范圍廣。

4、成本高。

1、較大的熔深。

2、焊接速度較快。

3、焊接質(zhì)量穩(wěn)定可靠。

3、適用:特殊的設(shè)備和材料。

5、操作技術(shù)要求較高。

十:不銹鋼水溝蓋板表面處理

打磨: 使用砂輪機(jī)、拋光機(jī)等設(shè)備,對焊接部位進(jìn)行打磨,去除毛刺、焊渣,使表面光滑平整。

?拋光技巧?:

類目

粗拋

中拋

細(xì)拋


百葉打平,表面大致打平即可。

用麻輪(特殊纖維輪)較細(xì)地打,注意打磨方向要一致,使磨紋有規(guī)則不凌亂。

用棉輪,先在輪上打上拋光膏,再打表面,輪面要與表面相平接觸,多打幾次拋光膏,拋完后用電焊手套狠擦,擦出來就很亮?。

表面處理:根據(jù)需求,對井蓋表面進(jìn)行不同的處理,如鏡面、拉絲、噴砂、噴涂等,提升美觀度和耐腐蝕性。

十一:不銹鋼水溝蓋板質(zhì)量檢測

尺寸檢測: 使用游標(biāo)卡尺、卷尺等工具,對井蓋的尺寸進(jìn)行檢測,確保符合設(shè)計(jì)要求。

承載測試: 對井蓋進(jìn)行承載測試,確保其承載能力符合標(biāo)準(zhǔn)。

外觀檢查:對井蓋的外觀進(jìn)行檢查,確保表面光滑平整、無明顯缺陷。

尺寸檢測: 使用游標(biāo)卡尺、卷尺等工具,對井蓋的尺寸進(jìn)行檢測,確保符合設(shè)計(jì)要求。

承載測試: 對井蓋進(jìn)行承載測試,確保其承載能力符合標(biāo)準(zhǔn)。

外觀檢查:對井蓋的外觀進(jìn)行檢查,確保表面光滑平整、無明顯缺陷。

十二:不銹鋼水溝蓋板包裝發(fā)貨

包裝: 使用木箱、塑料薄膜等材料對井蓋進(jìn)行包裝,防止運(yùn)輸過程中損壞,發(fā)貨: 將包裝好的井蓋運(yùn)輸?shù)娇蛻糁付ǖ攸c(diǎn)。






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