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氫氧化鈉反應(yīng)釜:應(yīng)對(duì)腐蝕挑戰(zhàn)的化工設(shè)備

參考價(jià)5000-50000/臺(tái)
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山東擎雷環(huán)境科技股份有限公司,2012年成立于山東濟(jì)南,是一家以換熱器、換熱機(jī)組、壓力容器等產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的綜合性企業(yè)。2019年2月經(jīng)股份制改革,公司成功在新三板上市(證券代碼:873193)

自創(chuàng)立至今,擎雷科技始終以解決客戶難題為創(chuàng)新導(dǎo)向,累積服務(wù)各類企業(yè)3000+,承接各類項(xiàng)目超2000+,解決了我國精餾領(lǐng)域、污水脫鹽領(lǐng)域的一系列難題,為國內(nèi)外廣大制藥化工企業(yè)的節(jié)能減排提供有力的技術(shù)支撐,同時(shí)也為我國的碧水藍(lán)天事業(yè)貢獻(xiàn)了自己的一份力量。

2016年底,擎雷科技新工廠投入使用,建有南、北兩大生產(chǎn)基地、3個(gè)現(xiàn)代化生產(chǎn)車間,建筑面積15900平方,占地面積50余畝。其中南區(qū)基地為2間換熱器生產(chǎn)車間,北區(qū)基地為換熱機(jī)組設(shè)備及壓力容器設(shè)備生產(chǎn)車間。生產(chǎn)加工中心擁有激光切割、自動(dòng)焊接、數(shù)控加工、數(shù)控鉆銑床、數(shù)控車床加工、智能機(jī)器手臂等智能化設(shè)備上百臺(tái),實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)從水刀切割-封頭線切割-管板數(shù)控加工-管焊接-殼體焊接-焊縫-水噴砂-環(huán)、角焊接的全流程自動(dòng)化加工生產(chǎn),滿足客戶對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)、設(shè)備工期、焊接工藝等品質(zhì)需求。

擎雷科技擁有D1/D2壓力容器設(shè)計(jì)、制造資質(zhì),先后通過了ISO9001、14001、18001等體系認(rèn)證。通過加大科研投入、科研人員引進(jìn),與大專院校緊密交流、合作等方式不斷創(chuàng)新,逐步由生產(chǎn)單體換熱設(shè)備逐步向自動(dòng)化成套設(shè)備升級(jí)轉(zhuǎn)型,在溫控系統(tǒng)、蒸發(fā)、濃縮、精餾、蒸餾、結(jié)晶、干燥等方面研發(fā)、生產(chǎn)出一系列擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的創(chuàng)新性設(shè)備,并成為中國海洋大學(xué)大學(xué)生實(shí)訓(xùn)基地。

擎雷科技產(chǎn)品線豐富多樣,其中,換熱器單品包含:螺旋纏繞管式換熱器、螺旋折流板換熱器、雙管板換熱器、列管換熱器、碳化硅換熱器、內(nèi)翅片換熱器、板式換熱器、螺旋板換熱器等;成套設(shè)備包括:換熱機(jī)組、精準(zhǔn)溫度控制單元TCU、精餾床、除鹽機(jī)、SDR系統(tǒng)等;并且可根據(jù)客戶需求生產(chǎn)各類非標(biāo)設(shè)備,如:壓力儲(chǔ)罐容器、反應(yīng)釜、塔器等。各類產(chǎn)品的研發(fā)升級(jí),在溶劑回收提純、工業(yè)廢水、鹽水處理等方面取得了突破性的進(jìn)展。所有產(chǎn)品均可為客戶提供涵蓋工程咨詢、方案設(shè)計(jì)、設(shè)備制造、安裝調(diào)試、運(yùn)行管理、保養(yǎng)維修的一站式服務(wù)。

除換熱器單品產(chǎn)品外,還為客戶定制生產(chǎn)了中藥提取、濃縮系統(tǒng),反應(yīng)釜蒸餾回流系統(tǒng),氣體換熱系統(tǒng),食品飲料系統(tǒng),塔頂冷卻、余熱系統(tǒng),減壓蒸餾系統(tǒng),尾氣回收系統(tǒng),采暖系統(tǒng)等成套設(shè)備,為客戶提供了耐高低溫、耐腐蝕、氣氣換熱、氣液換熱、液液換熱等高效、節(jié)能、穩(wěn)定的換熱解決方案。

 

纏繞換熱器、列管換熱器、板式換熱器,碳化硅換熱器,換熱機(jī)組、儲(chǔ)罐

產(chǎn)地類別 國產(chǎn) 應(yīng)用領(lǐng)域 化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,能源

氫氧化鈉反應(yīng)釜:應(yīng)對(duì)腐蝕挑戰(zhàn)的化工設(shè)備

在化工生產(chǎn)中,氫氧化鈉反應(yīng)釜面臨著嚴(yán)重的腐蝕問題。當(dāng)堿的濃度高于pH值14時(shí),鐵會(huì)發(fā)生腐蝕,這是由于氨氧化鐵膜轉(zhuǎn)變?yōu)榭扇苄缘蔫F酸鈉(Na?FeO?)所致。若氫氧化鈉濃度大于30%時(shí),鐵表面的氧化膜的保護(hù)性能隨著堿濃度的升高而降低,當(dāng)溫度升高并超過80℃時(shí),普通鋼鐵就會(huì)發(fā)生明顯的腐蝕。

氫氧化鈉反應(yīng)釜:應(yīng)對(duì)腐蝕挑戰(zhàn)的化工設(shè)備

為了應(yīng)對(duì)腐蝕挑戰(zhàn),發(fā)展了高純高鉻鐵素體不銹鋼,如26Cr-1Mo和30Cr-2Mo等。26Cr-1Mo不銹鋼又稱E-Brite26-1不銹鋼,它對(duì)各種氧化性和還原性介質(zhì)具有耐蝕性能。在燒堿溶液和含鹽堿液中,26Cr-1Mo不銹鋼除在75%NaOH高溫下腐蝕較嚴(yán)重外,其他情況下耐蝕性能優(yōu)異。30Cr-2Mo是僅含0.003%C、0.007%N、0.01%Cu、0.04%Mn的高純高鉻鐵素體不銹鋼,具有很高的耐腐蝕性能。在最終堿濃縮工藝條件下,30Cr-2Mo的耐蝕性能可與鎳材相媲美。鎳及其合金是傳統(tǒng)的耐堿材料,在10-99%NaOH的濃縮過程中都可選用鎳材,但在制堿過程中,燒堿的濃度、溫度、雜質(zhì)組成,特別是其中的NaCIO和NaCl的含量會(huì)影響鎳材的使用壽命。近年來,由于高純高鉻鐵素體不銹鋼的發(fā)展,在堿液蒸發(fā)濃縮設(shè)備的選材方面,大有取代傳統(tǒng)材料的趨向。

氫氧化鈉反應(yīng)釜:應(yīng)對(duì)腐蝕挑戰(zhàn)的化工設(shè)備

氫氧化鈉反應(yīng)釜:應(yīng)對(duì)腐蝕挑戰(zhàn)的化工設(shè)備

結(jié)構(gòu)原理
搪玻璃或哈氏合金材質(zhì)反應(yīng)容器,配備強(qiáng)制循環(huán)泵與緊急冷卻系統(tǒng),耐強(qiáng)堿腐蝕。

性能優(yōu)勢(shì)

  • 耐腐蝕性:搪玻璃層厚度≥1 mm,耐98%濃堿。

  • 高效傳熱:外夾套通入蒸汽,升溫速率5℃/min。

  • 安全防護(hù):雙層泄爆片與堿液中和池。

應(yīng)用場(chǎng)景
燒堿生產(chǎn)、鋁材表面處理、造紙制漿等工藝。

技術(shù)挑戰(zhàn)
搪玻璃層易因熱沖擊脫落,需控制升溫速率。

發(fā)展趨勢(shì)
開發(fā)石墨烯涂層提升耐磨性,延長使用壽命。

氫氧化鈉反應(yīng)釜:應(yīng)對(duì)腐蝕挑戰(zhàn)的化工設(shè)備




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