官方微信|手機版

產(chǎn)品展廳

產(chǎn)品求購企業(yè)資訊會展

發(fā)布詢價單

化工儀器網(wǎng)>產(chǎn)品展廳>化工機械設(shè)備>傳熱設(shè)備>換熱器> 化工U型管冷凝器

分享
舉報 評價

化工U型管冷凝器

參考價5000-50000/臺
具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)

聯(lián)系方式:陳奇查看聯(lián)系方式

聯(lián)系我們時請說明是化工儀器網(wǎng)上看到的信息,謝謝!


山東擎雷環(huán)境科技股份有限公司,2012年成立于山東濟南,是一家以換熱器、換熱機組、壓力容器等產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的綜合性企業(yè)。2019年2月經(jīng)股份制改革,公司成功在新三板上市(證券代碼:873193)

自創(chuàng)立至今,擎雷科技始終以解決客戶難題為創(chuàng)新導(dǎo)向,累積服務(wù)各類企業(yè)3000+,承接各類項目超2000+,解決了我國精餾領(lǐng)域、污水脫鹽領(lǐng)域的一系列難題,為國內(nèi)外廣大制藥化工企業(yè)的節(jié)能減排提供有力的技術(shù)支撐,同時也為我國的碧水藍(lán)天事業(yè)貢獻(xiàn)了自己的一份力量。

2016年底,擎雷科技新工廠投入使用,建有南、北兩大生產(chǎn)基地、3個現(xiàn)代化生產(chǎn)車間,建筑面積15900平方,占地面積50余畝。其中南區(qū)基地為2間換熱器生產(chǎn)車間,北區(qū)基地為換熱機組設(shè)備及壓力容器設(shè)備生產(chǎn)車間。生產(chǎn)加工中心擁有激光切割、自動焊接、數(shù)控加工、數(shù)控鉆銑床、數(shù)控車床加工、智能機器手臂等智能化設(shè)備上百臺,實現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)從水刀切割-封頭線切割-管板數(shù)控加工-管焊接-殼體焊接-焊縫-水噴砂-環(huán)、角焊接的全流程自動化加工生產(chǎn),滿足客戶對產(chǎn)品品質(zhì)、設(shè)備工期、焊接工藝等品質(zhì)需求。

擎雷科技擁有D1/D2壓力容器設(shè)計、制造資質(zhì),先后通過了ISO9001、14001、18001等體系認(rèn)證。通過加大科研投入、科研人員引進(jìn),與大專院校緊密交流、合作等方式不斷創(chuàng)新,逐步由生產(chǎn)單體換熱設(shè)備逐步向自動化成套設(shè)備升級轉(zhuǎn)型,在溫控系統(tǒng)、蒸發(fā)、濃縮、精餾、蒸餾、結(jié)晶、干燥等方面研發(fā)、生產(chǎn)出一系列擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的創(chuàng)新性設(shè)備,并成為中國海洋大學(xué)大學(xué)生實訓(xùn)基地。

擎雷科技產(chǎn)品線豐富多樣,其中,換熱器單品包含:螺旋纏繞管式換熱器、螺旋折流板換熱器、雙管板換熱器、列管換熱器、碳化硅換熱器、內(nèi)翅片換熱器、板式換熱器、螺旋板換熱器等;成套設(shè)備包括:換熱機組、精準(zhǔn)溫度控制單元TCU、精餾床、除鹽機、SDR系統(tǒng)等;并且可根據(jù)客戶需求生產(chǎn)各類非標(biāo)設(shè)備,如:壓力儲罐容器、反應(yīng)釜、塔器等。各類產(chǎn)品的研發(fā)升級,在溶劑回收提純、工業(yè)廢水、鹽水處理等方面取得了突破性的進(jìn)展。所有產(chǎn)品均可為客戶提供涵蓋工程咨詢、方案設(shè)計、設(shè)備制造、安裝調(diào)試、運行管理、保養(yǎng)維修的一站式服務(wù)。

除換熱器單品產(chǎn)品外,還為客戶定制生產(chǎn)了中藥提取、濃縮系統(tǒng),反應(yīng)釜蒸餾回流系統(tǒng),氣體換熱系統(tǒng),食品飲料系統(tǒng),塔頂冷卻、余熱系統(tǒng),減壓蒸餾系統(tǒng),尾氣回收系統(tǒng),采暖系統(tǒng)等成套設(shè)備,為客戶提供了耐高低溫、耐腐蝕、氣氣換熱、氣液換熱、液液換熱等高效、節(jié)能、穩(wěn)定的換熱解決方案。

 

纏繞換熱器、列管換熱器、板式換熱器,碳化硅換熱器,換熱機組、儲罐

傳熱方式 其他 應(yīng)用領(lǐng)域 化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,能源,制藥/生物制藥

化工U型管冷凝器作為熱交換設(shè)備領(lǐng)域的核心分支,其技術(shù)演進(jìn)史堪稱工業(yè)技術(shù)進(jìn)步的縮影。從19世紀(jì)末的蒸汽時代到21世紀(jì)的智能制造,這項技術(shù)通過材料革新、結(jié)構(gòu)優(yōu)化與數(shù)字化賦能,持續(xù)突破效率極限,拓展應(yīng)用邊界,成為化工、電力、制冷等領(lǐng)域的工藝裝備。

一、技術(shù)起源與早期發(fā)展(1890-1950年)

蒸汽時代的雛形

1894年,德國工程師Carl von Linde在氨壓縮制冷系統(tǒng)中采用U型管束結(jié)構(gòu),利用銅管冷凝高壓氨氣,標(biāo)志著U型管冷凝器的誕生。這一設(shè)計通過管程與殼程的逆流換熱,將冷凝效率提升至傳統(tǒng)盤管式的2倍以上。

化工U型管冷凝器


石油化工的推動

20世紀(jì)30年代,隨著石油煉制工業(yè)興起,U型管冷凝器開始采用碳鋼材料,并引入雙管板結(jié)構(gòu)以防止介質(zhì)泄漏。1947年,美國API 660標(biāo)準(zhǔn)發(fā)布,規(guī)范了管板厚度、管束排列間距等核心參數(shù),為規(guī)?;瘧?yīng)用奠定基礎(chǔ)。

二、材料革命與性能躍升(1950-2000年)

不銹鋼時代的開啟

1952年,瑞典Sandvik公司開發(fā)出SAF 2205雙相不銹鋼,其抗點蝕當(dāng)量(PREN)達(dá)35,較傳統(tǒng)304不銹鋼提升2倍。1965年,日本住友金屬推出鈦材U型管冷凝器,成功應(yīng)用于海水淡化裝置,解決了Cl?腐蝕難題。

結(jié)構(gòu)優(yōu)化與效率突破

管束排列創(chuàng)新:1973年,英國Heatric公司發(fā)明三角形錯列布局,使換熱面積提升15%,壓降降低20%。

折流板革命:1985年,螺旋折流板技術(shù)問世,通過連續(xù)S形流道將總傳熱系數(shù)提高至1200 W/m2·K,較傳統(tǒng)弓形折流板提升40%。

化工U型管冷凝器


三、數(shù)字化與智能化轉(zhuǎn)型(2000-2020年)

計算流體力學(xué)(CFD)的應(yīng)用

2005年,ANSYS Fluent實現(xiàn)U型管冷凝器內(nèi)部流場的三維模擬,通過優(yōu)化管徑(Φ19mm→Φ16mm)與彎曲半徑(1.5D→2D),使冷凝段傳熱效率提升25%。

智能監(jiān)測系統(tǒng)的崛起

光纖傳感技術(shù):2010年,西門子在U型管束部署光纖布拉格光柵(FBG)傳感器,實現(xiàn)溫度、壓力、振動的實時監(jiān)測,故障預(yù)警時間提前72小時。

數(shù)字孿生技術(shù):2018年,GE Predix平臺構(gòu)建U型管冷凝器數(shù)字孿生體,集成CFD模擬與有限元分析(FEA),使設(shè)備啟動時間縮短40%。

化工U型管冷凝器

化工U型管冷凝器





化工儀器網(wǎng)

采購商登錄
記住賬號    找回密碼
沒有賬號?免費注冊

提示

×

*您想獲取產(chǎn)品的資料:

以上可多選,勾選其他,可自行輸入要求

個人信息:

溫馨提示

該企業(yè)已關(guān)閉在線交流功能