YA-400 純水系統(tǒng)阻垢劑防止無機(jī)鹽結(jié)構(gòu)保證膜通量

                          純水系統(tǒng)阻垢劑防止無機(jī)鹽結(jié)構(gòu)保證膜通量

 純水系統(tǒng)阻垢劑防止無機(jī)鹽結(jié)構(gòu)保證膜通量阻垢劑的使用需要科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)，以下步驟和注意事項至關(guān)重要：

1. 選擇合適的阻垢劑：

• 水質(zhì)分析： 這是選擇阻垢劑的基礎(chǔ)。必須對原水（進(jìn)水）進(jìn)行全面的水質(zhì)分析，明確主要的結(jié)垢傾向物質(zhì)（Ca2?, Mg2?, Ba2?, Sr2?, HCO??, SO?2?, SiO?, F?, pH, 堿度等）及其濃度。

• 系統(tǒng)設(shè)計參數(shù)： 了解系統(tǒng)的設(shè)計回收率、溫度、壓力、膜類型（材質(zhì)、型號）、排列方式等。

• 阻垢劑性能： 根據(jù)水質(zhì)和系統(tǒng)參數(shù)，選擇能有效控制主要結(jié)垢風(fēng)險（如針對高鈣硬、高硫酸根、高硅、高氟等）的專用或廣譜阻垢劑。咨詢阻垢劑供應(yīng)商，使用其提供的專用軟件進(jìn)行結(jié)垢傾向計算和藥劑推薦。

• 兼容性： 確保所選阻垢劑與系統(tǒng)使用的膜材質(zhì)（通常是聚酰胺復(fù)合膜）兼容，不會對膜造成損害。同時確認(rèn)與系統(tǒng)可能使用的其他藥劑（如殺菌劑、還原劑、絮凝劑）的兼容性，避免相互作用產(chǎn)生沉淀。

2. 確定正確的投加量：

• 阻垢劑供應(yīng)商根據(jù)水質(zhì)和系統(tǒng)參數(shù)計算出的推薦劑量。

• 進(jìn)水流量（連續(xù)投加時）。

• 進(jìn)水中的成垢離子濃度（尤其是鈣、鋇、鍶、硫酸根、硅等）。

• 系統(tǒng)的回收率（回收率越高，濃水側(cè)離子濃度越高，需要的阻垢劑量通常越大）。

• 投加量過低無法有效阻垢，過高則浪費藥劑，增加成本，甚至可能帶來負(fù)面影響（如增加生物污染風(fēng)險或膜污染）。

• 投加量通常以ppm（mg/L）或按阻垢劑供應(yīng)商推薦的比例（如按進(jìn)水流量計算）表示。

• 主要依據(jù)：

• 切勿隨意增減用量！ 嚴(yán)格按照供應(yīng)商指導(dǎo)或通過結(jié)垢預(yù)測軟件計算的結(jié)果進(jìn)行投加。

3. 選擇正確的投加點：

• 保證阻垢劑在進(jìn)入膜元件前已充分混合均勻。

• 利用保安過濾器去除水中可能因阻垢劑作用而分散下來的微小顆粒或形成的絮狀物（如果存在）。

• 避免阻垢劑直接接觸可能損壞它的氧化劑（如余氯），如果上游有氧化劑投加，需確保在投加阻垢劑前已充分還原（使用還原劑如亞硫酸氫鈉）。

• 通常選擇在保安過濾器（精密過濾器）之前投加。這是最常見且推薦的投加點。

• 原因：

• 確保投加點后有足夠的混合距離（管道長度）或安裝靜態(tài)混合器，使阻垢劑與進(jìn)水充分混合。

4. 配置阻垢劑溶液（稀釋）：

• 大多數(shù)阻垢劑原液濃度較高，需要用RO產(chǎn)水（或去離子水）進(jìn)行稀釋后才能投加。嚴(yán)禁使用自來水或原水稀釋！ 否則稀釋水中的硬度離子會與阻垢劑反應(yīng)，導(dǎo)致藥劑失效或在稀釋罐中結(jié)垢。

• 按照供應(yīng)商推薦的稀釋比例（例如，1：4， 1：10等）進(jìn)行配制。常見稀釋濃度范圍在10%-25%原液（即稀釋4-10倍）。

• 使用干凈的、耐腐蝕的容器（如PE桶）和攪拌設(shè)備進(jìn)行配制。

• 配制好的溶液不宜存放過久，應(yīng)現(xiàn)配現(xiàn)用或按供應(yīng)商建議的儲存期限使用，避免失效或滋生微生物。

5. 設(shè)置投加設(shè)備：

• 溶液箱（用于儲存稀釋好的阻垢劑溶液）。

• 耐腐蝕計量泵（隔膜泵）：用于精確、連續(xù)地投加藥液。泵的沖程和頻率應(yīng)可調(diào)。

• 校準(zhǔn)裝置（如量筒、流量計）：用于定期校準(zhǔn)計量泵的實際投加量。

• 安全防護(hù)設(shè)施：如攪拌器（防止沉淀）、液位計、溢流口、排空口、防護(hù)罩等。

• 使用專用的化學(xué)加藥設(shè)備，包括：

• 計量泵的出口連接到投加點（保安過濾器前管道）。連接管通常使用耐化學(xué)腐蝕的管道（如PE、PVC、PTFE等）。

• 安裝單向閥： 在計量泵出口處安裝單向閥，防止背壓或虹吸導(dǎo)致水倒灌入藥箱。

6. 操作與監(jiān)控：

• 標(biāo)準(zhǔn)化后的產(chǎn)水量（排除溫度、壓力影響的實際產(chǎn)水能力）。

• 標(biāo)準(zhǔn)化后的脫鹽率（排除溫度、壓力影響的實際除鹽能力）。

• 一段/二段/總段間的壓差。

• 濃水流量和回收率。

• 這些參數(shù)的變化是判斷阻垢劑效果和膜污染狀況的最直接依據(jù)。

• 連續(xù)投加： 阻垢劑應(yīng)在RO系統(tǒng)運行時連續(xù)、穩(wěn)定地投加。開機(jī)前啟動加藥泵，關(guān)機(jī)后延遲一段時間再停泵（用產(chǎn)水沖洗掉膜表面的藥劑）。

• 監(jiān)控投加量： 定期（如每班次或每天）檢查計量泵的運行狀態(tài)（沖程、頻率），并用校準(zhǔn)裝置（如量筒）實際測量單位時間內(nèi)的投加量，確保其與設(shè)定值一致。記錄投加量。

• 監(jiān)控系統(tǒng)性能： 密切監(jiān)測RO系統(tǒng)的關(guān)鍵運行參數(shù)：

• 監(jiān)控進(jìn)水水質(zhì)： 定期檢測進(jìn)水水質(zhì)，特別是關(guān)鍵成垢離子的濃度、pH、SDI等，水質(zhì)變化可能需調(diào)整阻垢劑投加量。

• 定期檢查： 檢查藥箱液位，及時補(bǔ)充；檢查稀釋液（RO產(chǎn)水）供應(yīng)是否正常；檢查加藥管線有無泄漏或堵塞；檢查計量泵有無異常聲響或泄漏。