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殼管式換熱設(shè)備

參考價(jià)5000-50000/臺(tái)
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)

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山東擎雷環(huán)境科技股份有限公司,2012年成立于山東濟(jì)南,是一家以換熱器、換熱機(jī)組、壓力容器等產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的綜合性企業(yè)。2019年2月經(jīng)股份制改革,公司成功在新三板上市(證券代碼:873193)

自創(chuàng)立至今,擎雷科技始終以解決客戶難題為創(chuàng)新導(dǎo)向,累積服務(wù)各類企業(yè)3000+,承接各類項(xiàng)目超2000+,解決了我國(guó)精餾領(lǐng)域、污水脫鹽領(lǐng)域的一系列難題,為國(guó)內(nèi)外廣大制藥化工企業(yè)的節(jié)能減排提供有力的技術(shù)支撐,同時(shí)也為我國(guó)的碧水藍(lán)天事業(yè)貢獻(xiàn)了自己的一份力量。

2016年底,擎雷科技新工廠投入使用,建有南、北兩大生產(chǎn)基地、3個(gè)現(xiàn)代化生產(chǎn)車間,建筑面積15900平方,占地面積50余畝。其中南區(qū)基地為2間換熱器生產(chǎn)車間,北區(qū)基地為換熱機(jī)組設(shè)備及壓力容器設(shè)備生產(chǎn)車間。生產(chǎn)加工中心擁有激光切割、自動(dòng)焊接、數(shù)控加工、數(shù)控鉆銑床、數(shù)控車床加工、智能機(jī)器手臂等智能化設(shè)備上百臺(tái),實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)從水刀切割-封頭線切割-管板數(shù)控加工-管焊接-殼體焊接-焊縫-水噴砂-環(huán)、角焊接的全流程自動(dòng)化加工生產(chǎn),滿足客戶對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)、設(shè)備工期、焊接工藝等品質(zhì)需求。

擎雷科技擁有D1/D2壓力容器設(shè)計(jì)、制造資質(zhì),先后通過(guò)了ISO9001、14001、18001等體系認(rèn)證。通過(guò)加大科研投入、科研人員引進(jìn),與大專院校緊密交流、合作等方式不斷創(chuàng)新,逐步由生產(chǎn)單體換熱設(shè)備逐步向自動(dòng)化成套設(shè)備升級(jí)轉(zhuǎn)型,在溫控系統(tǒng)、蒸發(fā)、濃縮、精餾、蒸餾、結(jié)晶、干燥等方面研發(fā)、生產(chǎn)出一系列擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的創(chuàng)新性設(shè)備,并成為中國(guó)海洋大學(xué)大學(xué)生實(shí)訓(xùn)基地。

擎雷科技產(chǎn)品線豐富多樣,其中,換熱器單品包含:螺旋纏繞管式換熱器、螺旋折流板換熱器、雙管板換熱器、列管換熱器、碳化硅換熱器、內(nèi)翅片換熱器、板式換熱器、螺旋板換熱器等;成套設(shè)備包括:換熱機(jī)組、精準(zhǔn)溫度控制單元TCU、精餾床、除鹽機(jī)、SDR系統(tǒng)等;并且可根據(jù)客戶需求生產(chǎn)各類非標(biāo)設(shè)備,如:壓力儲(chǔ)罐容器、反應(yīng)釜、塔器等。各類產(chǎn)品的研發(fā)升級(jí),在溶劑回收提純、工業(yè)廢水、鹽水處理等方面取得了突破性的進(jìn)展。所有產(chǎn)品均可為客戶提供涵蓋工程咨詢、方案設(shè)計(jì)、設(shè)備制造、安裝調(diào)試、運(yùn)行管理、保養(yǎng)維修的一站式服務(wù)。

除換熱器單品產(chǎn)品外,還為客戶定制生產(chǎn)了中藥提取、濃縮系統(tǒng),反應(yīng)釜蒸餾回流系統(tǒng),氣體換熱系統(tǒng),食品飲料系統(tǒng),塔頂冷卻、余熱系統(tǒng),減壓蒸餾系統(tǒng),尾氣回收系統(tǒng),采暖系統(tǒng)等成套設(shè)備,為客戶提供了耐高低溫、耐腐蝕、氣氣換熱、氣液換熱、液液換熱等高效、節(jié)能、穩(wěn)定的換熱解決方案。

 

纏繞換熱器、列管換熱器、板式換熱器,碳化硅換熱器,換熱機(jī)組、儲(chǔ)罐

傳熱方式 其他 應(yīng)用領(lǐng)域 化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,能源,制藥/生物制藥

一、傳熱效率:優(yōu)化設(shè)計(jì)的性能突破

 殼管式換熱設(shè)備通過(guò)雙程逆向流動(dòng)+擋板強(qiáng)化湍流實(shí)現(xiàn)高效熱交換,核心優(yōu)勢(shì)包括:  傳熱系數(shù)達(dá)6000-8000W/m2·K,較傳統(tǒng)設(shè)備提升30%-50%。

 擋板設(shè)計(jì)引導(dǎo)流體多次橫向穿過(guò)管束,增強(qiáng)湍流效應(yīng),提升傳熱效率。  模塊化擴(kuò)展支持多管程(1-8程)、多殼程設(shè)計(jì),靈活適配復(fù)雜流體組合。

殼管式換熱設(shè)備


二、結(jié)構(gòu)可靠性:耐受工況的硬核實(shí)力

材料多樣:碳鋼、不銹鋼、鈦合金等材質(zhì)可選,適應(yīng)高溫(≤400℃)、高壓(≤2.5MPa)、腐蝕性流體工況。

結(jié)構(gòu)堅(jiān)固:全不銹鋼結(jié)構(gòu)耐受400℃高溫和2.5MPa高壓,設(shè)計(jì)壽命≥15年,故障率低。

抗垢性強(qiáng):管束可拆卸設(shè)計(jì)便于化學(xué)清洗,清洗周期延長(zhǎng)50%以上。

三、適應(yīng)性:多領(lǐng)域熱交換的“變形金剛”

化工行業(yè):原油加熱、蒸餾過(guò)程、化學(xué)反應(yīng)溫度控制,提高能源利用率20%-30%。

電力行業(yè):汽輪機(jī)凝汽器、鍋爐給水加熱,提升熱循環(huán)效率,降低能耗。

暖通空調(diào):大型建筑中央空調(diào)系統(tǒng)、區(qū)域供熱,穩(wěn)定供熱,提升舒適性。

食品行業(yè):牛奶巴氏殺菌、食品加工熱交換,保障食品安全,提高生產(chǎn)效率。

殼管式換熱設(shè)備


環(huán)保領(lǐng)域:工業(yè)廢水余熱回收,提升能源利用率,減少碳排放。

四、維護(hù)便捷性:降低全生命周期成本

模塊化設(shè)計(jì):標(biāo)準(zhǔn)化組件減少現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)間,成本降低30%。

可拆卸管束:便于清洗和維護(hù),延長(zhǎng)維護(hù)周期50%。

智能控制:集成物聯(lián)網(wǎng)傳感器實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控與故障預(yù)警,維護(hù)成本降低40%。






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