長(zhǎng)春BR-1500L 純蒸汽發(fā)生器
- 公司名稱 上海濱潤(rùn)環(huán)保科技有限公司
- 品牌 濱潤(rùn)
- 型號(hào)
- 產(chǎn)地
- 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)廠家
- 更新時(shí)間 2025/7/21 9:52:55
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長(zhǎng)春BR-1500L 純蒸汽發(fā)生器
一、1500L 純蒸汽發(fā)生器技術(shù)解析
高效的汽水分離技術(shù)：采用*的二級(jí)加三級(jí)分離方式，顯著提升蒸汽的干燥度與純度。在蒸汽生成后，首先通過(guò)低速分離器，利用重力作用使蒸汽中的小液滴分離回原料水，進(jìn)行重新蒸發(fā)。隨后，蒸汽通過(guò)特殊設(shè)計(jì)的潔凈絲網(wǎng)裝置，進(jìn)一步去除微小液滴和雜質(zhì)，確保輸出的純蒸汽質(zhì)量符合高標(biāo)準(zhǔn)。這種多重分離技術(shù)有效減少了蒸汽中的水分?jǐn)y帶，保證了蒸汽的品質(zhì)，使其能夠滿足制藥、醫(yī)療等行業(yè)對(duì)蒸汽純度的嚴(yán)格要求。
優(yōu)質(zhì)的材質(zhì)選擇：與原料水、純蒸汽、純蒸汽冷凝水接觸的部分，全部選用 SUS316L 不銹鋼材質(zhì)。SUS316L 具有出色的耐腐蝕性，能夠有效抵御水中雜質(zhì)和化學(xué)物質(zhì)的侵蝕，確保設(shè)備在長(zhǎng)期運(yùn)行過(guò)程中不會(huì)因腐蝕而影響蒸汽質(zhì)量，同時(shí)延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命，降低了維護(hù)成本。
精密的焊接工藝：所有焊點(diǎn)均采用氬氣保護(hù)自動(dòng)焊接技術(shù)，實(shí)現(xiàn)單面焊接雙面成型，極大地確保了焊接質(zhì)量。這種*的焊接工藝不僅使焊縫牢固、密封性好，減少了泄漏風(fēng)險(xiǎn)，還保證了設(shè)備內(nèi)部流道的光滑，降低了蒸汽流動(dòng)的阻力，提高了設(shè)備的運(yùn)行效率。
結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：蒸發(fā)器和預(yù)熱器采用雙管板結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，從根本上避免了內(nèi)外交叉污染的風(fēng)險(xiǎn)。在制藥等對(duì)衛(wèi)生要求行業(yè)中，交叉污染可能導(dǎo)致嚴(yán)重的產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題。雙管板結(jié)構(gòu)通過(guò)物理隔離，確保了不同介質(zhì)在設(shè)備內(nèi)部的獨(dú)立流動(dòng)，為生產(chǎn)過(guò)程提供了可靠的安全保障。
智能化控制系統(tǒng)：配備 PLC + 觸摸屏全自動(dòng)控制系統(tǒng)，操作簡(jiǎn)單便捷，同時(shí)具備強(qiáng)大的監(jiān)控和管理功能。操作人員可以通過(guò)觸摸屏輕松設(shè)置設(shè)備的運(yùn)行參數(shù)，如蒸汽壓力、溫度、流量等。系統(tǒng)能夠在線實(shí)時(shí)監(jiān)控這些參數(shù)，并通過(guò)選配的紙記錄儀或無(wú)紙記錄儀真實(shí)記錄生產(chǎn)狀況，便于后續(xù)的數(shù)據(jù)分析和質(zhì)量追溯。此外，系統(tǒng)還具備多重報(bào)警停機(jī)功能，與可靠的安全泄放裝置聯(lián)動(dòng)運(yùn)行，當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)異常情況時(shí)，能夠迅速采取措施，保障設(shè)備和人員的安全。
高效的熱回收利用：蒸發(fā)器與預(yù)熱器相互連通，有效提高了工業(yè)蒸汽熱源的利用率。在蒸汽加熱原料水的過(guò)程中，產(chǎn)生的余熱被充分回收利用，用于預(yù)熱原料水，減少了能源的浪費(fèi)，降低了生產(chǎn)成本。同時(shí)，可靠的儀表控制使設(shè)備能夠穩(wěn)定保持在高效運(yùn)行狀態(tài)，進(jìn)一步提升了能源利用效率。
換熱器：在注射用水制備過(guò)程中，反滲透膜產(chǎn)水性能最高的工作溫度是 25℃，通常需要換熱器對(duì)水溫進(jìn)行調(diào)節(jié)，以確保整個(gè)系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行和產(chǎn)水質(zhì)量。
CO?脫氣裝置：由于 CO?氣體幾乎能透過(guò) RO 膜，過(guò)多的 CO?會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)水電導(dǎo)率增高，影響注射用水的質(zhì)量。因此，CO?脫氣裝置在去除水中 CO?、保證產(chǎn)水電導(dǎo)率符合要求方面發(fā)揮著重要作用。
電去離子裝置（EDI）：EDI 是一種將電滲析工藝和離子交換工藝相結(jié)合的系統(tǒng)。其工作原理是利用混合離子交換樹脂吸附水中的陰、陽(yáng)離子，同時(shí)在直流電場(chǎng)的作用下，這些被吸附的離子分別透過(guò)陰、陽(yáng)離子交換膜而被去除，從而進(jìn)一步提高水的純度。
儲(chǔ)存單元：儲(chǔ)存單元用于儲(chǔ)存符合藥典要求的注射用水，并滿足系統(tǒng)的最大峰值用量需求。常見的部件包括：
儲(chǔ)罐：采用 316L 不銹鋼制作，內(nèi)壁電拋光并作鈍化處理，能有效防止生物膜的形成，減少腐蝕。儲(chǔ)罐需能經(jīng)受至少 121℃高溫蒸汽的消毒，以確保儲(chǔ)存的注射用水不受微生物污染。
壓力表：安裝于儲(chǔ)罐上，用于實(shí)時(shí)觀察儲(chǔ)罐內(nèi)的壓力，確保儲(chǔ)罐在安全壓力范圍內(nèi)運(yùn)行。
液位傳感器：精確監(jiān)測(cè)儲(chǔ)罐中液位的高度，液位高度常與補(bǔ)水閥和輸送泵聯(lián)鎖控制，保證儲(chǔ)罐內(nèi)液位的穩(wěn)定，避免液位過(guò)高或過(guò)低對(duì)系統(tǒng)運(yùn)行造成影響。
溫度傳感器：監(jiān)測(cè)儲(chǔ)罐內(nèi)液體的溫度，確保注射用水儲(chǔ)存溫度符合規(guī)定要求，如 80℃以上保溫、65℃以上保溫循環(huán)或 4℃以下存放。
呼吸器：用于保持儲(chǔ)罐與外界壓力平衡，同時(shí)配備 0.2μm 疏水性的通氣過(guò)濾器，防止外界微生物進(jìn)入儲(chǔ)罐，污染注射用水。
爆破片：作為罐體內(nèi)部壓力出現(xiàn)異常時(shí)的爆破保護(hù)裝置，當(dāng)壓力超過(guò)設(shè)定閾值時(shí)，爆破片破裂，釋放壓力，保障儲(chǔ)罐和系統(tǒng)的安全。
分配單元：大多采用循環(huán)管路式設(shè)計(jì)，主要功能是將符合藥典要求的注射用水輸送到工藝用水點(diǎn)，并保證其壓力、流量和溫度符合工藝生產(chǎn)或清洗等的需求。常見部件如下：
輸送管道：采用 316L 不銹鋼管材，內(nèi)壁電拋光作鈍化處理，管道采用熱溶式氬弧焊焊接，或者采用衛(wèi)生夾頭分段連接，確保管道的密封性和衛(wèi)生性，減少微生物滋生的風(fēng)險(xiǎn)。管道安裝有一定的傾斜度，便于排除存水，防止積水滋生微生物。
輸送泵：常帶變頻控制，可根據(jù)系統(tǒng)需求自動(dòng)調(diào)節(jié)輸送泵的轉(zhuǎn)速，以控制注射用水的流量和壓力，確保供水的穩(wěn)定性。同時(shí)，輸送泵采用 316L 不銹鋼（浸泡部分），電拋光鈍化處理，衛(wèi)生夾頭作連接件，潤(rùn)滑劑采用純化水或注射用水本身，可排除積水，避免對(duì)注射用水造成污染。
壓力傳感器：安裝在循環(huán)管路中，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)管路內(nèi)的壓力，并與輸送泵聯(lián)鎖控制，當(dāng)壓力異常時(shí)，輸送泵可自動(dòng)調(diào)整運(yùn)行狀態(tài)，保證系統(tǒng)壓力穩(wěn)定。
溫度傳感器：監(jiān)測(cè)循環(huán)管路中注射用水的溫度，并與換熱器蒸汽或冷水閥聯(lián)鎖控制，確保注射用水在輸送過(guò)程中保持規(guī)定的溫度。
電導(dǎo)率儀：安裝于回水位置，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)循環(huán)管路中注射用水的電導(dǎo)率，一旦電導(dǎo)率超出設(shè)定范圍，系統(tǒng)可及時(shí)采取措施，如排放不合格的水，保障注射用水的質(zhì)量。
TOC 儀：同樣安裝于回水位置，用于監(jiān)測(cè)循環(huán)管路中注射用水的總有機(jī)碳（TOC）含量，確保水中有機(jī)污染物的含量符合標(biāo)準(zhǔn)要求。
流量傳感器：安裝于回水位置，監(jiān)測(cè)回水流量，幫助操作人員了解系統(tǒng)的運(yùn)行狀況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)流量異常等問(wèn)題。
噴淋球：安裝于儲(chǔ)罐回水口，保證注射用水回流儲(chǔ)罐時(shí)處于噴灑狀態(tài)，以潤(rùn)濕儲(chǔ)罐內(nèi)壁，防止微生物在儲(chǔ)罐內(nèi)壁滋生。
純蒸汽滅菌：利用 1500L 純蒸汽發(fā)生器產(chǎn)生的純蒸汽對(duì)注射用水儲(chǔ)存和分配系統(tǒng)進(jìn)行滅菌。純蒸汽具有高溫、高壓的特點(diǎn)，能夠有效殺滅微生物。在滅菌過(guò)程中，將純蒸汽通入系統(tǒng)，維持一定的溫度和時(shí)間，確保系統(tǒng)各個(gè)部位都能得到充分的滅菌處理。這種消毒方式效果可靠，無(wú)殘留，但對(duì)設(shè)備的耐壓性能和密封性有較高要求。
過(guò)熱水滅菌：隨著技術(shù)的發(fā)展，過(guò)熱水滅菌方式因其經(jīng)濟(jì)、安全等特性逐漸得到廣泛應(yīng)用。該方式要求系統(tǒng)是密閉壓力系統(tǒng)，將系統(tǒng)中的水加熱至 121℃仍不汽化而保持為液態(tài)水循環(huán)，利用高溫水的殺菌作用達(dá)到滅菌目的。過(guò)熱水滅菌能夠避免純蒸汽滅菌時(shí)可能出現(xiàn)的冷凝水問(wèn)題，同時(shí)對(duì)設(shè)備的材質(zhì)和結(jié)構(gòu)要求相對(duì)較低，降低了設(shè)備成本和維護(hù)難度。
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