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制藥大型換熱機組

參考價5000-50000/臺
具體成交價以合同協(xié)議為準

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山東擎雷環(huán)境科技股份有限公司,2012年成立于山東濟南,是一家以換熱器、換熱機組、壓力容器等產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的綜合性企業(yè)。2019年2月經(jīng)股份制改革,公司成功在新三板上市(證券代碼:873193)

自創(chuàng)立至今,擎雷科技始終以解決客戶難題為創(chuàng)新導向,累積服務各類企業(yè)3000+,承接各類項目超2000+,解決了我國精餾領(lǐng)域、污水脫鹽領(lǐng)域的一系列難題,為國內(nèi)外廣大制藥化工企業(yè)的節(jié)能減排提供有力的技術(shù)支撐,同時也為我國的碧水藍天事業(yè)貢獻了自己的一份力量。

2016年底,擎雷科技新工廠投入使用,建有南、北兩大生產(chǎn)基地、3個現(xiàn)代化生產(chǎn)車間,建筑面積15900平方,占地面積50余畝。其中南區(qū)基地為2間換熱器生產(chǎn)車間,北區(qū)基地為換熱機組設(shè)備及壓力容器設(shè)備生產(chǎn)車間。生產(chǎn)加工中心擁有激光切割、自動焊接、數(shù)控加工、數(shù)控鉆銑床、數(shù)控車床加工、智能機器手臂等智能化設(shè)備上百臺,實現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)從水刀切割-封頭線切割-管板數(shù)控加工-管焊接-殼體焊接-焊縫-水噴砂-環(huán)、角焊接的全流程自動化加工生產(chǎn),滿足客戶對產(chǎn)品品質(zhì)、設(shè)備工期、焊接工藝等品質(zhì)需求。

擎雷科技擁有D1/D2壓力容器設(shè)計、制造資質(zhì),先后通過了ISO9001、14001、18001等體系認證。通過加大科研投入、科研人員引進,與大專院校緊密交流、合作等方式不斷創(chuàng)新,逐步由生產(chǎn)單體換熱設(shè)備逐步向自動化成套設(shè)備升級轉(zhuǎn)型,在溫控系統(tǒng)、蒸發(fā)、濃縮、精餾、蒸餾、結(jié)晶、干燥等方面研發(fā)、生產(chǎn)出一系列擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的創(chuàng)新性設(shè)備,并成為中國海洋大學大學生實訓基地。

擎雷科技產(chǎn)品線豐富多樣,其中,換熱器單品包含:螺旋纏繞管式換熱器、螺旋折流板換熱器、雙管板換熱器、列管換熱器、碳化硅換熱器、內(nèi)翅片換熱器、板式換熱器、螺旋板換熱器等;成套設(shè)備包括:換熱機組、精準溫度控制單元TCU、精餾床、除鹽機、SDR系統(tǒng)等;并且可根據(jù)客戶需求生產(chǎn)各類非標設(shè)備,如:壓力儲罐容器、反應釜、塔器等。各類產(chǎn)品的研發(fā)升級,在溶劑回收提純、工業(yè)廢水、鹽水處理等方面取得了突破性的進展。所有產(chǎn)品均可為客戶提供涵蓋工程咨詢、方案設(shè)計、設(shè)備制造、安裝調(diào)試、運行管理、保養(yǎng)維修的一站式服務。

除換熱器單品產(chǎn)品外,還為客戶定制生產(chǎn)了中藥提取、濃縮系統(tǒng),反應釜蒸餾回流系統(tǒng),氣體換熱系統(tǒng),食品飲料系統(tǒng),塔頂冷卻、余熱系統(tǒng),減壓蒸餾系統(tǒng),尾氣回收系統(tǒng),采暖系統(tǒng)等成套設(shè)備,為客戶提供了耐高低溫、耐腐蝕、氣氣換熱、氣液換熱、液液換熱等高效、節(jié)能、穩(wěn)定的換熱解決方案。

 

纏繞換熱器、列管換熱器、板式換熱器,碳化硅換熱器,換熱機組、儲罐

傳熱方式 其他 應用領(lǐng)域 化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,能源,制藥/生物制藥

一、維護的重要性

制藥大型換熱機組作為工業(yè)熱能轉(zhuǎn)換的核心設(shè)備,其維護管理直接影響設(shè)備的性能、安全性、使用壽命及運行成本??茖W的維護措施能夠:

提高換熱效率:定期清洗換熱器,減少污垢沉積,保持高效傳熱。

制藥大型換熱機組


保持穩(wěn)定運行:實時監(jiān)控設(shè)備狀態(tài),及時發(fā)現(xiàn)并處理潛在問題。

預防安全事故:檢查并消除泄漏、堵塞等安全隱患,避免事故發(fā)生。

降低故障率:定期維護能減少設(shè)備故障,降低維修成本和生產(chǎn)中斷風險。

延長使用壽命:減緩設(shè)備老化,保持設(shè)備良好狀態(tài),延長使用壽命。

提高能源利用率:優(yōu)化設(shè)備運行參數(shù),提高能源利用效率,降低能耗。

二、日常維護步驟

每日開機前檢查

檢查電控箱、儀表控制面板、閥門、管道、軟管及緊固件是否松動。

確保所有配套的針型閥處于開啟狀態(tài),防止壓力表顯示錯誤。

定期維護(每周一次)

檢查水箱補水閥、過濾器、冷凝水管路是否堵塞,進行空氣排凈。

制藥大型換熱機組


檢查閥門、螺釘?shù)木o固情況,確保無松動。

電氣控制柜定期檢查、清掃和保養(yǎng),保持干燥,避免受潮。

年度維護

每年至少清洗一次換熱器,根據(jù)運行狀況增加清洗次數(shù)。

檢查機組運行狀態(tài),包括油位、油溫、油壓、水溫、系統(tǒng)壓差等,發(fā)現(xiàn)異常及時停機處理。

更換磨損部件,如軸承、密封件、墊片、活塞環(huán)、閥體等。

停機后注意事項

換熱機組停機時,先關(guān)閉蒸汽或冷卻水閥門,待冷卻后再進行維護。

冬季停運時,關(guān)閉各接口處的閥門,排空系統(tǒng)內(nèi)的水,防止凍裂。

三、常見故障及處理方法

換熱器堵塞

現(xiàn)象:一次側(cè)供回水壓差或二次側(cè)換熱器進出口壓差超過0.15MPa,供水溫度未達標。

處理方法:拆洗換熱器,去除堵塞物。

系統(tǒng)壓力下降

現(xiàn)象:系統(tǒng)壓力下降,補水頻繁。

處理方法:檢查并更換密封件,緊固螺栓。

補水不暢

現(xiàn)象:補水泵一直在運行,但壓力始終達不到設(shè)定值。

處理方法:對泵及系統(tǒng)進行排氣,檢查補水泵前的止回閥是否嚴密。

制藥大型換熱機組


噪音變大

現(xiàn)象:機組運行時間過長,噪音變大。

處理方法:檢查風扇罩是否松動,定期保養(yǎng)水泵,及時更換易損件,添加潤滑油。

故障指示燈亮起

現(xiàn)象:控制柜上的黃色指示燈亮,表示水泵過載。

處理方法:等待熱繼電器冷卻后,按下復位按鈕。

制藥大型換熱機組



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