| 供貨周期 | 現(xiàn)貨 | 規(guī)格 | 25kg |
|---|---|---|---|
| 貨號(hào) | 9010-98-4 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工 |
| 主要用途 | 密封制品、 adhesives（膠粘劑）、耐候配件 |
氯丁橡膠是由氯丁二烯單體經(jīng)乳液聚合制成的合成橡膠，化學(xué)結(jié)構(gòu)以聚氯丁二烯為主鏈，分子中含氯原子，這一結(jié)構(gòu)賦予了它的性能。它通常呈現(xiàn)為淺黃色至淺棕色彈性固體，密度約 1.23g/cm3，邵氏硬度在 40-90A 之間可調(diào)節(jié)，常溫下具有良好的彈性和韌性，斷裂伸長(zhǎng)率可達(dá) 800% 以上，在 - 40℃至 120℃范圍內(nèi)能保持穩(wěn)定性能。
在溶解性方面，氯丁橡膠不溶于水和醇類(lèi)溶劑，但可溶于苯、甲苯、氯仿等有機(jī)溶劑。其分子中的氯原子使它兼具橡膠的彈性和一定的極性，既保留了傳統(tǒng)橡膠的柔韌性，又提升了對(duì)極性材料的親和力，這是其在粘接和密封領(lǐng)域發(fā)揮作用的重要基礎(chǔ)。
核心性能優(yōu)勢(shì)
氯丁橡膠的核心優(yōu)勢(shì)源于氯原子的引入。氯原子的強(qiáng)吸電子性使分子間作用力增強(qiáng)，賦予了它優(yōu)異的耐候性 —— 能抵抗臭氧、紫外線(xiàn)和大氣老化，在戶(hù)外環(huán)境中使用數(shù)年仍不易出現(xiàn)龜裂、變硬現(xiàn)象。同時(shí)，氯原子提升了橡膠的耐油性和耐化學(xué)腐蝕性，對(duì)脂肪族烴類(lèi)、稀酸、弱堿有較好的抵抗能力。
在力學(xué)性能上，它的拉伸強(qiáng)度較高（通常為 20-30MPa），耐磨性?xún)?yōu)于天然橡膠，且具有良好的阻燃性，離開(kāi)火源后能自行熄滅，這一特性使其在安全要求較高的場(chǎng)景中更具優(yōu)勢(shì)。此外，它的粘合性能突出，能與金屬、木材、織物等多種材料牢固結(jié)合，是天然橡膠無(wú)法替代的。
主要應(yīng)用領(lǐng)域
密封制品
在建筑和工業(yè)領(lǐng)域，氯丁橡膠是密封制品的材料之一。門(mén)窗密封條是其典型應(yīng)用，利用其耐候性和彈性，能在溫度變化（-30℃至 80℃）和風(fēng)雨侵蝕下長(zhǎng)期保持密封性能，有效阻擋灰塵、雨水和噪音。這類(lèi)密封條通常通過(guò)擠出成型工藝生產(chǎn)，添加炭黑等補(bǔ)強(qiáng)劑后，使用壽命可達(dá) 10 年以上。
在汽車(chē)工業(yè)中，它用于發(fā)動(dòng)機(jī)艙密封件、車(chē)門(mén)防水條等。發(fā)動(dòng)機(jī)艙內(nèi)溫度較高且存在油污，氯丁橡膠的耐高溫和耐油性使其能穩(wěn)定工作，防止機(jī)油泄漏和外界雜質(zhì)進(jìn)入。與三元乙丙橡膠相比，它在接觸燃油時(shí)的體積變化率更低（小于 10%），更適合燃油系統(tǒng)附近的密封。
膠粘劑
氯丁橡膠膠粘劑是應(yīng)用的合成橡膠膠粘劑之一。它通過(guò)溶劑溶解后制成膠液，能粘接金屬、橡膠、塑料、織物等多種材料，粘接強(qiáng)度高且耐老化。在建筑裝修中，用于木地板與地面的粘接、墻面裝飾板的固定，即使在潮濕環(huán)境中也能保持穩(wěn)定粘接。
在工業(yè)制造中，它用于橡膠與金屬的粘合，如輪胎簾子布與橡膠的粘接、傳送帶接頭的粘合。其固化后的膠層具有一定彈性，能承受振動(dòng)和沖擊，適合動(dòng)態(tài)受力部件的粘接。與氰基丙烯酸酯膠相比，它的初粘力雖稍弱，但最終粘接強(qiáng)度和耐候性更優(yōu)，且使用時(shí)無(wú)需嚴(yán)格控制涂膠量。
耐候配件
戶(hù)外用品和工業(yè)耐候配件是氯丁橡膠的重要應(yīng)用場(chǎng)景。在電線(xiàn)電纜領(lǐng)域，它作為護(hù)套材料使用，能保護(hù)電纜免受紫外線(xiàn)、雨水和機(jī)械損傷，常用于戶(hù)外架空電纜和礦用電纜。其護(hù)套的耐臭氧性能可使電纜在高海拔或工業(yè)區(qū)等臭氧濃度較高的環(huán)境中安全運(yùn)行。
在運(yùn)動(dòng)器材中，它用于潛水服、運(yùn)動(dòng)手環(huán)等配件。潛水服利用其防水性和彈性，能貼合人體并提供保溫作用，同時(shí)抵抗海水腐蝕；運(yùn)動(dòng)手環(huán)的表帶則借助其耐磨性和舒適性，長(zhǎng)期使用不易斷裂或變形。此外，它還用于生產(chǎn)耐油膠管，輸送柴油、潤(rùn)滑油等介質(zhì)時(shí)不易出現(xiàn)溶脹或破裂。
使用與加工規(guī)范
氯丁橡膠加工通常采用混煉、成型、硫化的工藝路線(xiàn)?；鞜挄r(shí)需加入氧化鋅、氧化鎂等硫化劑，控制溫度在 80-100℃，避免高溫導(dǎo)致早期硫化。成型方法包括擠出、模壓、壓延等，根據(jù)產(chǎn)品形狀選擇合適工藝。硫化溫度一般為 140-160℃，時(shí)間 10-30 分鐘，確保硫化以獲得性能。
儲(chǔ)存時(shí)需避免陽(yáng)光直射和高溫（低于 30℃），遠(yuǎn)離油脂、溶劑等物質(zhì)，以防提前老化或溶脹。未硫化膠料應(yīng)密封保存，防止臭氧老化；硫化成品需避免長(zhǎng)期受壓，以免失去彈性。廢棄的氯丁橡膠制品可通過(guò)高溫裂解回收能源，或粉碎后用于再生橡膠生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)資源循環(huán)。
氯丁橡膠憑借耐候、耐磨、粘接性好等綜合性能，在密封、粘接和耐候配件領(lǐng)域占據(jù)重要地位。隨著配方技術(shù)的進(jìn)步，其耐高低溫性能和環(huán)保性不斷提升，應(yīng)用范圍正從傳統(tǒng)領(lǐng)域向新能源、制造等領(lǐng)域拓展。
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