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螺旋螺紋纏繞管式換熱設(shè)備/結(jié)構(gòu)

參考價5000-50000/件
具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)
產(chǎn)品標(biāo)簽

換熱器

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山東擎雷環(huán)境科技股份有限公司,2012年成立于山東濟(jì)南,是一家以換熱器、換熱機(jī)組、壓力容器等產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的綜合性企業(yè)。2019年2月經(jīng)股份制改革,公司成功在新三板上市(證券代碼:873193)

自創(chuàng)立至今,擎雷科技始終以解決客戶難題為創(chuàng)新導(dǎo)向,累積服務(wù)各類企業(yè)3000+,承接各類項目超2000+,解決了我國精餾領(lǐng)域、污水脫鹽領(lǐng)域的一系列難題,為國內(nèi)外廣大制藥化工企業(yè)的節(jié)能減排提供有力的技術(shù)支撐,同時也為我國的碧水藍(lán)天事業(yè)貢獻(xiàn)了自己的一份力量。

2016年底,擎雷科技新工廠投入使用,建有南、北兩大生產(chǎn)基地、3個現(xiàn)代化生產(chǎn)車間,建筑面積15900平方,占地面積50余畝。其中南區(qū)基地為2間換熱器生產(chǎn)車間,北區(qū)基地為換熱機(jī)組設(shè)備及壓力容器設(shè)備生產(chǎn)車間。生產(chǎn)加工中心擁有激光切割、自動焊接、數(shù)控加工、數(shù)控鉆銑床、數(shù)控車床加工、智能機(jī)器手臂等智能化設(shè)備上百臺,實現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)從水刀切割-封頭線切割-管板數(shù)控加工-管焊接-殼體焊接-焊縫-水噴砂-環(huán)、角焊接的全流程自動化加工生產(chǎn),滿足客戶對產(chǎn)品品質(zhì)、設(shè)備工期、焊接工藝等品質(zhì)需求。

擎雷科技擁有D1/D2壓力容器設(shè)計、制造資質(zhì),先后通過了ISO9001、14001、18001等體系認(rèn)證。通過加大科研投入、科研人員引進(jìn),與大專院校緊密交流、合作等方式不斷創(chuàng)新,逐步由生產(chǎn)單體換熱設(shè)備逐步向自動化成套設(shè)備升級轉(zhuǎn)型,在溫控系統(tǒng)、蒸發(fā)、濃縮、精餾、蒸餾、結(jié)晶、干燥等方面研發(fā)、生產(chǎn)出一系列擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的創(chuàng)新性設(shè)備,并成為中國海洋大學(xué)大學(xué)生實訓(xùn)基地。

擎雷科技產(chǎn)品線豐富多樣,其中,換熱器單品包含:螺旋纏繞管式換熱器、螺旋折流板換熱器、雙管板換熱器、列管換熱器、碳化硅換熱器、內(nèi)翅片換熱器、板式換熱器、螺旋板換熱器等;成套設(shè)備包括:換熱機(jī)組、精準(zhǔn)溫度控制單元TCU、精餾床、除鹽機(jī)、SDR系統(tǒng)等;并且可根據(jù)客戶需求生產(chǎn)各類非標(biāo)設(shè)備,如:壓力儲罐容器、反應(yīng)釜、塔器等。各類產(chǎn)品的研發(fā)升級,在溶劑回收提純、工業(yè)廢水、鹽水處理等方面取得了突破性的進(jìn)展。所有產(chǎn)品均可為客戶提供涵蓋工程咨詢、方案設(shè)計、設(shè)備制造、安裝調(diào)試、運(yùn)行管理、保養(yǎng)維修的一站式服務(wù)。

除換熱器單品產(chǎn)品外,還為客戶定制生產(chǎn)了中藥提取、濃縮系統(tǒng),反應(yīng)釜蒸餾回流系統(tǒng),氣體換熱系統(tǒng),食品飲料系統(tǒng),塔頂冷卻、余熱系統(tǒng),減壓蒸餾系統(tǒng),尾氣回收系統(tǒng),采暖系統(tǒng)等成套設(shè)備,為客戶提供了耐高低溫、耐腐蝕、氣氣換熱、氣液換熱、液液換熱等高效、節(jié)能、穩(wěn)定的換熱解決方案。

 

纏繞換熱器、列管換熱器、板式換熱器,碳化硅換熱器,換熱機(jī)組、儲罐

傳熱方式 其他 應(yīng)用領(lǐng)域 化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,能源,制藥/生物制藥

螺旋螺紋纏繞管式換熱設(shè)備的核心結(jié)構(gòu)由螺旋纏繞管束、殼體、管板、封頭及接管等部件組成。換熱管以多層、多圈螺旋狀緊密纏繞在中心筒上,形成復(fù)雜流體通道。工作時,冷熱流體分別在管內(nèi)和殼程內(nèi)逆向流動,通過管壁進(jìn)行熱量交換。螺旋結(jié)構(gòu)使流體產(chǎn)生二次環(huán)流,破壞邊界層,增強(qiáng)湍流程度,從而提高傳熱系數(shù)。二、技術(shù)優(yōu)勢高效換熱:傳熱系數(shù)最高可達(dá)14000W/㎡·℃,較傳統(tǒng)設(shè)備提升30%—50%。單位面積換熱能力達(dá)到傳統(tǒng)換熱器的3—7倍,換熱效率顯著提高。結(jié)構(gòu)緊湊:體積僅為傳統(tǒng)管殼式換熱器的十分之一,節(jié)省空間資源。重量輕,便于安裝、拆卸和清洗,減少了一次安裝及后期維護(hù)費(fèi)用。耐高溫高壓與耐腐蝕:換熱管通常采用高強(qiáng)度、耐腐蝕的材料,如不銹鋼、鈦合金等,設(shè)備最高耐溫可達(dá)400℃,耐壓1.6MPa,無需減溫減壓裝置。適用于高溫高壓和腐蝕性較強(qiáng)的流體工況。低污垢系數(shù)與自清潔能力:螺旋螺紋結(jié)構(gòu)和表面處理工藝,使流體呈螺旋流動,降低了流體對壁面的附著,減少了污垢的沉積,結(jié)垢傾向低。二次環(huán)流有助于減少污垢的沉積,使設(shè)備具有一定的自清潔能力。低噪音與長壽命:結(jié)構(gòu)設(shè)計時充分考慮了共振問題,有效抑制了聲駐波震動現(xiàn)象,換熱器運(yùn)行時幾乎沒有噪音。設(shè)備全不銹鋼材質(zhì),設(shè)計壽命按照ASME規(guī)定為40年,具有較高的可靠性和耐用性。





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