JG-T6Y 贛州設(shè)備廠家直銷，振動時效設(shè)備

振動時效設(shè)備廠家

  在工件的鑄造、焊接、鍛造、機械加工等制造過程中，工件內(nèi)部會產(chǎn)生殘余應(yīng)力。殘余應(yīng)力的存在必然會導(dǎo)致工件變形、開裂，嚴重影響了工件的尺寸穩(wěn)定性，降低工件的疲勞壽命。 
  傳統(tǒng)的時效處理方法是自然時效和熱時效。但自然時效生產(chǎn)周期長、積壓資金、占用場地；熱時效又受退火溫度、升降溫時間速度、時效爐的溫差等各種因素的影響，且投入資金巨大。隨著科技的發(fā)展，對時效果求越來越高。振動時效由于時效效果好、對工件的尺寸穩(wěn)定性強、經(jīng)濟實用、投入資金少、節(jié)能顯著等特點，逐漸取代傳統(tǒng)的自然時效和熱時效，越來越廣泛的應(yīng)用于實踐中。
三種時效工藝效果對比圖
項 目 自然時效 熱時效 振動時效 
應(yīng)力消除率 10%左右 30—80% 30—60%
尺寸穩(wěn)定性 好 較差 較好
時效成本 占場地、占資金 150—300元/噸 10元/噸
時效周期 一般半年以上 20—60小時 一小時內(nèi)
環(huán)境保護 純凈 污染較嚴重 純凈
抗變形能力 較好 比時效前降低 較好
時效變形量 可忽略不計 較大 可忽略不計
工件適應(yīng)性 幾乎任何工件 受尺寸、材質(zhì)限制 幾乎任何工件
工序安排 須在精加工前 須在精加工前 任何工序之間
振動時效源自于敲擊時效。通過專項使用設(shè)備使工件在固有頻率下產(chǎn)生共振，使周期性的動應(yīng)力與殘余應(yīng)力疊加，使工件局部產(chǎn)生塑性變形而釋放應(yīng)力。從而降低和均化工件內(nèi)部的殘余應(yīng)力，使工件尺寸精度達到穩(wěn)定。 

設(shè)備介紹
功能：
1.全自動控制與手動控制兼具，操作簡單可靠，真彩液晶顯示振動時效處理曲線和數(shù)據(jù)，時效過程一目了然，自動判定工藝參數(shù)并給出修正方案；
2. 動態(tài)跟進,保證振動時效處理在亞共振點進行，保護工件不受損傷及時效效果；
3.人機對話功能，錯誤操作提示，輔助操作者順利操作；
4. 時效完成，符合國家標準，在線打印中文振動時效報告單，作為質(zhì)量記錄向顧客提供；
5.飛車提示，多重保護，保證現(xiàn)場安全。等……
質(zhì)量：
1.全進口配件，確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定；
2.針對焊接件的特點，對振動強度、共振點選擇、亞共振點選擇判斷、振動精度調(diào)整、波能傳播測量等作了專門數(shù)據(jù)處理，處理效果更好！
3.20倍電路安全系數(shù)設(shè)計，主機杜絕發(fā)熱，壽命更高，設(shè)備實現(xiàn)24小時不間斷運轉(zhuǎn)；
4.數(shù)字信號傳輸技術(shù)，保證信號傳輸穩(wěn)定，控制精度確保1/10000；
5.手提箱式設(shè)計，工業(yè)用噴塑專項使用機箱，抗摔打能力強，適合惡劣環(huán)境工作。
效果：
1.適用于對高精度時效工件，較適合于焊接件使用，也可用于其他工件；
2.目前精度較高的焊接件振動時效設(shè)備，確保時效效果滿足顧客要求。
二、設(shè)備設(shè)計及制造應(yīng)符合JB/T5926--2005 《機械式振動時效裝置基本參數(shù)》、JB/T5926--2005《機械式振動時效裝置技術(shù)條件》要求。

三、配置選型
1. 該設(shè)備對環(huán)境要求不高，適用于工業(yè)各種惡劣環(huán)境及工作場合，相對濕度不高于80%，環(huán)境溫度-20℃-40℃，在-20℃以下使用請預(yù)熱10分鐘。
2. 該設(shè)備主機為統(tǒng)一配置，根據(jù)客戶時效工件的重量選用不同的激振器，但是并不是激振器功率越大越好（見設(shè)備技術(shù)參數(shù)）。
3.該設(shè)備具有打印功能可將時效結(jié)果即時打印作為時效處理的質(zhì)量記錄，若打印結(jié)果的較后一欄出現(xiàn)“OK”說明時效過程符合國家標準要求。
4.該設(shè)備適用于焊接件的時效處理，適用于工作環(huán)境惡劣的生產(chǎn)車間。
四、振動時效設(shè)備總結(jié)：
大量的研究數(shù)據(jù)說明，振動時效消除應(yīng)力效果好，比熱處理，自然時效，都要經(jīng)濟實用，這也是振動時效在機械制造行業(yè)，能夠很短的時間普及開來的基本原因?？茖W(xué)是靠前生產(chǎn)力，選擇振動時效來消除機械制造中的應(yīng)力是非常明智

JG-T6Y震動時效、殘余應(yīng)力消除設(shè)備

該系統(tǒng)技術(shù)參數(shù)

1、激振力：15KN （可調(diào)）

2、調(diào)速范圍：0-8000R/MIN（可調(diào)）

3、可處理工件重量：0-20T （可調(diào)）

4、穩(wěn)速精度：±1R/MIN

5、電機功率：1.2KW

6、加速度范圍：0-199.9 M/S2

7、在線打印A-n. A-t曲線及數(shù)據(jù)對比。

★可組合不同操作方式對工件進行準確時效去應(yīng)力

★全自動科學(xué)方式可批量處理定型產(chǎn)品簡易人機對話

★適用于非標產(chǎn)品較少，定型產(chǎn)品較多的產(chǎn)品

通過超級編程、超級半自動、科學(xué)全自動、在線打印、*手動，它實現(xiàn)了靈活組合不同功能及方式對工件進行準確時效這一目的。半自動和全自動時均可在線打，也可選擇在線重疊對比打印。它是低端設(shè)備向常規(guī)設(shè)備的過渡。

本系列有四個規(guī)格，主要功能如下：

1、可遙控識別振型

2、*手動

3、科學(xué)全自動

4、大數(shù)碼管顯示

5、超級編程

6、多振型時效

7、超級半自動

8、人機對話

9、過載、過流、過速保護

10、主機、電機均采用強、弱電隔離

11、多峰值識別

硬件如下：

1、控制箱壹臺；

2、永磁直流激振器壹臺；

3、加速度傳感器及其安裝磁座壹套；

4、專用卡具兩個、減震膠墊四個、工具壹套；

5、專用電機電纜壹套、屏蔽線壹條、電源線壹條；

6、備件有：色帶壹條、 航空插座壹個、光電對管貳個、保險管拾個、

打印紙拾卷、焊錫熱縮管等若干、屏蔽線壹條、電機電纜壹套、碳刷壹對；

7、教材壹套、有關(guān)出廠文件壹套、使用說明書壹套

為什么振動時效機器設(shè)備可以較準確地消除工件的殘余應(yīng)力？

因為：

1、超級半自動及科學(xué)全自動可靈活地進行全程在線打印振前在線全程掃描、全程打印

2、超能振動時效機設(shè)備可靈活地設(shè)定多個有效頻率時效處理工件

如下圖：梁形工件（a），掃描得到a-n曲線如圖（b）,根據(jù)科學(xué)振動時效原理進行振型分析，由圖（c）（d）顯然可見：共振頻率n1 可重點消除A區(qū)應(yīng)力,n2可重點消除B區(qū)應(yīng)力。SSMN專家型振動時效設(shè)備可根據(jù)工件殘余應(yīng)力的分布靈活地選擇處理n1或n2或n1及n2。

故障自診斷、人機對話

振動時效設(shè)備面板上設(shè)計了一組光電二極管燈，它們可根據(jù)主機內(nèi)部的程序運行及整個系統(tǒng)的運行情況或亮或滅，以此來表示不同狀態(tài)，指示操作輸入?yún)?shù)或指令或警告操作者機器所處的狀態(tài)，或時效工藝執(zhí)行情況.

超級編程

1、為提高效率，減少振動、噪聲、電機損耗，增大工作范圍或保護范圍，可用口令編程設(shè)定系統(tǒng)工作的轉(zhuǎn)速值、最高轉(zhuǎn)速值及過載保護電流值。對于額定工作區(qū)間為1000-10000r/min的設(shè)備，例如：若已知某個工件只在3500r/mi 處有一固有頻率，則可設(shè)定系統(tǒng)的值、最高轉(zhuǎn)速值分別為3000r/min和4000r/min。這樣，開機后系統(tǒng)就自動快速穩(wěn)定在3000r/min,，并在3500r/min附近時效，之后升速到4000r/min時就自動停機。這免去了1000-3000r/min及4000-10000r/min兩個區(qū)間的無意義振動、噪聲、電機損耗。 若已知某工件必須在10180r/min處時效就可將、最高轉(zhuǎn)速分別設(shè)定為 9600r/min、11000r/min（電機可以短時超過額定轉(zhuǎn)速10%），這樣系統(tǒng)就只能在該轉(zhuǎn)速區(qū)間工作。又如某工件某個峰值總是過載，那么可臨時將過載電流值調(diào)大（不得超過額定電流的10%）來完成該峰的時效。

2、為便于大件用大電機，小件用小電機，一臺主機通過按鍵輸入口令即可匹配多種規(guī)格的激振器，這可避免用外部開關(guān)切換可能被他人誤動而燒毀電機。

3、還設(shè)計了人機對話功能，編程時可告知目前主機狀態(tài)、提示下一步工作，并對誤操作報警。

4、可編輯、打印工作日期、工藝卡等。

5、可編制、固化定幅工藝、定速工藝、穩(wěn)幅工藝、動態(tài)時效工藝、大構(gòu)工件處理工藝、多峰值處理工藝、復(fù)雜構(gòu)件處理工藝等多種自動工藝。

科學(xué)全自動

全自動方式是指振動時效機器系統(tǒng)在事先輸入的程序下自動根據(jù)掃描曲線選擇工藝參數(shù)、決定時效時間，時效結(jié)束前操作者不能干預(yù)系統(tǒng)、也不能調(diào)整參數(shù)的一種功能。他們大都是在掃描得到的固有頻率中找一個固有頻率值的固有頻率在其附近時效，或找一個峰值高的固有頻率，在其附近時效，或?qū)λ袙呙璧玫降墓填l時效。這種不分析工件具體應(yīng)力情況的全自動方式可能導(dǎo)致漏時效、誤時效、亂時效。

對于大批量的某一種工件，在摸索出其最佳振前準備條件及其若干有效頻率、幅值高度、時效時間、效果評定方法、掃描次數(shù)等參數(shù)后，可將其參數(shù)存入主機并編號，以后該編號的自動工藝就可以在該準備條件下自動處理該種工件，這種全自動工藝才是科學(xué)的、實用的。可存儲并執(zhí)行這種工藝的功能稱為科學(xué)全自動。它時效的峰值可能不是頻率值的固頻，也可能不是對應(yīng)的加速度峰值最高的固頻。被處理的有效固頻可能只有一個，也可能是兩個以上?？茖W(xué)全自動還具有如下功能：

A、 工作轉(zhuǎn)速區(qū)間可以預(yù)先設(shè)定；

B、 自動在線打印時效的各個階段、在線識別所有參數(shù)，勿需停機后再輸出；

C、 動態(tài)時效多個峰值，自動跟蹤固頻變化；

D、 自動監(jiān)測識別工作轉(zhuǎn)速區(qū)間內(nèi)所有共振峰（可稱諧波也可近似稱頻譜），并按優(yōu)化工藝時效；

E、 自動處理行標范圍內(nèi)各種材質(zhì)工件；

F、 自動監(jiān)測并在線打印時效結(jié)果；

G、 自動完成動態(tài)時效、穩(wěn)幅、定幅、定速等工藝；