JG-T6Y 周口振動時效儀，1200W振動去應力設備

振動時效設備廠家

振動時效儀：賦能現(xiàn)代制造的“應力調(diào)節(jié)專家”

金屬構(gòu)件的“健康”，取決于內(nèi)部應力的平衡——一旦殘余應力超標，就像人體積累了“隱形損傷”，會在使用中逐漸顯現(xiàn)，導致構(gòu)件變形、精度失效，甚至引發(fā)安全事故。而振動時效儀，就像為構(gòu)件量身定制的“應力調(diào)節(jié)專家”，通過科學振動能量，精準解決殘余應力難題。

它的工作原理并不復雜：首先通過檢測系統(tǒng)確定構(gòu)件的固有頻率，隨后激振器以該頻率向構(gòu)件施加振動能量。當構(gòu)件進入共振狀態(tài)時，內(nèi)部應力集中區(qū)域會產(chǎn)生微小的塑性變形，原本失衡的應力分布被重新梳理，多余的殘余應力被逐步釋放，最終實現(xiàn)應力均勻化。與傳統(tǒng)熱時效相比，這種方式無需高溫、無需搬運，可在構(gòu)件加工現(xiàn)場直接作業(yè)，處理時間縮短80%以上，還能避免高溫導致的構(gòu)件性能衰減，尤其適合鋁合金、鈦合金等對溫度敏感的材料。

如今，振動時效儀已廣泛應用于多個制造領(lǐng)域。在航空航天行業(yè)，為飛機機身框架、發(fā)動機葉片消除加工應力，保障飛行安全；在醫(yī)療器械領(lǐng)域，為高精度手術(shù)器械、影像設備部件優(yōu)化應力，確保設備穩(wěn)定性；在新能源裝備領(lǐng)域，為光伏支架、儲能電池殼體處理應力，提升產(chǎn)品耐用性。隨著技術(shù)不斷升級，振動時效儀正以更智能、更高效的姿態(tài)，為現(xiàn)代制造的高質(zhì)量發(fā)展提供堅實支撐。

一、選擇振動時效設備消除殘余應力的技術(shù)理由：

振動時效（VSR）對降低或勻化金屬結(jié)構(gòu)件的殘余應力，提高抗動載變形能力，穩(wěn)定尺寸精度和防止裂紋有非常好的效果：

1、降低工件內(nèi)殘余應力（峰值）30%-80%，與傳統(tǒng)的熱時效（TSR）相當，工件無氧化脫碳現(xiàn)象，無需清理氧化皮，減少了輔助工時。

2、與TSR相比提高了工件抗載荷變形能力，VSR工藝的應用使工件抗靜載變形能力提高30%以上，抗動載變形能力提高1-3倍多。

3、是目前超大型結(jié)構(gòu)件和多種材料組合的結(jié)構(gòu)件時效方法，VSR還適用于二次時效（一般在半精加工后），是不受場地、環(huán)境、工序和工件形狀限制的處理方法。

二、全自動振動時效控制器技能參數(shù)：

該系統(tǒng)具有手動控制、可編程控制、全自動控制等多種控制方式，可實現(xiàn)全自動掃描、局部快速掃頻、局部頻帶掃頻、手動掃頻、手動時效、全自動振動時效處理、工藝參數(shù)預置等多種工作模式，工藝參數(shù)、特性曲線動態(tài)跟進顯示，激振器采用鋁合金一體化結(jié)構(gòu)設計，體積小、重量輕，易于裝夾、搬動；偏心無較可調(diào)，激振力調(diào)節(jié)范圍大，可滿足于從幾公斤到五百噸構(gòu)件的時效處理。本系統(tǒng)操作簡單、性能可靠、實用性強。

1、真彩液晶顯示采用高清晰、高亮度、真彩大屏幕液晶顯示終端，工藝參數(shù)、特性曲線動態(tài)跟進顯示，可同時觀察曲線的變化情況；

2、采用高清晰、高亮度、真彩大屏幕液晶顯示終端，工藝參數(shù)、特性曲線動態(tài)跟進顯示，可同時觀察曲線的變化情況；

3、全自動工作模式運用先進的數(shù)字信號處理技術(shù)，對拾振器采集的振動信號進行實時在線統(tǒng)計、分析，選取有效的激振頻率，可全自動完成振動時效工藝過程，在同一坐標內(nèi)自動繪制振動時效工藝曲線及工藝參數(shù)；

4、可預置局部掃頻：系統(tǒng)有效工作頻段為4000轉(zhuǎn)/分以內(nèi)，4000轉(zhuǎn)/分以上沒有諧振峰，為無效工作，那么在系統(tǒng)啟動前，可設定較高掃頻范圍為4000轉(zhuǎn)/分，從而大大提高工作效率。

5、-多峰振動時效處理對系統(tǒng)掃頻范圍內(nèi)的諧振峰按工藝要求進行任意順序的排列選擇并預置，分別對各諧振峰進行時效處理，可設定較高掃頻范圍，對各諧振峰可任意設定和預置時間，并可根據(jù)工藝要求進行再現(xiàn)調(diào)整。

6、手動快速掃頻，手動時效：振動時效較重要的工藝參數(shù)為：激振頻率、激振力、實效時間、激振器及拾振器的裝夾位置。任何設備均不可預知構(gòu)件的時效要求，更不可能判定構(gòu)件的有效振型從而確定合理的時效參數(shù)。只有操作人員根據(jù)時效要求，觀察構(gòu)件的各階振型，選擇有效的工藝參數(shù)。采用手動工作方式，可快速了解構(gòu)件的特性，選取合理的激振及拾振位置，確定較佳的激振頻率和激振力。同時，為了滿足批量構(gòu)件及簡單構(gòu)件的時效要求，被系統(tǒng)增設了手動時效功能，可自動繪制時效曲線及相關(guān)數(shù)據(jù)，為產(chǎn)品檢查提供宏觀依據(jù)，時效時間可在線任意調(diào)整。

7、故障自動識別功能：該系統(tǒng)配有故障自檢程序，提供故障出現(xiàn)的原因及處理方法。

8、采用德國QF-1數(shù)據(jù)采集板；

9、惠普***真彩液晶顯示屏，可以清晰地顯示曲線、圖表、數(shù)據(jù)；

10、人機界面

11、打印機接口：USB接口，可內(nèi)置微型打印機或外接打印機

三、全自動振動時效激振器配置及參數(shù)：

1、按德國標準中國力學系結(jié)構(gòu)實驗室研制

2、由直流電機與偏心輪兩部分組成

3、雙直流電機采用專業(yè)設計的大功率，防振動永磁無槽電機，功率小，可靠性高

4、偏心箱適用德國技術(shù)鋁合金一體化結(jié)構(gòu)，重量輕，強度大；

5、軸承采用進口高密度軸承，不易打滑，使用壽命長。

6、偏心無較可調(diào)，調(diào)節(jié)范圍寬

7、雙偏心激振力大，抗熱性高，使用壽命十二年左右。

技術(shù)參數(shù)：

1、較大激振力：15 KN （可調(diào)）

2、調(diào)速范圍：0-10000 R/MIN（可調(diào)）

3、可處理工件重量：0-20 T （可調(diào)）

4、穩(wěn)速精度：±1 R/MIN

5、電機功率：1.2 KW

6、加速度范圍：0-199.9 M/S²

7、在線打印A-n. A-t曲線及數(shù)據(jù)對比，自動判斷時效結(jié)果

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