高溫真空氣氛爐密封性能力事項
　　
　　高溫真空氣氛爐在設(shè)計過程中首先必須保證爐子密封性，高溫真空氣氛爐爐殼采用連續(xù)焊縫，爐門和門框接觸面進(jìn)行機(jī)加工，所有孔洞都有密封裝置，設(shè)有前室和后室，火簾和防爆裝置。爐內(nèi)氣氛均勻分布，裝設(shè)循環(huán)風(fēng)扇。采用大截面電阻板或輻射管作熱源，在滲碳?xì)夥障鹿ぷ?，電熱體表面會積碳，大截面電阻板易于清楚積碳，延長使用壽命。爐襯材料具有抗還原、抗?jié)B碳能力，爐襯厚度要比一般電阻爐為厚，高溫氣氛爐原因是可控氣氛爐爐氣導(dǎo)熱率比空氣大。
　　
　　在高溫真空氣氛爐中熱電偶要受到污染，輸出功率降低，使實際溫度大于指示溫度。為此，可控氣氛爐內(nèi)需采用大直徑的耐熱鋼套管保護(hù)熱電偶，套管熱端封閉，冷端必須敞開，使保護(hù)氣能逸出，同時要對熱電偶定期校正。
　　
　　高溫真空氣氛爐的使用注意事項
　　
　　為了保持爐內(nèi)氣氛成分不受外界干擾，可控氣氛爐需要維持正壓，一般爐氣壓力比車間大氣壓力高幾十個PA到幾百個PA。因此，在爐子工作過程中，經(jīng)常有可控氣氛通過爐門口、砂封等不嚴(yán)密處逸出爐外，需要不斷往爐中補(bǔ)充可控氣氛。用單純理論方法確定氣氛消耗量僅能作為參考。經(jīng)驗公式和數(shù)據(jù)也要與實際對比分析后才能用作確定可控氣氛爐產(chǎn)氣能力的根據(jù)。高溫真空氣氛爐中有可燃?xì)怏w，要特別注意防止爆炸和中毒事故的發(fā)生。在每次停爐以后恢復(fù)生產(chǎn)時，需先用將爐膛內(nèi)空氣驅(qū)盡，氮氣用量約相當(dāng)于4、5倍爐膛容積，氮氣放散以后才往爐膛中通人可控氣氛。