金剛石研磨料與粒度粒形分析知識課堂
金剛石是目前所知硬度最高的材料之一,其摩氏硬度為10,顯微硬度可達(dá)10000kgf/mm²以上。與此同時(shí),金剛石具備優(yōu)異的耐磨性, 良好的導(dǎo)熱性。這使得金剛石磨料在研磨高硬度材料時(shí)具有顯著優(yōu)勢。
其廣泛應(yīng)用在硬質(zhì)合金加工,光學(xué)加工, 半導(dǎo)體拋及高硬度鉆頭和切割工具等多種領(lǐng)域。而且我國已經(jīng)成為人造金剛石粉末的生產(chǎn)大國。
金剛石磨料按晶形來分,可以分為單晶金剛石, 多晶金剛石和類多晶金剛石。
按形貌來分則可以分為球形金剛石造粒微粉和不規(guī)則形貌金剛石。其顆粒形狀直接影響產(chǎn)品性能。
球形金剛石造粒微粉呈球形或近似球形,這種形貌使其在研磨過程中不易產(chǎn)生劃痕和損傷,適用于對表面質(zhì)量要求較高的工件。
金剛石造粒微球
金剛石造粒微球
不規(guī)則形貌金剛石磨料顆粒形狀多樣,根據(jù)所需銳度不同,可呈塊狀、角狀,片狀或其他形狀。從塊狀,到角狀或者板狀,不同形貌和粒度的組合形成了不同的研磨效率和磨削能力。
塊狀金剛石:塊狀晶型、粒徑分布集中、強(qiáng)度一般、經(jīng)濟(jì)性強(qiáng),適用范圍廣。
角狀金剛石: 角塊狀晶型、粒徑分布集中、適用于中高強(qiáng)度的物質(zhì)磨拋如:硬質(zhì)合金、陶瓷、寶石、碳化硅等。
片狀金剛石:片塊狀晶型、粒徑分布集中、適合高強(qiáng)度的研磨使用
我們可以了解到,金剛石微粉或者微粒,其粒度的分布和形貌的不同和金剛石研磨的效果是緊密相關(guān)。
德國麥奇克萊馳公司專注于粉末粒度及粒形表征技術(shù)逾20年,是動(dòng)態(tài)圖像法分析技術(shù)的服務(wù)商。采用高速雙鏡頭同步技術(shù)和高效的高壓氣流干法,可獲取精確的金剛石粒度分布和粒形分布特征。同時(shí)還能得到球形度、長徑比,類球度等形貌參數(shù)。
以以下三種金剛石微粉為例, HT1,HT2,HT3 ,我們分布可以從粒度及形貌上清晰的量化表征三種金剛石粉末的粒度區(qū)別及球形度差異。
粒度上的量化表征:
三個(gè)型號金剛石粉末的球形度表征如下:
從球形度指標(biāo)可以清晰的看出,HT3的金剛石粉末球形度最低,HT2的金剛石粉末球形度中等,HT1的金剛石球形度最優(yōu)。從而我們可以對球形金剛石微粒和非球金剛石微粒有了一個(gè)準(zhǔn)確的量化評判標(biāo)準(zhǔn)。
傳統(tǒng)激光粒度分析僅能反映粒徑分布,難以全面評估顆粒形態(tài)差異。
新一代的動(dòng)態(tài)圖像分析技術(shù)通過實(shí)時(shí)捕捉顆粒投影圖像,可量化表征粒形參數(shù),為質(zhì)量控制提供粒度加形貌的多維數(shù)據(jù)支持。
Microtrac (麥奇克萊馳)為粒度粒形分析建立了新的標(biāo)準(zhǔn)。
(空格分隔,最多3個(gè),單個(gè)標(biāo)簽最多10個(gè)字符)
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