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詳解德國SEW減速機特點及漏油問題的解決

時間:2019/10/25閱讀:4103
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    詳解德國SEW減速機特點及漏油問題的解決
    在德國SEW減速機具有高科技含量。  f系列斜齒輪減速機具有平行輸入,通用性強,結(jié)構(gòu)緊湊,傳動扭矩大,任務(wù)顛簸,音調(diào)低,壽命長。 次輸出輸入旋轉(zhuǎn)目標(biāo)的目的是相反的。 使用維護方便,維護成本低,特別是消耗線,只需要備用幾個外部傳動部件即可覆蓋整條線路的正常消耗維護。
    由于精細加工后的單元結(jié)構(gòu)的模塊化設(shè)計原理,增加了少量零件和庫存,并在短時間內(nèi)交付。 傳輸效率高,能耗低,功能強大。 高剛性鑄鐵箱體,帶肋條; 硬齒輪采用合金鋼制造,經(jīng)滲碳淬火,磨削加工外加工,傳動凸起,噪音低,承載能力大,溫升低,使用壽命長。
    此外,該系列產(chǎn)品采用新型密封安裝,維護好,環(huán)境合規(guī)性強,可在腐蝕,潮濕等惡劣環(huán)境下繼續(xù)完成任務(wù),*保證產(chǎn)品應(yīng)用的特性。
    德國SEW減速機的漏油是齒輪減速機的常見故障之。
    這很頭疼。
    如何地管理漏油是個值得關(guān)注的問題。 齒輪減速機的回流是否平滑也是齒輪減速機漏油的重要因素。
    德國SEW減速機的平穩(wěn)流動是為了使可能泄漏的油相對平穩(wěn)地流回油箱。
    例如,濺到油箱內(nèi)壁上的油需要盡快返回油箱內(nèi)的油池,使齒輪在蓋板內(nèi)壁縮小,形成圓弧形狀。  ,以防止油停留在軸封上。 為了防止油沿軸頭泄漏到箱體外部,軸頭采用油槽式密封裝置,油槽下端開油槽, 積聚在油槽中的油可以返回油箱體,以防止泄漏。
    德國SEW減速機盤表面矩形截面的回油槽允許濺在蓋子內(nèi)壁上的油沿內(nèi)壁滴落,收集到回油槽中,然后流回油池 。 再循環(huán)罐的尺寸可根據(jù)設(shè)計要求確定。 些齒輪減速機的箱座的各個回油槽太小而不能真正起到回流的作用。
    德國SEW減速機輸出軸斷裂后,需要進行焊接,焊接前將該軸斷裂部位加工平整,同時為減小焊接應(yīng)力,在焊接坡口的設(shè)計上采取了定措施。根據(jù)斷裂情況及零件直徑設(shè)計了U型坡口,坡口上寬為20mm,深度為37mm 。
    為使坡口形狀致,將斷裂部位端面加工平整后,采用成型車刀進行坡口加工。為避免應(yīng)力集中,坡口各部位應(yīng)倒圓,以減少母材熔入焊縫金屬中的比例,防止焊接裂紋的產(chǎn)生。焊接間隙對焊縫也有重要影響,間隙過小易產(chǎn)生未焊透或焊縫堆積過高的缺陷,間隙過大則容易燒穿。該軸焊接間隙選擇為2mm。
    德國SEW減速機常見的外表淬火辦法有高頻淬火(對小尺度齒輪)和火焰淬火(對大尺度齒輪)兩種。外表淬火的淬硬層包含齒根底部時。齒面硬度可達45-55HRC.
    德國SEW減速機采用滲氮可確保齒輪在變形小的條件下,到達很高的齒面硬度和耐磨性,熱處理后不再進行的精加工,提高了承載才能。
    德國SEW減速機輪具有相對較大的承載才能,但有必要采用精加工工序(磨齒)來消除熱處理變形,以確保精度。
    德國SEW減速機用滲碳前碳的分數(shù)為0.2%-0.3%的合金鋼,其齒面硬度常在58-62HRC范圍內(nèi),若低于57HRC時,硬面強度明顯下降,高于62HR則脆性添加。滲碳淬火齒輪的硬度,從齒輪外表深層逐步下降,而有用滲碳深度規(guī)定為外表硬度5.25HRC處的深度。
    德國SEW減速機曲疲勞強度方面的作用除使心部硬度有所提高外,還在于外表的剩余壓應(yīng)力。它可使大壓應(yīng)力區(qū)的應(yīng)力減小,因而磨齒時不能磨齒根部分
    因為德國SEW減速機零部件加工、安裝和調(diào)試等要素的影響,合作面觸摸面積較小,而許用的扭距較大。減速機在運行過程中,零件外表的凹凸部分相互嵌合沖突,磨落下來的金屬碎屑,又作為磨料,繼續(xù)參與沖突,更加快了零件合作外表的磨損。因而,磨合期內(nèi)簡單構(gòu)成零部件(特別是合作外表)的磨損,磨損速度過快。這時,假如超負荷運轉(zhuǎn),則可能導(dǎo)致零部件的損壞,發(fā)作前期毛病。
    2.德國SEW減速機光滑不良
    因為新安裝的零部件的合作空隙較小,而且因為安裝等原因,光滑油(脂)不易在沖突外表構(gòu)成均勻的油膜,以阻撓磨損。然后下降光滑效能,構(gòu)成機件的前期反常磨損。嚴峻時會構(gòu)成精細合作的沖突外表劃傷或咬合現(xiàn)象,導(dǎo)致毛病的發(fā)作。
    3.發(fā)作松動
    新加工安裝的零部件,存在著幾許形狀和合作尺寸的誤差,在運用初期,因為受到?jīng)_擊、振蕩等交變負荷,以及受熱、變形等要素的影響,加上磨損過快等原因,簡單使原來緊固的零部件發(fā)作松動。
    4.發(fā)作滲漏現(xiàn)象
    因為零件的松動、振蕩和減速機受熱的影響,減速機的密封面以及管接頭等處,會呈現(xiàn)滲漏現(xiàn)象;部分鑄造等缺點,在安裝調(diào)試時難以發(fā)現(xiàn),但因為作業(yè)過程中的振蕩、沖擊效果,這種缺點就被暴露出來,表現(xiàn)為漏(滲)油。因而,磨合期偶然會呈現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。
    5.操作失誤多
    因為對德國SEW減速機的結(jié)構(gòu)、的了解不行(特別是新的操作者),簡單因操作失誤引起毛病,乃引起機械事端和安全事端。

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