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高性能灌漿材料高速制漿機(jī)維修保養(yǎng)

閱讀:1330      發(fā)布時間:2016-10-5
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高性能灌漿材料高速制漿機(jī)(立式)ZJ-200L

ZJ-200L制漿機(jī),本產(chǎn)品通過ISO9001—2008質(zhì)量管理體系認(rèn)證

本產(chǎn)品全面符合《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》 JTG/T F50-2011

CHIDGE ZJ-200L制漿機(jī)是針對低水膠比灌漿材料研制生產(chǎn)的制漿設(shè)備,其各項性能指標(biāo)均符合《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》 JTG/T F50-2011的要求。主要用于水電、鐵路、公路、建筑、礦山等行業(yè)的工程施工中。將或、水泥與水混合后可快速制成漿液,一次制漿量可達(dá)150升,與一般葉片式攪拌機(jī)相比,具有制漿效率高、操作簡便、漿液均勻等特點。

 

參數(shù)名稱

單位

參數(shù)值

攪拌桶容量

200

許用水膠比

/

0.27±0.01

制漿時間

分鐘

3~5

轉(zhuǎn)速/額定功率

(轉(zhuǎn)/分)/千瓦

1440/7.5

制漿機(jī)重量

千克

200

外表尺寸

毫米

850×850×1580

 

 

電動機(jī)驅(qū)動桶內(nèi)高速葉輪旋轉(zhuǎn)剪切,產(chǎn)生高速液流,并在桶內(nèi)形成強(qiáng)烈渦流,使干粉與水充分混合攪拌。同時,制漿機(jī)底部循環(huán)泵對桶內(nèi)漿液進(jìn)行循環(huán)剪切,使?jié){液處于不斷循環(huán)狀態(tài)從而達(dá)到制備低水膠比漿體的目的。

 

 

1、檢查桶內(nèi)葉輪轉(zhuǎn)向是否正確,將排漿管置于制漿機(jī)桶內(nèi),保證排漿管不漏水;

2、加入適量的水,開啟制漿機(jī)清洗并潤濕制漿桶及管路,清洗完畢后,將制漿機(jī)內(nèi)水放出;

3、加水至制漿機(jī)桶內(nèi)相應(yīng)重量(61kg或81kg)刻度線位置,開啟制漿機(jī),將粉料按規(guī)定順序均勻加入,控制加料時間在5~6分鐘,所有粉料加完后,繼續(xù)攪拌

3~5分鐘;

4、漿體制備完成后,關(guān)閉制漿機(jī),將排漿管放入儲漿桶中,重新開啟制漿機(jī),將制備好的漿液導(dǎo)入儲漿桶內(nèi),保持動態(tài)儲漿;

5、將壓漿機(jī)連接到儲漿桶后,開始壓漿;

6、壓漿完成后立即清洗所用設(shè)備及其管路,使制漿機(jī)、儲漿桶中剩余的水泥漿體排放干凈。

 

 

1、開機(jī)前應(yīng)用手轉(zhuǎn)動檢查運動件有無卡阻現(xiàn)象,各處連接是否緊固,然后才能接電空轉(zhuǎn)。運轉(zhuǎn)時要注意設(shè)備是否有其他異?,F(xiàn)象,攪拌葉輪旋轉(zhuǎn)方向是否正確;

2、避免制漿機(jī)長時間空運轉(zhuǎn),并防止較大堅硬顆?;蛞桌p繞的帶狀物進(jìn)入循環(huán)泵;

3、定期檢查攪拌裝置的滑動軸承是否磨損,根據(jù)磨損程度及時更換;

4、清洗設(shè)備時,應(yīng)將制漿桶底部的循環(huán)泵閥門打開,使殘存的水泥漿充分排出,避免硬化影響設(shè)

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