實(shí)驗(yàn)室回轉(zhuǎn)窯使用說(shuō)明
ZZ.99-SHY-I型回轉(zhuǎn)窯使用
說(shuō) 明 書(shū)
一、用途
實(shí)驗(yàn)室回轉(zhuǎn)窯適用于冶金、地質(zhì)、礦山、化工、建材等部門(mén)。對(duì)物樣進(jìn)行焙燒燒結(jié)試驗(yàn)。和傳統(tǒng)的馬福爐,管式爐相比,它的zui大優(yōu)點(diǎn)在于爐管是轉(zhuǎn)動(dòng)的,物樣在加工過(guò)程中,不停地翻動(dòng),因此加質(zhì)量好,效率高,并且取得的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)較接近于生產(chǎn)狀態(tài)。由于回轉(zhuǎn)窯可以連續(xù)進(jìn)出料,所以加工大量物樣時(shí),更能顯示其*性。同時(shí),該產(chǎn)品也能應(yīng)用于半工業(yè)性生產(chǎn)。另外旋轉(zhuǎn)爐管的兩端采取了密封措施,所以在使用過(guò)程中還可以通入氧化,還原等必要的氣氛。
二、主要技術(shù)參數(shù)
序 號(hào) | 名 稱(chēng) | 單 位 | 數(shù)值 |
1 | 額定zui高爐溫 | ℃ | 1300 (連續(xù)可調(diào),自動(dòng)控溫) |
2 | 爐 管 轉(zhuǎn) 速 | 轉(zhuǎn)/分 | 0-3.3 (無(wú)級(jí)調(diào)速) |
3 | 爐 管 傾 角 | 度 | 0-10 (連續(xù)可調(diào)) |
4 | 爐 管 尺 寸 | 毫米 | φ92/φ100×1200(內(nèi)徑/外徑×長(zhǎng)度) |
5 | 進(jìn)料粒度 | 毫米 | 5 |
6 | 額定電爐功率 | 千瓦 | 24 |
7 | 外 形 尺寸 | 毫米 | 1870×790×1700(長(zhǎng)×寬×高) |
8 | 重量 | 公斤 | 775 |
9 | 電動(dòng)機(jī)功率 | 千瓦 | 0.6 |
10 | 控制箱尺寸 | 毫米 | 700×470×1350(長(zhǎng)×寬×高) |
三、結(jié)構(gòu)及工作原理
實(shí)驗(yàn)室回轉(zhuǎn)窯分兩部分:*部分是窯體;第二部分是電器控制箱。窯體部分又分為電爐爐體和動(dòng)力轉(zhuǎn)動(dòng)兩部分,爐體部分采用粘土質(zhì)園形爐膛,沿園周軸向均勻插9根硅碳棒(每三根串聯(lián)成一組,三組按“Y”接線(xiàn))高鋁質(zhì)的陶瓷爐管又置于硅碳棒內(nèi)周,通電后硅碳棒產(chǎn)生高溫,加熱爐管。動(dòng)力部分采用一臺(tái)0.6KW的調(diào)速電機(jī),通過(guò)減速箱,帶動(dòng)傳動(dòng)軸,又經(jīng)過(guò)鏈條帶動(dòng)爐管旋轉(zhuǎn)。加料器和傳動(dòng)軸間設(shè)置了一個(gè)三檔變速器,使給料量增加了調(diào)節(jié)的余地。電機(jī)和減速箱設(shè)置在爐體下面,整體較為緊湊。整個(gè)回轉(zhuǎn)窯的電器部分,集中在控制箱內(nèi),由爐子上熱電偶測(cè)得的電訊號(hào)進(jìn)入控制箱,通過(guò)它可以實(shí)現(xiàn)溫度調(diào)節(jié)和自動(dòng)控制,調(diào)速電機(jī)也由控制箱上的儀表實(shí)行無(wú)級(jí)調(diào)速。
四、搬運(yùn),折,御,安裝與調(diào)整方法
由于回轉(zhuǎn)窯的爐管和電熱元件采用陶瓷材料,它們的缺點(diǎn)是性脆。因此,在搬運(yùn),拆卸
和使用過(guò)程中都應(yīng)避免受到劇烈振動(dòng)和摔打,以免破損和斷裂。另外控制箱也應(yīng)避免振動(dòng)和受高溫烘烤,以免損壞儀表。回轉(zhuǎn)窯安放要求平穩(wěn),并且盡量置于水平位置。安裝時(shí),先把回轉(zhuǎn)窯上的電爐電源,調(diào)速電機(jī)電源,熱電偶補(bǔ)償導(dǎo)線(xiàn)與控制箱接通,同時(shí),請(qǐng)把各部位的螺絲緊一遍。該機(jī)使用三相交流電,電壓不得低于350伏,否則爐溫達(dá)不到額定的1300℃?;剞D(zhuǎn)窯在安裝好后,窯體和控制箱都應(yīng)接上可靠的接地線(xiàn),以確保使用安全。新?tīng)t在正式啟用前,請(qǐng)先開(kāi)爐升溫至100-200℃,保溫12-24小時(shí),切勿一開(kāi)爐就升溫至500℃以上,以免損壞爐子。