電子汽車衡編制調(diào)試工藝文件的基本原則

1、根據(jù)電子汽車衡產(chǎn)品的規(guī)格、等級、使用范圍和環(huán)境，確定調(diào)試的項目及主要性能指標(biāo)。

2、在系統(tǒng)理解和掌握產(chǎn)品性能指標(biāo)要求及工作原理的基礎(chǔ)上，確定調(diào)試的重點、具體方法和步驟。

3、重復(fù)考慮各個元器件間、電路前后級之間、部件之間等的相互牽連和影響。

4、要考慮到現(xiàn)有的設(shè)備條件、調(diào)試人員的技術(shù)水平，使調(diào)試方法、步驟合理可行，操作安全方便。

5、盡量采用新技術(shù)、新元器件（如免調(diào)試元件、部件等）、新工藝，以提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

6、調(diào)試工藝文件應(yīng)在樣機(jī)調(diào)試的基礎(chǔ)上制定，既要保證產(chǎn)品性能指標(biāo)的要求，又要考慮現(xiàn)有工藝裝備條件和批量生產(chǎn)時的實際情況。

7、充分考慮調(diào)試工藝的合理性、經(jīng)濟(jì)性和率。保證調(diào)試工作順利進(jìn)行，提高可靠性。