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壓力校驗(yàn)臺(tái)操作遇到的一些小故障及巧妙處理方法
點(diǎn)擊次數(shù)：1108 發(fā)布時(shí)間：2019-12-30
壓力校驗(yàn)臺(tái)操作遇到的一些小故障及巧妙處理方法：
壓力校驗(yàn)臺(tái)作為造壓系統(tǒng)中*的輔助設(shè)備，然而說到壓力泵的具體操作及操作中所出現(xiàn)的問題，真正能順利解決的用戶卻不多。因此今天針對(duì)壓力泵給大家提供以下幾點(diǎn)建議，
希望可以給用戶帶來一些幫助。
壓力泵的正確操作方法及常見問題的應(yīng)對(duì)方案
壓力校驗(yàn)臺(tái)泄漏
1.被檢儀表連接螺紋端面不平整（直螺紋）
2.壓力源內(nèi)部泄漏
3.被檢儀表是錐螺紋時(shí)
4.系統(tǒng)內(nèi)有異物,截止閥密封面有贓物
5.壓力源輸出口密封件損壞
6.被檢儀表有泄漏
相應(yīng)解決方案
1.用過渡接頭連接，端面加聚四氟乙烯平墊借助工具與被檢表擰緊
2.將標(biāo)準(zhǔn)儀表與壓力源連接,其他輸出口用隨機(jī)螺堵擰緊,加壓試驗(yàn)其密封性,若無上述現(xiàn)象,則說明機(jī)內(nèi)元件損
壞,必要時(shí)退回廠家處理
3.必須用相對(duì)應(yīng)的過渡接頭加生料帶借助工具擰緊
4.多次升壓,快速卸壓沖刷密封面,必要時(shí)退回廠家修理
5.更換密封件
6.更換其他儀表再試,以確定儀表是否泄漏
壓力校驗(yàn)臺(tái)造壓困難
1.密封件損壞
2.正/負(fù)壓切換開關(guān)的位置
3.排氣閥沒有關(guān)閉
4.升降壓手柄脫（2000B）
5.穩(wěn)壓閥沒有打開
6.被檢儀表沒有擰緊
相應(yīng)解決方案
1.重新更換密封件
2.重新確認(rèn)正/負(fù)壓位置
3.將排氣閥關(guān)閉
4.順時(shí)針旋緊手柄
5.將穩(wěn)壓閥打開
6.將標(biāo)準(zhǔn)及被檢儀表擰緊
壓力校驗(yàn)臺(tái)正確操作方法
1正程檢測(cè)打開輸出1、輸出2堵頭，打開穩(wěn)壓閥，將微調(diào)調(diào)至適當(dāng)位置鎖閉疏空閥，輕輕操作杠桿使導(dǎo)壓液體
至輸出口，安裝標(biāo)準(zhǔn)表及被校表，操作杠桿升壓至檢定點(diǎn)附近，用微調(diào)逼近檢定點(diǎn)，逐點(diǎn)檢測(cè)至滿程。
2回程檢測(cè)按規(guī)程在滿程兩次讀數(shù)后，用微調(diào)緩慢降壓至檢定點(diǎn)，逐點(diǎn)檢測(cè)，直至零點(diǎn)，當(dāng)操作微調(diào)不能降壓
時(shí)，可輕輕開啟疏空閥降壓。高壓狀態(tài)下，出現(xiàn)壓力緩慢下降時(shí)，可鎖閉穩(wěn)壓閥。
壓力校驗(yàn)臺(tái)的注意事項(xiàng)
1選擇平整易操作的臺(tái)面放置，避免進(jìn)入有高腐蝕性氣體及粉塵顆粒的環(huán)境使用。
2輸出1，輸出
2為快速接口，端面密封，安裝儀表時(shí)，無需借助任何工具，切勻用力擰緊，大約在密封面相互貼緊時(shí)，
再擰2~3圈即可。
3 被檢儀表應(yīng)作適當(dāng)清洗,避免污漬進(jìn)入檢測(cè)回路。
4 當(dāng)杠桿造壓較重時(shí)，用微調(diào)升壓則較為輕松。
5經(jīng)常檢查下部鎖緊螺帽，連接是否牢固，連接不可靠，在遇高壓時(shí)，可能造成崩脫。
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