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如何提高安全鞋的整鞋耐磨性能
閱讀：605 發(fā)布時(shí)間：2016-8-11
安全鞋是安全類鞋和防護(hù)類鞋的統(tǒng)稱，指在生產(chǎn)和工作中穿用的具有保護(hù)腳部及腿部避免或減輕足（腿）部傷害的個(gè)體防護(hù)用品。據(jù)香港勞工處統(tǒng)計(jì)，有36%的工業(yè)意外安全事故是由踏著物件、碰著物件或遭物件砸傷等原因引起的，結(jié)果往往是足部受到傷害，重者甚至殘疾。整鞋耐磨試驗(yàn)機(jī)的重要性興趣足輕重，下面為大家詳細(xì)分析安全鞋的整鞋耐磨性能。
鞋在穿用過程中，鞋底接觸人腳與鞋底對(duì)地面產(chǎn)生的平均壓力為0.4~0.7Mpa，個(gè)別部位可高達(dá)1.5Mpa以上，故鞋底會(huì)受到反復(fù)的相當(dāng)大的摩擦力作用。
磨耗就是因磨擦引起的一種破壞現(xiàn)象，對(duì)于防靜電、電絕緣、耐酸堿鞋而言，鞋底耐磨性能的高低直接關(guān)系到產(chǎn)品的安全性能和使用壽命，因此需對(duì)鞋底的耐磨性進(jìn)行測(cè)定。鞋底耐磨性能試驗(yàn)是鞋類生產(chǎn)中重要的常規(guī)檢測(cè)項(xiàng)目之一，也是衡量鞋類產(chǎn)品質(zhì)量的主要技術(shù)指標(biāo)。
安全鞋的鞋底也稱之為大底，根據(jù)材料可簡(jiǎn)單的分為：橡膠材料類外底和聚合材料類外底。其中橡膠材料類外底又有天然橡膠或人工合成橡膠，聚合材料類外底又有單密度聚氨酯外底和雙密度聚氨酯外底。
對(duì)安全鞋鞋底的性能要求主要有良好的耐磨性、抗化學(xué)品腐蝕性、隔熱性和防油性，但因鞋底材料不同，其性能也各不同相同。
針對(duì)橡膠材料外底重量較重、易吐霜、不易降解等問題，聚合材料類外底安全鞋的的出現(xiàn)改變了這種現(xiàn)狀，且*不斷加重。
聚合材料類鞋底一般采用聚氨酯材料一次注模成型，可以用作耐油安全鞋、耐酸堿安全鞋、電絕緣安全鞋等的鞋底材料。聚合材料鞋底比普通橡膠底耐磨2~3倍，且重量輕（重量為橡膠底的50%～60%），曲撓性好。
安全鞋由于其特殊的穿用環(huán)境及多種防護(hù)功能的要求，以往一般普遍采用線縫或模壓的工藝制作鞋底，不過這種鞋底普遍存在著笨重、舒適性差等缺點(diǎn)，雙密度聚氨酯注射成型鞋底的出現(xiàn)，進(jìn)一步改變了這種狀況。
雙密度注射工藝指的是在制底工藝上采取模壓工藝，并通過注射的方法使外層膠為密實(shí)層，內(nèi)層膠為發(fā)泡層，形成雙密度鞋底。外層膠為密實(shí)層，以保證足夠的物理強(qiáng)度和良好的耐磨性，以及被賦予良好的防滑和防油脂性能；內(nèi)層膠為發(fā)泡層，以增加膠鞋的緩沖性能，提高彈性，減輕膠鞋的重量，在zui大限度的滿足勞保鞋所要求的性能。此外，雙密度注射工藝還具有節(jié)省膠料、自動(dòng)化程度高等特點(diǎn)。