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pH / 溶解氧在生物發(fā)酵中的應用:校準、調控與反應器操作指南

發(fā)布時間:2025-08-26 播放次數(shù)63次
視頻簡介
在生物發(fā)酵過程中,pH 值與溶解氧是影響微生物生長及發(fā)酵效率的關鍵參數(shù),其監(jiān)測與調控需結合生物反應器操作全流程規(guī)范進行。


生物發(fā)酵核心設備為玻璃生物反應器(常稱 “玻璃罐"),雖被稱為 “高溫生物反應器",但實際發(fā)酵培養(yǎng)溫度為 30-35℃,“高溫" 僅指耐受 121℃、半小時的滅菌需求 —— 滅菌時需將反應器(含培養(yǎng)基,成分包括酵母膏、酵母浸粉、葡萄糖水等營養(yǎng)元素)送至滅菌鍋,且需用錫紙包裹電極接頭防進水,滅菌前需提前裝好電極(PH 電極需預先校準,溶解氧電極待滅菌后校準)。


滅菌后需先完成關鍵參數(shù)校準與調整:溶解氧校準需打開通氣量與攪拌,調至合適轉速后在儀表上設為 100% 校準;PH 值因滅菌后易偏酸(常為 6.0 左右或略高),需通過預留接口補堿調至中性。隨后進行無菌接種:接種口需加裝火焰圈并點燃,倒入菌種后蓋緊接口確保無菌,再移除火焰圈,避免雜菌污染。


接種后進入發(fā)酵階段,溶解氧值可能出現(xiàn)高低波動(屬微生物生長需求正?,F(xiàn)象),需通過補料調控(多為補糖,也可補氮源、碳源等營養(yǎng))穩(wěn)定參數(shù);生長過程中還可能需通過預留接口補酸或補堿,維持 PH 穩(wěn)定。此外,玻璃反應器電極安裝為垂直插入式,接口類型需匹配場景:K8S、S8 接口不帶溫度功能,VP 接口帶溫度監(jiān)測,可按需選擇。


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