伺服臥式拉力試驗機的校準與維護指南 一、校準流程與標準
1、校準依據(jù)
- 遵循國家計量標準，如JJG 139-2014《拉力、壓力和萬能試驗機檢定規(guī)程》。
- 校準周期一般為12個月，高頻使用設備（如風電葉片測試）需縮短至6個月。
2、核心參數(shù)校準
力值精度：
- 使用標準測力儀（精度高于被校設備1個等級，如0.3級）或砝碼（杠桿式加載）。
- 分段加載至滿量程（如100噸設備分20%、40%、60%、80%、100%五檔），記錄設備顯示值與標準值。
- 誤差計算：誤差=設備值-標準值，若超差則調整傳感器增益或零點。
位移精度：
- 使用激光干涉儀（精度0.1μm）或高精度標尺。
- 固定標尺于橫梁移動路徑，驅動橫梁至0點、50mm、100mm等位置，對比設備顯示位移與標尺讀數(shù)。
- 誤差超標時需校準光柵尺參數(shù)或重新標定。
同軸度：
- 使用同軸度檢測儀（如激光對中儀）和標準試樣。
- 加載至10%量程，測量試樣兩側應變片變形差值，計算同軸度誤差。
- 調整夾具或機架水平度，直至誤差符合要求（≤5%）。
3、校準方法
鋼絲繩鏈接法：
- 適用于模擬產(chǎn)品檢測，但需注意同軸度誤差和連接頭安全性。
- 選擇鋼絲繩公稱抗拉強度應不低于試驗機最大量程1.5倍。
反力架結構法：
- 通過反力架將拉力改變?yōu)閴毫M行示值校準。
- 輔助裝置包括十字相互嵌套反力架、無級調位裝置、萬向接頭等。
- 校準時需減小摩擦力影響，并施加0.1~0.5kN預拉力后清零。
二、日常維護要點
1、清潔與潤滑
- 表面清潔：定期擦拭試驗機表面和內部零部件，避免灰塵和雜物積累。
- 潤滑維護：
按規(guī)定潤滑絲桿等運動部件，確保傳動靈敏。
動力螺桿及螺桿部分添加潤滑油（如黃油加入少許機油混合）。
2、部件檢查與緊固
- 鉗口螺釘：定期檢查并擰緊鉗口部位的螺釘，防止松動。
- 鏈輪傳動：檢查鏈輪傳動狀況，如有松動需重新張緊張緊輪。
- 滑動面：清潔鑲鋼板與襯板接觸的滑動面及襯板上的燕尾槽，并涂上MoS2潤滑脂。
3、電氣系統(tǒng)檢查
- 電源與接地：檢查電源線和插頭是否正常，確保接地良好。
- 儀表盤與控制面板：檢查顯示是否正常，按鈕和開關是否靈活可靠。
- 連接線：定期檢查控制器后面板的連接線是否牢固，及時緊固松動的接線。
4、漏油檢查與處理
- 定期檢查主機和油源是否有漏油現(xiàn)象，及時更換密封圈或組合墊。
- 根據(jù)油液使用情況和使用壽命，定期更換吸油過濾器和濾芯，以及液壓油。
5、長期存放注意事項
- 長時間不使用試驗機時，關閉主機電源，并將轉換開關置于“加載”檔。
- 對易銹件或長期不用的配件涂上防銹油，以防生銹。
三、常見故障與維修
1、控制器顯示錯誤代碼
- 查閱操作手冊確定錯誤代碼含義，并采取相應糾正措施。
2、夾具或位移傳感器故障
- 清潔和校準夾具或位移傳感器，確認其與試驗機正常配合使用。
3、傳動系統(tǒng)故障
- 檢查傳動皮帶是否松動，并調整張緊度。
四、校準與維護的重要性
- 確保測試準確性：通過校準驗證設備力值、位移和同軸度，避免數(shù)據(jù)失真。
- 延長設備壽命：定期維護減少磨損和故障，降低維修成本。
- 符合行業(yè)標準：滿足航空航天、橋梁工程等高風險領域對數(shù)據(jù)可信度的要求。
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