電液伺服萬能材料試驗機

一、電液伺服萬能材料試驗機基本概述：

    盛林電液伺服萬能試驗機是一種集機械結構、液壓驅動、電子控制于一體的高精度材料力學性能測試設備，廣泛應用于金屬、非金屬（塑料、橡膠、復合材料等）、零部件的拉伸、壓縮、彎曲、剪切、剝離等力學性能測試。其核心優(yōu)勢在于力值范圍寬、控制精度高、加載方式靈活，是工業(yè)質檢、科研實驗中的核心設備。

二、電液伺服萬能試驗機產(chǎn)品特點：

1．主機采用流線型外觀造型設計，油缸下置，各部件設計強度分布合理，整體組合科學、大氣、美觀，自主噴漆工藝，可根據(jù)客戶需求定制噴漆效果和顏色，以配合客戶現(xiàn)場環(huán)境；

2．工作臺與上橫梁采用四立柱雙絲杠結構構成高剛度試驗空間，主機剛性按照1.5倍安全系數(shù)設計，極限承載450kN；

3．上下夾頭中心線與試驗機拉力軸線同軸度為8%（大大優(yōu)于國標小于12%的要求）；

4．絲杠與底座之間采用螺母壓緊式可調連接結構，方便安裝調試；

5．絲杠采用高性能碳素結構鋼精密加工，絲杠拉伸螺母為QT500-7制作，摩擦系數(shù)小，傳動效率高；絲杠拉伸螺母與絲杠之間裝有消隙機構，使拉伸螺母與絲杠始終緊密結合，保證了試驗加載的連續(xù)性；

6．上、下橫梁設置內(nèi)置式夾緊小油缸，比外置式夾緊油缸安全、可靠、壽命長、不滲油、外形美觀；

7．試樣的夾緊為液壓自動夾緊，試樣夾緊力隨試驗力增大而增加，試樣夾持牢靠；夾頭為液壓隨動式結構，在整個拉伸過程中其鉗口隨推桿移動，既兩塊鉗口同步移動保持同軸度不變化，亦緩沖試樣斷裂時的沖擊力；

8．鉗口卡板與橫梁之間相對滑動部分之間設置耐磨襯板，保護橫梁不受損壞，并方便長期使用后的維修更換；

9．鉗口卡板與鉗口之間采用燕尾連接型式，定位精確可靠；

10 . 油缸為單向柱塞式間隙密封無摩擦油缸。獨te的加工工藝保證了油缸與活塞的精密間隙，可實現(xiàn)油膜密封確保液壓負荷保持，而且活塞升降不受任何機械摩擦阻力，有利于靈活精確控制，同時油缸和活塞yong不磨損（低端產(chǎn)品采用斯特封密封方式，長期高壓工作則易漏油、滲油，且工作時存在摩擦阻力不適于要求較高的試驗）；

11．液壓系統(tǒng)采用伺服閉環(huán)控制，配置高響應性的進口伺服閥，換向閥、順序閥等均采用進口元件閥芯，反應快、靈敏度高，具有跟蹤性、隨動性、可調性等功能特點，能夠實現(xiàn)全自動精確控制，是目前試驗機中技術優(yōu)良、質量上等、配置高檔的液壓伺服系統(tǒng)；

12．具有網(wǎng)絡接口，可實現(xiàn)數(shù)據(jù)聯(lián)網(wǎng)和遠程控制功能；

13．安全保護裝置：具有試驗力過載、超設定、斷電、活塞到達極限位置等保護功能。

三、電液伺服萬能試驗機技術參數(shù)：

1、最大試驗力:300kN、600KN、1000KN、2000KN;

2、試驗力測量范圍:2%-100%FS;

3、試驗力示值精度:示值精度±1%;

4、最大拉伸空間:600mm;

5、最大壓縮空間:500mm;

6、扁試樣夾持厚度:0-15;

7、活塞位移示值精度:±0.5%FS. ;

8、變形測量分辨率:0.001 mm;

9、變形測量精度:±1%;

10、傳感器:油壓傳感器、引伸計;

11、控制方式:電液伺服閉環(huán)控制，控制模式可平滑切換;

12、顯示方式:計算機屏幕顯示試驗力、活塞位移、試樣變形測量值，屏幕顯示試驗曲線，屏幕調零、標定;

13、主機尺寸:約950mm×620mm×2020mm;

14、控制柜尺寸:1030mm×640mm×800mm;

15、主機重量:約2000kg;

16、總功率:2.5kW。

盛林電液伺服萬能材料試驗機通過微機系統(tǒng)實現(xiàn)了測試過程的自動化和數(shù)據(jù)處理的精準化，常用的有：300KN、600KN、1000KN、2000KN，如果有需要歡迎聯(lián)系！