電液伺服橡膠件拉扭試驗(yàn)機(jī)

一、基本用途：

  電液伺服橡膠件拉扭試驗(yàn)機(jī)是專門針對(duì)橡膠及橡膠復(fù)合材料（如橡膠接頭、密封圈、減震襯套等）進(jìn)行拉伸 - 扭轉(zhuǎn)復(fù)合力學(xué)性能測(cè)試的高精度設(shè)備，通過電液伺服控制技術(shù)實(shí)現(xiàn) “拉伸" 與 “扭轉(zhuǎn)" 載荷的單獨(dú)或同步施加，精準(zhǔn)模擬橡膠件在實(shí)際工況下的受力狀態(tài)（如汽車懸掛襯套同時(shí)承受軸向拉力與徑向扭矩），廣泛應(yīng)用于汽車、航空航天、軌道交通等領(lǐng)域的產(chǎn)品研發(fā)、質(zhì)量檢測(cè)與失效分析。

二、核心工作原理：電液伺服系統(tǒng)的 “精準(zhǔn)控制邏輯"

設(shè)備核心由電液伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、拉扭復(fù)合加載機(jī)構(gòu)、數(shù)據(jù)采集與控制系統(tǒng)三部分組成，其工作邏輯可概括為 “指令 - 執(zhí)行 - 反饋 - 修正" 的閉環(huán)控制：

指令輸入：通過計(jì)算機(jī)軟件設(shè)定測(cè)試參數(shù)（如拉伸力值 / 位移、扭轉(zhuǎn)力矩 / 角度、加載速率、保載時(shí)間等），可選擇 “單獨(dú)拉伸"“單獨(dú)扭轉(zhuǎn)" 或 “拉扭同步加載" 模式。

電液驅(qū)動(dòng)：

拉伸加載：伺服控制器輸出電信號(hào)，控制電液伺服閥調(diào)節(jié)液壓油流量與壓力，驅(qū)動(dòng)拉伸油缸帶動(dòng)上夾頭做軸向運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)橡膠件的拉伸載荷 / 位移施加；

扭轉(zhuǎn)加載：同步（或單獨(dú)）通過伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)減速機(jī)構(gòu) + 扭矩傳感器，帶動(dòng)下夾頭（或上夾頭）旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)對(duì)橡膠件的扭轉(zhuǎn)力矩 / 角度施加。

實(shí)時(shí)反饋：設(shè)備上的力傳感器（測(cè)拉伸力）、位移傳感器（測(cè)拉伸位移）、扭矩傳感器（測(cè)扭轉(zhuǎn)力矩）、角度傳感器（測(cè)扭轉(zhuǎn)角度）實(shí)時(shí)采集數(shù)據(jù)，反饋至伺服控制器。

閉環(huán)修正：控制器將 “實(shí)際采集數(shù)據(jù)" 與 “設(shè)定目標(biāo)值" 對(duì)比，實(shí)時(shí)調(diào)整伺服閥開度或電機(jī)轉(zhuǎn)速，確保加載精度（通常力 / 扭矩控制精度≤±1% FS，位移 / 角度控制精度≤±0.5% FS）。

三、核心功能：

四、技術(shù)參數(shù)：

靜態(tài)試驗(yàn)力：通常有 100kN、200kN、250kN 等不同規(guī)格。

試驗(yàn)力示值精度：可達(dá) ±1%。

動(dòng)態(tài)扭矩：常見的有 500NM、1000NM、2000NM、3000NM 等。

扭矩示值精度：為 ±1%。

試驗(yàn)頻率：一般在 0.1~100HZ 范圍內(nèi)。

試驗(yàn)波形：包括正弦波、三角波、方波、斜波等多種波形。

  隨著橡膠材料應(yīng)用領(lǐng)域的不斷拓展和對(duì)其性能要求的日益提高，盛林電液伺服橡膠件拉扭試驗(yàn)機(jī)將朝著更高精度、更寬頻率范圍、更智能化的方向發(fā)展。滿足橡膠材料在實(shí)際使用中的多維度力學(xué)性能測(cè)試需求等。