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一、電線電纜電子拉力試驗機技術參數：
| 最大試驗力 | 1kN-200kN | 需覆蓋電纜測試需求（如裸導體選 1-10kN，高壓電纜護套層選 50-200kN） |
| 載荷測量精度 | ±0.5% FS（滿量程） | 決定抗拉強度、剝離強度數據的準確性，精度不足會導致合格電纜誤判 |
| 位移測量范圍 | 0-1000mm | 需滿足電纜最大變形量（如韌性護套層拉伸伸長量可達 500mm） |
| 加載速度范圍 | 0.001-500mm/min | 需匹配標準規(guī)定速度（如 GB/T 4909 要求導體拉伸速度為 10-50mm/min） |
| 夾具兼容性 | 適配直徑 0.1mm-100mm 電纜 | 可檢測不同規(guī)格電纜（如電子線、電力電纜、光纜），無需頻繁更換夾具 |
| 環(huán)境控制范圍 | 溫度 - 70℃~200℃，濕度 30%-98% | 滿足高低溫、濕熱等環(huán)境耦合測試需求（如戶外電纜、海洋電纜） |
| 數據采集頻率 | ≥1000Hz | 高頻采集可捕捉電纜脆斷或層間突然剝離時的峰值載荷 |
二、適用標準：
GB/T 4909.3-2009《裸電線試驗方法 第 3 部分：拉伸試驗》
GB/T 2951.11-2008《電纜和光纜絕緣和護套材料通用試驗方法 第 11 部分：機械性能試驗》
GB/T 5023.2-2008《額定電壓 450/750V 及以下聚氯乙烯絕緣電纜 第 2 部分：試驗方法》；
IEC 60811-1-1:2012《電纜和光纜絕緣和護套材料通用試驗方法 第 1-1 部分：通用試驗方法 — 厚度和外形尺寸測量 — 機械性能試驗》
IEC 60228-2004《絕緣電纜的導體》；
UL 1581-2023《電線、電纜和軟線的標準》
ASTM D4703/D4703M-20《橡膠和塑料軟管及軟管組件的拉伸試驗標準試驗方法》適用于電纜護套層）
三、基礎力學性能檢測（核心功能）
（1）拉伸性能測試
導體 / 電纜整體抗拉強度測試：對電線電纜（或導體單絲）施加軸向拉力，直至斷裂，記錄最大載荷，計算抗拉強度（最大載荷 / 導體截面積）和斷裂伸長率（斷裂時伸長量 / 原始標距 ×100%），評估電纜抵抗拉伸破壞的能力（如敷設時的拖拽、架空電纜的自重受力）。
例：按《GB/T 4909.3-2009 裸電線試驗方法 第 3 部分：拉伸試驗》，銅導體的抗拉強度需≥200MPa，試驗機需精準捕捉斷裂瞬間的峰值載荷，誤差控制在 ±0.5% 以內。
絕緣層 / 護套層拉伸測試：從電纜上剝離絕緣層或護套層，制備標準啞鈴型試樣，測試其抗拉強度、斷裂伸長率，評估高分子材料（如 PVC、PE、XLPE）的力學韌性 —— 避免因材料脆化導致絕緣層開裂，引發(fā)漏電風險。
（2）剝離與強度測試
層間剝離強度測試：模擬電纜層間（如導體 - 絕緣層、絕緣層 - 護套層）的結合穩(wěn)定性，通過 “90° 剝離"“180° 剝離" 或 “T 型剝離" 方式施加拉力，測量剝離強度（單位寬度的剝離力，如 N/mm），確保層間不發(fā)生脫層（如彎曲時絕緣層與導體分離）。
例：按《GB/T 2951.11-2008 電纜和光纜絕緣和護套材料通用試驗方法 第 11 部分：通用試驗方法 — 厚度和外形尺寸測量 — 機械性能試驗》，交聯聚乙烯（XLPE）絕緣層與銅導體的剝離強度需≥1.5N/mm。
四、日常維護要點：
清潔與防護：測試后及時清理夾具、工作臺面的電纜碎屑（如絕緣層殘片、導體細絲）；定期擦拭環(huán)境箱內的傳感器（如溫度探頭），避免灰塵影響環(huán)境參數檢測。
運動部件潤滑：對滾珠絲杠、導軌等運動部件，每 3 個月添加專用潤滑油（如鋰基潤滑脂），避免干摩擦導致精度下降；夾具的夾持面需定期檢查，若出現磨損需及時更換，防止試樣打滑。
軟件與數據維護：定期備份測試軟件與歷史數據（存儲在獨立硬盤或云端），防止電腦系統(tǒng)故障導致數據丟失；禁止在測試電腦上安裝無關軟件（避免病毒或軟件沖突影響設備控制）。
電線電纜作為電力傳輸、信號通信的核心載體，其力學性能直接關系到供電 / 通信安全與使用壽命。電線電纜電子拉力試驗機技術參數是專為電線電纜行業(yè)設計的多性能檢測設備，通過精準施加不同形式的力學載荷（拉伸、壓縮、彎曲、剝離等），模擬實際使用中的受力場景，評估電纜及組件的力學可靠性，是生產質檢、工程驗收、研發(fā)創(chuàng)新的關鍵測試工具。
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