ZZY自力式壓力調(diào)節(jié)閥操作使用說明
自力式調(diào)節(jié)閥安裝方法，其中包含了安裝方向，安裝位置，安裝要求，安裝前應該注意哪些事項，該說明同時也可以用于自力式壓力調(diào)節(jié)閥，自力式流量調(diào)節(jié)閥，自力式溫度調(diào)節(jié)閥等。自力式調(diào)節(jié)閥又稱自力式控制閥，是一種依靠流經(jīng)閥內(nèi)介質(zhì)自身的壓力、溫度作為能源驅(qū)動閥門自動工作，不需要外接電源和二次儀表的調(diào)節(jié)閥。

是一種無需外加能源，利用被控介質(zhì)自身能量當動力源、引入執(zhí)行膜室產(chǎn)生推力，控制節(jié)流元件運動達到自動調(diào)節(jié)。具有測量、執(zhí)行、控制的綜合功能?？稍跓o氣、無電的場所。廣泛應用于石油、化工、電站、輕工、印染工業(yè)部門自控系統(tǒng)中各種設備氣體、液體及蒸汽介質(zhì)的減速壓、穩(wěn)壓（用于閥后壓力調(diào)節(jié)）泄壓、穩(wěn)壓（用于閥前壓力調(diào)節(jié)）的自動控制。根據(jù)用戶不同的工況條件可選用不同的閥芯結構型式以及不同執(zhí)行機構，以達到的控制效果。

ZZY自力式壓力調(diào)節(jié)閥操作使用說明安裝要求：

1、自力式調(diào)節(jié)閥到現(xiàn)場開箱后,在搬運、安裝過程中，禁止用手或其他工具對自力式調(diào)節(jié)閥的導壓管進行拉、壓、吊裝等，以免損壞閥門的使用性能;必須檢查外觀有無破壞，緊固件有無松動,流道內(nèi)是否有污染物等;仔細核對產(chǎn)品型號、位號、規(guī)格是否吻合。

2、安裝現(xiàn)場必須保證自力式調(diào)節(jié)閥的安裝空間，便于操作、拆裝與維護。

3、在安裝時取壓點在離自力式調(diào)節(jié)閥適當?shù)奈恢?壓開型調(diào)節(jié)閥應大于2倍管道直徑，壓閉型調(diào)節(jié)閥大于6倍管道直徑，且取壓接頭(取壓點)應在管道的頂部或側面,不允許安裝在底部,有效防止雜質(zhì)進入執(zhí)行機構。

4、在安裝冷凝器時應注意冷凝器的位置，使其高于膜頭而低于工藝管道，以保證冷凝器內(nèi)充滿冷凝液，投入運行后應注意維護。

5、安裝調(diào)節(jié)閥前應先清潔管道，因為管道中的異物可能會損壞自力式調(diào)節(jié)閥的密封面甚至阻礙閥芯和執(zhí)行機構推桿的運動而造成閥門不能正常地關閉和開啟。確認已清除管道污垢，金屬碎屑、焊渣和其它異物后要檢查管道法蘭以確保有一個光滑的墊片表面。如果自力式調(diào)節(jié)閥有螺紋連接端，要在管道陽螺紋上涂高等級的管道密封劑,不要在陰螺紋上涂密封劑，因為在陰螺紋上多余的密封劑會被擠進閥體內(nèi),多余的密封劑會造成閥芯的卡塞或臟物的積聚,進而導致閥門不能正常工作。

二、ZZY自力式壓力調(diào)節(jié)閥操作使用說明安裝方向：

1、流體應先過濾,以使調(diào)壓閥發(fā)揮最大的功能。

2、確定調(diào)壓閥的閥體外箭頭方向與介質(zhì)流動方向一致,閥門應豎直安裝在水平管道上。

3、建議上、下游各裝一只合適的壓力表。

4、安裝后，用肥皂水或類似方法對所有接頭做氣密測試。

三、ZZY自力式壓力調(diào)節(jié)閥操作使用說明安裝規(guī)則：

1、啟動及檢修后啟動

1.1、投入運行前，檢查閥前設計壓力與溫度、流量是否與實際工況-一致。

1.2、啟動及檢修后啟動時,在確認自力式壓力調(diào)節(jié)閥閥芯處于初始的全開位置(B型)或全關位置(K型)后，如有旁路則先關閉旁路手動閥,再開啟閥后手動截止閥，然后開啟閥后導壓管(B型)或閥前導壓管(K型)上截止閥,最后緩慢開啟閥前手動截止閥。

2、正常運行

2.1、產(chǎn)品出廠時已按用戶要求進行了調(diào)試，貨到即可使用,但如果工藝參數(shù)發(fā)生變動，有可能閥后壓力(B型)或閥前壓力(K型)達不到規(guī)定值,此時可通過手動調(diào)節(jié)設定改變閥后壓力(B型)或閥前壓力(K型),(見表4)使用專用扳手工具旋轉壓力調(diào)節(jié)盤6來調(diào)整彈簧預緊力，改變閥后壓力(B型)或閥前壓力(K型)，觀察閥后壓力表(B型)或閥前壓力表(K型)顯示值,直到閥后壓力(B型)或閥前壓力(K型)調(diào)節(jié)滿足要求為止，投入正常運行。

2.2、投入正常運行后，平時僅需觀察閥前壓力指示壓力是否穩(wěn)定，閥后壓力表顯示值是否符合要求(B型);或僅需觀察閥前壓力表顯示值是否穩(wěn)定,是否符合要求(K型)。

正常停機時:首先關閉閥前手動截止閥,然后關閉閥后導壓管(B型)或閥前導壓管(K型)上截止閥,最后關閉閥后手動截止閥。

故障停機時:首先關閉閥前手動截止閥，再關閉閥后導壓管(B型)或閥前導壓管(K型)上截止閥，然后關閉閥后手動截止閥，最后開啟旁通閥門。

2.3、故障處理可按下表方法進行排除。

四、ZZY自力式壓力調(diào)節(jié)閥操作使用說明注意事項：

1、閥在氣體或低粘度液體介質(zhì)中使用時，通常ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥為直立安裝在水平管上，當位置空間不允許時才倒裝或斜裝。

2、為便于現(xiàn)場維修及操作，調(diào)壓閥四周應留有適當空間。

3、當介質(zhì)為潔凈氣體或液體時，閥前過濾器可不安裝。

4、調(diào)壓閥通徑過大(DN≥100 時)，應有固定支架當確認介質(zhì)很潔凈時，件3可不安裝。

5、位置實在不允許時，旁通閥可以省略。

6、閥組后根據(jù)需要用戶可選配止回閥、安全閥等。

7、閥在蒸汽或高粘度液體介質(zhì)中使用時，通常ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥為倒立安裝在水平管上，冷凝器(蒸汽用自力式)應高于調(diào)壓閥的執(zhí)行機構而低于閥前后接管。使用前冷凝器應灌滿冷水，以后約 3個月灌水一次。

五、ZZY自力式壓力調(diào)節(jié)閥操作使用說明使用注意事項；

新設計、安裝的控制系統(tǒng)，為了確保調(diào)節(jié)閥在開車時能正常工作，并使系統(tǒng)安全運行，新閥在安裝之前，應首先檢查閥上的銘牌標記是否與設計要求相符。同時還應對以下項目進行調(diào)試。 基本誤差限；全行程偏差；回差；死區(qū)；泄漏量(在要求嚴格的場合時進行)。 

如果是對原系統(tǒng)中調(diào)節(jié)閥進行了大修，除了對上述各項進行校驗外，還應對舊閥的填料函和連接處等部位進行密封性檢查。 由閥體、閥座、閥芯部件等零部件組成，是一種無需外來能源而只依靠被調(diào)介質(zhì)自身的壓力變化進行自動調(diào)節(jié)壓力的節(jié)能型產(chǎn)品，可用于非腐蝕性（高溫度350℃）的液體、氣體和蒸汽等介質(zhì)的壓力控制裝置。廣泛適用于石油、化工、冶金、輕工等工業(yè)部門及城市供熱、供暖系統(tǒng)。