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上海申弘閥門(mén)有限公司資料大小
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911次Y63I高溫高壓鉻鉬鋼蒸汽減壓閥工作原理
主要用于蒸汽管路,起減壓穩(wěn)壓作用。無(wú)需外部動(dòng)力,本質(zhì)安全。安裝容易,堅(jiān)固耐用等優(yōu)點(diǎn)。在普通減壓閥的基礎(chǔ)上做了很大的改進(jìn)。膜片采用了新型材料,并大大加工了工作面積,因此閥門(mén)上游壓力或下游負(fù)荷細(xì)微的變化都能及時(shí)準(zhǔn)確的反饋到主閥膜片,來(lái)調(diào)節(jié)主閥的開(kāi)度,確保下游壓力的穩(wěn)定。
??本產(chǎn)品的另一個(gè)突出的特點(diǎn)為:同一個(gè)閥體上可安裝和互換多個(gè)導(dǎo)閥在穩(wěn)壓的同時(shí),實(shí)現(xiàn)溫度控制、上游壓力的控制、遠(yuǎn)程的開(kāi)關(guān)控制等。本發(fā)明公開(kāi)了一種高溫高壓減壓閥,主要由杠桿,上閥蓋,閥桿,閥體,閥座和下閥蓋組成,閥體的頂端與上閥蓋相連接,閥體底部安裝有下閥蓋,所述閥體內(nèi)腔的上部為高壓進(jìn)氣腔,高壓進(jìn)氣腔與進(jìn)口相連通,閥體內(nèi)腔的下部為低壓汽室,低壓汽室與出口相連通;高壓進(jìn)氣腔和低壓汽室之間的流通道上設(shè)置有閥座,閥座內(nèi)設(shè)有與其配合的閥瓣,閥瓣的截面呈流線形結(jié)構(gòu),當(dāng)閥桿上下移動(dòng)時(shí),閥座與閥瓣間形成流線形汽流通道,閥瓣的一端與閥桿一端相連接,閥桿的另一端與杠桿相連接.本發(fā)明有益的效果是:本發(fā)明采用單座柱塞和多孔節(jié)流罩二級(jí)減壓結(jié)構(gòu)形式,既減少閥門(mén)泄漏量,又增大減壓幅度,同時(shí)多孔節(jié)流罩還能降低噪聲.
鉻加入鋼中,還能提高熱強(qiáng)性能、高溫抗氧化性能及性能。這是由于鉻能在鋼的表面形成一層致密的附著性很強(qiáng)的氧化膜,從而防止內(nèi)部金屬被繼續(xù)氧化或腐蝕。鋼中含鉻量越高,則氧化膜越致密,抗氧化和抗腐蝕性能也就越好。低合金耐熱鋼的含碳量在0.20%以下,組織主要是珠光體加少量的鐵素體,大多在正火狀態(tài)下交貨使用。焊接后應(yīng)在比使用溫度至少高100的溫度下回火。
由主閥和導(dǎo)閥兩部分組成。主閥主要由閥座、主閥盤(pán)、活塞、缸套、彈簧等件組成。導(dǎo)閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調(diào)節(jié)彈簧等件組成。通過(guò)調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)彈簧壓力,設(shè)定出口壓力,利用膜片傳感出口壓力變化,通過(guò)導(dǎo)閥啟閉驅(qū)動(dòng)活塞,調(diào)節(jié)主閥節(jié)流部位過(guò)流面積的大小,實(shí)現(xiàn)減壓穩(wěn)壓功能。
Y63I高溫高壓鉻鉬鋼蒸汽減壓閥工作原理主要零件材料表
主 要
零 件
材 料 | 零件名稱(chēng) | 零件材料 | ||||||
閥體 中蓋 底蓋 | WCB A105 | CF8 304 | CF3 304L | CF8M 316 | CF3M 316L | ZG20CrMo 15CrMo | ZG20CrMoV 15CrMo1V | |
閥座 | 2Cr13 | 304 | 304L | 316 | 316L | 304+STL | 304+STL | |
閥瓣 | 2Cr13 | 304 | 304L | 316 | 316L | 304+STL | 304+STL | |
缸套 | 2Cr13/15 (鍍硬鉻) | 304 | 304L | 316 | 316L | 304 | 304 | |
活塞 | 2Cr13 | 304 | 304L | 316 | 316L | 304 | 304 | |
活塞環(huán) | 合金鑄鐵 | 合金鑄鐵/ 對(duì)位聚苯 | 合金鑄鐵/ 對(duì)位聚苯 | 合金鑄鐵/ 對(duì)位聚苯 | 合金鑄鐵/ 對(duì)位聚苯 | 耐高溫 合金鑄鐵 | 耐高溫 合金鑄鐵 | |
導(dǎo)閥座 | 2Cr13 | 304 | 304L | 316 | 316L | 304+STL | 304+STL | |
導(dǎo)閥桿 | 2Cr13 | 304 | 304L | 316 | 316L | 304+STL | 304+STL | |
膜片 | 1Cr18Ni9Ti | 0Cr18Ni9 | 00Cr19Ni10 | 0Cr17Ni12Mo2 | 00Cr17Ni14Mo2 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti | |
主閥彈簧 | 50CrVA | 0Cr18Ni9 | 00Cr19Ni10 | 0Cr17Ni12Mo2 | 00Cr17Ni14Mo2 | Inconel-X750 | Inconel-X750 | |
導(dǎo)閥彈簧 | 50CrVA | 0Cr18Ni9 | 00Cr19Ni10 | 0Cr17Ni12Mo2 | 00Cr17Ni14Mo2 | Inconel-X750 | Inconel-X750 | |
調(diào)節(jié)彈簧 | 60Si2Mn | 60Si2Mn | 60Si2Mn | 60Si2Mn | 60Si2Mn | 60Si2Mn | 60Si2Mn | |
適用 工況 | 適用介質(zhì) | 非腐蝕性 | 硝酸類(lèi) | 強(qiáng)氧化 | 醋酸類(lèi) | 醋酸類(lèi) | 非腐蝕性高溫介質(zhì) | |
適用溫度 | 密封面(X≤80℃ F≤200℃ H≤300℃常規(guī)產(chǎn)品)) 特殊訂貨≤425℃(碳鋼) 或≤540℃(不銹鋼、鉻鉬鋼、鉻鉬釩鋼) |
注:本表為常規(guī)產(chǎn)品的主要零件材料及適用工況。但因適用工作介質(zhì)及壓力、溫度不同。及本表不做為產(chǎn)品供貨主要零件配置的承諾。如特殊訂貨請(qǐng)與本公司聯(lián)系。
Y63I高溫高壓鉻鉬鋼蒸汽減壓閥工作原理先導(dǎo)活塞式蒸汽減壓閥原理
活塞式蒸汽減壓閥適用于蒸汽介質(zhì)管路上,通過(guò)調(diào)節(jié)將使進(jìn)口壓力降低至某一需要的出口壓力,當(dāng)進(jìn)口壓力與流量有變化時(shí),靠介質(zhì)本身能量可自動(dòng)保持出口壓力在一定范圍內(nèi),但進(jìn)口壓力和出口壓力之差必須≥0.2Mpa/cm2。
減壓閥出廠時(shí),調(diào)節(jié)彈簧處于未壓縮狀態(tài),此時(shí)主閥瓣和付閥瓣處于關(guān)閉狀態(tài),使用時(shí)按順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺釘,壓縮調(diào)節(jié)彈簧,使膜片下移頂開(kāi)付閥瓣,介質(zhì)由a孔通過(guò)付閥座到b孔進(jìn)入活塞上方,活塞在介質(zhì)壓力的作用下,向下移動(dòng)推動(dòng)主閥瓣離開(kāi)主閥座,使介質(zhì)流向閥后,同時(shí)由c孔進(jìn)入膜片下方,當(dāng)閥后壓力超過(guò)調(diào)定壓力時(shí),推動(dòng)膜片上移壓縮調(diào)節(jié)彈簧。付閥瓣隨之向關(guān)閉方向移動(dòng),使流入活塞上方的介質(zhì)減小,壓力也隨之下降,此時(shí)主閥瓣在主閥瓣彈簧力的推動(dòng)下上移,使主閥瓣與主閥座的間隙減小,介質(zhì)流量隨之減少,使閥后壓力隨之下降到新的平衡,反之當(dāng)閥后壓力低于調(diào)定壓力時(shí),主閥瓣和主閥座間隙增大,介質(zhì)流量隨之增大,使閥后壓力隨之增高達(dá)到新的平衡。
Y63I高溫高壓鉻鉬鋼蒸汽減壓閥工作原理安裝說(shuō)明書(shū)
1、高壓蒸汽減壓閥安裝前必須對(duì)管路系統(tǒng)進(jìn)行沖洗清理。以防焊渣,氧化皮等贓物流入閥內(nèi),影響閥門(mén)正常工作。
2、高壓蒸汽減壓閥應(yīng)安裝在便于操作和維修的地方,并且必須直立安裝在水平管道上,應(yīng)注意使管路中介質(zhì)的流向與閥體上箭頭所示方向一致,切勿反裝。
3、高壓蒸汽減壓閥在安裝使用時(shí),應(yīng)把旁通管道的截止閥打開(kāi),排除管路中的冷凝水和汽水的混合物,以防減壓閥開(kāi)啟時(shí)產(chǎn)生水圾現(xiàn)象損壞減壓閥,當(dāng)無(wú)異常現(xiàn)象后,按順時(shí)針?lè)较蚓徛D(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘,將出口壓力調(diào)至所需的壓力(以閥后表壓為準(zhǔn)),調(diào)整后,將鎖緊螺母背緊,擰上防護(hù)罩。
4、高壓蒸汽減壓閥前應(yīng)安裝過(guò)濾器,以防介質(zhì)中的雜物進(jìn)入減壓閥,影響其性能。
5、安裝的減壓閥前后應(yīng)有一段直管,閥前的直管長(zhǎng)度約為600毫米,閥后的直管長(zhǎng)度約為1000毫米。
6、高壓蒸汽減壓閥要求進(jìn)出口壓差必須≥0.2Mpa。
7、高壓蒸汽減壓閥的管網(wǎng)必須裝安全閥,以防減壓閥失效壓力升高造成系統(tǒng)或者設(shè)備的破壞。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種耐高溫高壓新型減壓閥,屬于減壓閥領(lǐng)域,包括閥體,閥體的內(nèi)壁等距固定安裝有耐磨密封塊,耐磨密封塊的表面固定安裝有耐壓流通板,耐磨密封塊之間轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有球體,球體的表面設(shè)有流通孔,閥體的表面設(shè)有圓孔,圓孔的內(nèi)壁固定安裝有密封環(huán),密封環(huán)的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有連接桿,它通過(guò)耐磨密封塊,耐壓流通板的作用,保證球體的耐磨密封性,并提高閥體內(nèi)壁的耐壓效果,通過(guò)推動(dòng)限位板向外側(cè)移動(dòng),使得連接板處于自由狀態(tài),便于推動(dòng)連接板半周性轉(zhuǎn)動(dòng),用于閥體的閉合,通過(guò)閥體表面設(shè)置的第一導(dǎo)熱環(huán),第二導(dǎo)熱環(huán),第三導(dǎo)熱環(huán)等結(jié)構(gòu)的設(shè)置,便于對(duì)溫度進(jìn)行散發(fā),提高耐熱效果.
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