粉塵收集塵器

粉塵收集塵器
殼體： 用鋼板焊接一部分，帶抽出式集塵抽屜。
密封： 為密性材料
濾袋： 用滌輪絨布制作，包括框架密封體和彈簧式內(nèi)插墊
濾筒：高密度聚氨酯纖維制成，含密封圈
清灰機械： 電力產(chǎn)生高頻振動由偏心聯(lián)動機構傳送至濾袋進行清灰
控制： 有風機和清灰民機的直接起動器和脈沖控制清灰周期用的時間繼電器
風機 ：與電機直聯(lián)的離心式風機，風機葉輪經(jīng)過動平衡





是指通過噴吹壓縮空氣的方法除掉過濾介質(zhì)（布袋或濾筒）上附著的粉塵；根據(jù)除塵器的大小可能有幾組脈沖閥，由脈沖控制儀或PLC控制，每次開一組脈沖閥來除去它所控制的那部分布袋或濾筒的灰塵，而其他的布袋或濾筒正常工作，隔一段時間后下一組脈沖閥打開，清理下一部分除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成，上、中、下箱體為分室結構。工作時，含塵氣體由進風道進入灰斗，粗塵粒直接落入灰斗底部，細塵粒隨氣流轉折向上進入中、下箱體，粉塵積附在濾袋外表面，過濾后的氣體進入上箱體至凈氣集合管-排風道，經(jīng)排風機排至大氣。 清灰過程是先切斷該室的凈氣出口風道，使該室的布袋處于無氣流通過的狀態(tài)(分室停風清灰)。然后開啟脈沖閥用壓縮空氣進行脈沖噴吹清灰，切斷閥關閉時間足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現(xiàn)象，使濾袋清灰*，并由可編程序控制儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進行全自動控制。含塵氣體由進風口進入，經(jīng)過灰斗時，氣體中部分大顆粒粉塵受慣性力和重力作用被分離出來，直接落入灰斗底部。含塵氣體通過灰斗后進入中箱體的濾袋過濾區(qū)，氣體穿過濾袋，粉塵被阻留在濾袋外表面，凈化后的氣體經(jīng)濾袋口進入上箱體后，再由出風口排出。





粉塵收集塵器
集塵箱采用抽屜式結構，當灰塵積滿后打開門板，即可將集塵箱拉出進行灰塵的清理，完成后再將集塵箱送入即可。鑄造業(yè)：用于清理澆注坑、爐前坑中的爐渣，廢金屬塊，方便、快捷、實用。工業(yè)移動腳輪是本機標配配件。工業(yè)用吸塵器是工業(yè)中常用的一種環(huán)保清潔設備，輪子采用聚氨酯（PU），支架采用2.5mm酸洗板增加加強筋，4寸腳輪單個可以承載150kg，輪面采用紋路設計，增強防滑性能。設備底部安裝移動式腳輪，方便移動至客戶所需位置固定，
集塵器粉塵入口設置擋塵板，有緩沖及耐磨作用，不使粉塵直接高速沖擊濾筒，能延長濾筒的使用壽命，立柜式箱形機體結構、占地面積小主塵隔及布塵袋雙重過濾裝置，可有效過濾99.99%之0.5um的粉塵，采用濾筒過濾，適合高溫、高磨性、粘性、干濕性等各類粉塵的收集濾筒豎裝結構，清灰*效果好，工業(yè)吸塵器對吸取物幾乎無要求，各類材質(zhì)、各種形狀的廢棄介質(zhì)物都可以吸取，保持低壓損狀態(tài)脈沖噴吹清灰方式，對設備、儀表等選型本著可靠、經(jīng)濟、適用的原則，（經(jīng)濟型清灰方式）。*的臺式設計非常*，內(nèi)置式除塵系統(tǒng)，風機隔聲，無須管道連接，清潔后的空氣可在室內(nèi)循環(huán)排放，減少了能源開支。這種工作臺既能有效捕捉細小懸浮塵埃而又不干涉工人的移動和視野，它是中、小型精細加工、不規(guī)則部件的理想選擇。