干燥過(guò)程需要消耗大量熱能，為了節(jié)省能量，某些濕含量高的

物料、含有固體物質(zhì)的懸浮液或溶液一般先經(jīng)機(jī)械脫水或加熱蒸發(fā)

，再在干燥器內(nèi)干燥，以得到干的固體。
　　在干燥過(guò)程中需要同時(shí)完成熱量和質(zhì)量(濕分)的傳遞，保證物

料表面濕分蒸汽分壓(濃度)高于外部空間中的濕分蒸汽分壓，保證

熱源溫度高于物料溫度。
　　熱量從高溫?zé)嵩匆愿鞣N方式傳遞給濕物料，使物料表面濕分汽

化并逸散到外部空間，從而在物料表面和內(nèi)部出現(xiàn)濕含量的差別。

內(nèi)部濕分向表面擴(kuò)散并汽化，使物料濕含量不斷降低，逐步完成物

料整體的干燥。
　　物料的干燥速率取決于表面汽化速率和內(nèi)部濕分的擴(kuò)散速率。

通常干燥前期的干燥速率受表面汽化速率控制；而后，只要干燥的

外部條件不變，物料的干燥速率和表面溫度即保持穩(wěn)定，這個(gè)階段

稱為恒速干燥階段；當(dāng)物料濕含量降低到某一程度，內(nèi)部濕分向表

面的擴(kuò)散速率降低，并小于表面汽化速率時(shí)，干燥速率即主要由內(nèi)

部擴(kuò)散速率決定，并隨濕含量的降低而不斷降低，這個(gè)階段稱為降

速干燥階段。