砂漿滲透儀使用方法：
◆調(diào)節(jié)電接點(diǎn)壓力表至1.5兆帕位置上。
◆通電，啟動(dòng)電源開關(guān)，使水泵能正常運(yùn)行（應(yīng)無沖擊現(xiàn)象）觀察6個(gè)試模座出水是否正常，直至無氣泡為止。
◆逐個(gè)關(guān)閉控制閥，觀察壓力表壓力是否上升，排除一切泄漏故障，使壓力能穩(wěn)定在所調(diào)節(jié)的范圍內(nèi)。
◆按標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法，將試模逐個(gè)安裝就位，初步不可擰緊，打開各個(gè)試模控制閥門，觀察各個(gè)試模座泄出水為止，擰緊螺母，調(diào)整好欲按要求試驗(yàn)壓力的電接點(diǎn)壓力表，即可正常工作。
◆旋下壓力容器上的注水嘴的螺栓，在工作臺(tái)面上同時(shí)打開7只閥門，將潔凈的清水注入壓力容器內(nèi)，觀察0號(hào)控制閥放水管出水流暢，然后關(guān)閉0號(hào)控制閥，直至注滿溢出為止，再將螺栓裝上擰緊。
◆向進(jìn)水箱注滿清水。
◆將水泵上二異柱螺母拆下，拔出上擋板及水泵柱塞，向泵內(nèi)注滿清水，再按原方向裝上即能開機(jī)正常工作。
相關(guān)設(shè)備輕型觸探儀
砂漿滲透儀簡介：
該產(chǎn)品是指砂漿能抗水或其它液體介質(zhì)在壓力作用下的滲透性能。?？捎糜跍y定防水砂的抗?jié)B性能，進(jìn)行摻有防水劑的砂漿基準(zhǔn)砂漿的對比試驗(yàn)，亦可做其它防水材料的滲透性試驗(yàn)。我公司生產(chǎn)的SS-1.5砂漿滲透儀適應(yīng)各級(jí)工程質(zhì)量監(jiān)督檢查部門，施工單位試驗(yàn)室、科研單位大專院校對砂漿抗?jié)B性能的檢測、研究與教學(xué)之用。 砂漿的性質(zhì)基本上與混凝土相同，對于某些特殊用途的砂漿，例如防水砂漿，還提出砂漿性能的要求，即砂漿具有抵抗壓力水參透的性能。本砂漿滲透儀可用來測定砂漿的抗?jié)B性能。換上其它形式的試模和夾具，還可做其它防水材料（例如油氈）的透水性能。
砂漿滲透儀參數(shù)：
◆允許zui大壓力：1.5MPa（147*10*10*10pa）。
◆柱塞直徑：10mm。
◆柱塞行程：10mm。
◆柱塞往復(fù)頻率：154次/分。
◆流量：0.11升/分。
◆上口直徑：70mm。
◆下口直徑：80mm。
◆高：30mm。
◆一次試驗(yàn)件數(shù)：6個(gè)。
◆工作方式：自動(dòng)恒壓和手動(dòng)恒壓。
◆電動(dòng)機(jī)型號(hào)：AO2-56241MB14 。
◆功率：90W。
◆轉(zhuǎn)速：1300轉(zhuǎn)/分。
◆外形尺寸：550*500*810mm。
◆整機(jī)重量：約75公斤。
砂漿滲透儀結(jié)構(gòu)原理：
SS-1.5型砂漿滲透儀是根據(jù)液壓原理進(jìn)行設(shè)計(jì)，以電動(dòng)機(jī)拖動(dòng)水泵施壓，通過管道與壓力容器、控制閥、試模座等連接。壓力由水泵輸出進(jìn)入壓力容器。然后輸送到各試件系統(tǒng)進(jìn)行加載試驗(yàn)。管路中裝有電接點(diǎn)壓力表和電氣控制系統(tǒng)，通過對電接點(diǎn)壓力表內(nèi)的電觸點(diǎn)的調(diào)節(jié)，可以使壓力在0.1-1.5MPa的規(guī)定范圍內(nèi)進(jìn)行恒壓試驗(yàn)。
砂漿滲透儀設(shè)有電動(dòng)和手動(dòng)兩種加壓功能，每當(dāng)停電或電控系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí)，可采用手動(dòng)〔在大皮帶盤輪裝上備用手柄即可進(jìn)行〕加壓進(jìn)行工作，從而保持試件滲透試驗(yàn)的連續(xù)性。
砂漿滲透儀由機(jī)架試模、水泵、壓力容器、控制閥壓力表和電氣控制等裝置部分組成，各部件的結(jié)構(gòu)和作用分述如下：
◆壓力容器
壓力容器是具有蓄水貯能并能起到降低壓力水的脈沖作用的大型容器。試驗(yàn)前用漏斗通過注水嘴在工作臺(tái)面上將水注滿容器，實(shí)驗(yàn)完畢，將壓力容器內(nèi)水通過排污閥將水放盡。
◆控制閥
控制閥共有七個(gè)，集中安放在工作臺(tái)正面上方，編號(hào)為1.2.3.4.5.6.0，其中 1-6號(hào)閥分別控制著同正前對應(yīng)的各個(gè)試模，作用是開啟或截止。設(shè)置0號(hào)閥專門控制壓力容器壓力的卸荷或加壓。（圖1）
◆機(jī)架試模
機(jī)架采用型鋼焊接而成，臺(tái)面選用冷軋薄鋼板制成，平整、光滑。 試模座固定在工作臺(tái)面上，座的邊緣割有沉割槽，槽孔內(nèi)鉆穿孔， 試模內(nèi)滲出的水由此孔流回盛水箱，從而保持臺(tái)面干燥，整潔，經(jīng)久耐用。試模用月牙板手固緊在試模座上，中間用O型橡膠圈密封。
◆水泵部分
水泵是以90瓦電動(dòng)機(jī)為動(dòng)力源。由皮帶輪和齒輪進(jìn)行兩極變速，偏心輪 旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)連桿和導(dǎo)柱，從而驅(qū)使水泵柱塞作往復(fù)運(yùn)動(dòng)進(jìn)行工作，由于水泵的流量很小，因此可視為供給試體的水壓為靜態(tài)。
◆電器控制
電器控制原理：（圖2）
圖中三相異步電動(dòng)機(jī)是拖動(dòng)水泵的動(dòng)力源，通過電接點(diǎn)壓力表的上下限觸 點(diǎn)的交替接同、斷開，對電機(jī)的啟動(dòng)、停止進(jìn)行自動(dòng)控制，使水壓時(shí)而處于升壓狀態(tài)，時(shí)而處于穩(wěn)壓狀態(tài)。
1.準(zhǔn)備階段
（1）在接同電源前，用鑰匙波動(dòng)電接點(diǎn)壓力表中的二根極限壓桿，將其 調(diào)撥到所需要的壓力值上。
（2）接通本機(jī)的三相電源，電源指示燈亮，此時(shí)面板上的鈕子開關(guān)置斷 開位置，電接點(diǎn)壓力表下限觸點(diǎn)與動(dòng)觸點(diǎn)閉合，繼電器線圈得電并自鎖，水壓為零
2.控制階段
（1）當(dāng)準(zhǔn)備階段結(jié)束后，首先波動(dòng)1SA開關(guān)，使其置于升壓位置。1M得電啟動(dòng)，帶動(dòng)水泵工作，水壓開始上升，升壓指示燈亮，這時(shí)電接點(diǎn)壓力表指針隨水壓上升而順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，指示出實(shí)際壓力值，下限接點(diǎn)（PPF）由于彈簧作用，此時(shí)仍保持閉合狀態(tài)。
（2）當(dāng)水壓繼續(xù)升高，指針轉(zhuǎn)到下限壓力值時(shí)，隨指針一起轉(zhuǎn)動(dòng)的下觸 點(diǎn)被下限壓桿擋住，而與動(dòng)觸點(diǎn)分開，但由于（1KA）線圈自鎖觸點(diǎn)的作用，仍處于停電狀態(tài)，所以水蹦繼續(xù)工作，水壓繼續(xù)上升。
（3）電接點(diǎn)壓力表指針由于水壓上升繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)上限值時(shí)，指針的動(dòng)觸點(diǎn)的上限壓桿的上限觸點(diǎn)（PP上）閉合，使繼電器（2KA）線圈得電，其動(dòng)斷觸點(diǎn)斷開1KA線圈電路，隨之，接觸點(diǎn)（1KM）線圈失電，電機(jī)（1M）也失電，水泵停止工作，機(jī)器處于穩(wěn)壓狀態(tài)，穩(wěn)壓指示燈（3HL）亮。
（4.）在水泵停止工作后，由于試件滲透等原因，致使水壓下降，指針逆 時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，離開上限位置，直到回到下限壓力值，動(dòng)觸點(diǎn)又與下限觸點(diǎn)閉合，接同1KA線圈電路，使水泵又一次得以工作，水壓隨之上升，結(jié)束了穩(wěn)壓狀態(tài)，重新呈現(xiàn)升壓狀態(tài)。
這樣就完成了水壓在電接點(diǎn)壓力表的上下限定值范圍內(nèi)交替改變狀態(tài)（升壓或穩(wěn)壓）的自動(dòng)控制。
砂漿滲透儀操作規(guī)程：
◆將注水咀的螺帽擰下，同時(shí)打開1—6號(hào)六個(gè)試模的截門，用漏斗把蓄水罐灌滿水。
◆用水充滿試模底盤，關(guān)閉1—6號(hào)六個(gè)試模的截門，打開0號(hào)水閥截門。
◆把裝好試件的試模可靠的緊固在儀器上。
◆打開電源開關(guān)，此時(shí)數(shù)字顯示為“00.000"。
◆設(shè)定試驗(yàn)zui大壓力值。按下功能鍵“C"分別輸入“1"、“2"、使顯示器顯示為“PO 120"，按“A"鍵確認(rèn)，按“B"鍵清空、重新輸入。
◆設(shè)定自動(dòng)升壓時(shí)間。按下功能鍵“D"，按下數(shù)字鍵“8"使顯示器顯示為“E0 800"，按“A"鍵確認(rèn)，按“B"鍵清空，重新輸入。
◆按下啟動(dòng)開關(guān)。
◆按功能鍵“E"儀器進(jìn)入工作狀態(tài)，開始加壓，直到回水咀水流成線后，再打開1—6截門，并將0號(hào)水閥截門關(guān)閉。顯示器顯示的前二位為設(shè)定壓力值，后兩位顯示實(shí)測壓力值。
◆試驗(yàn)時(shí)，水壓從0.2MPa開始，以后每隔8小時(shí)增加水壓0.1MPa，并隨時(shí)注意觀察六個(gè)試件上端的情況。
◆當(dāng)六個(gè)試件中有三個(gè)試件的端面上有壓力水滲透出來時(shí)，記下此時(shí)的水壓作為試驗(yàn)的壓力值，按下功能鍵“F"停機(jī)。
◆在試驗(yàn)過程中，如需了解自動(dòng)升壓后試驗(yàn)設(shè)定的時(shí)間，按“D"鍵，返回按“C"鍵。
◆在試驗(yàn)過程中有異常情況需要停機(jī)，則按下功能鍵“F"。
◆經(jīng)常檢查水桶內(nèi)水的情況，隨時(shí)加水。
◆試驗(yàn)結(jié)束后，關(guān)閉電源開關(guān)，通過放水咀放空蓄水罐內(nèi)的水。
維護(hù)和保養(yǎng)：
齒輪箱內(nèi)應(yīng)注入一定量的機(jī)油，使齒輪浸入機(jī)油內(nèi)1.5公分為宜，在正常使用情況下每年更換一次。 水泵的活塞及兩個(gè)導(dǎo)柱，每天工作前加機(jī)油潤滑一次，以延長水泵的使用壽命。 每次試驗(yàn)完畢后，應(yīng)將壓力容器，管道閥內(nèi)的水同過排污閥排。 試模及試模座檫凈，并涂防銹油脂保護(hù)。 停用期間加蓋防塵罩保護(hù)。
砂漿攪拌機(jī)操作規(guī)程：
★砂漿攪拌機(jī)啟動(dòng)后先經(jīng)空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查攪拌葉旋轉(zhuǎn)方向是否正確，先加水后加料進(jìn)行攪拌操作。
★砂漿攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中不得用手或木棒等伸進(jìn)攪拌料兜內(nèi)或在料兜口清理灰漿。
★操作中，應(yīng)觀察機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況，當(dāng)有異常或軸承溫升過高等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)停機(jī)檢查；操作中如發(fā)生故障不能運(yùn)轉(zhuǎn)需檢修時(shí)時(shí)，應(yīng)先切斷電源，將攪拌料兜內(nèi)灰漿倒出，進(jìn)行檢修，排除故障。不得用工具撬動(dòng)等危險(xiǎn)方法，強(qiáng)行機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)。
★攪拌機(jī)的攪拌葉片與攪拌料兜底及側(cè)壁的間隙，應(yīng)經(jīng)常檢查并確認(rèn)符合規(guī)定，當(dāng)間隙超過標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整。當(dāng)攪拌葉片磨損超過標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)或更換。
★作業(yè)完畢，做好攪拌機(jī)內(nèi)外的清洗和攪拌機(jī)周圍清理工作，切斷電源，攪拌機(jī)開關(guān)打閉鎖，掛停電牌；檢修攪拌機(jī)時(shí)，開關(guān)掛“正在檢修，禁止送電"牌，并派專人監(jiān)視。
★攪拌機(jī)的停放位置應(yīng)選擇平整堅(jiān)實(shí)的場地，攪拌機(jī)安裝平穩(wěn)牢固。
★砂漿攪拌機(jī)操作中邊加料邊加水，不能加入料后再啟動(dòng)，投料不準(zhǔn)超過額定容量。加料時(shí)，工具不能碰撞攪拌機(jī)，更不能在運(yùn)轉(zhuǎn)中把工具伸進(jìn)攪拌機(jī)內(nèi)扒料。
★砂漿攪拌機(jī)的料斗內(nèi)不能進(jìn)入雜物，清除雜物時(shí)必須停機(jī)進(jìn)行。
★工作完畢要將攪拌機(jī)清洗干凈，轉(zhuǎn)動(dòng)部分注潤滑油，清理時(shí)不得使電機(jī)及電器受潮。
★作業(yè)前檢查攪拌機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)情況是否良好，安全裝置，防護(hù)裝置等均應(yīng)牢固可靠 ，操作靈活。
簡介：
該產(chǎn)品為了配合推廣實(shí)施國家建設(shè)部發(fā)布之（JGJT-2009）“建設(shè)砂漿基本性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)"而設(shè)計(jì)的設(shè)備，主要用于建筑行業(yè)、大專院校、科研單位、質(zhì)檢部門作墻體粉面材料及磚砌墻用砂漿強(qiáng)度試驗(yàn)的攪拌機(jī)械。也適用于生產(chǎn)人造大理石廠家面料及其他粉末狀攪拌工作。
它具有攪拌葉按順時(shí)針運(yùn)動(dòng)而攪拌筒按逆時(shí)針運(yùn)動(dòng)的兩個(gè)相對旋轉(zhuǎn)，因此它具有攪拌均勻、攪拌時(shí)間短、效率高、操作方便等特點(diǎn)。
參數(shù)：
★攪拌葉片 2層4片×45o。
★攪拌葉運(yùn)轉(zhuǎn)直徑 Φ200mm。
★攪拌葉轉(zhuǎn)速 （順時(shí)針）80±4r/min。
★攪拌筒轉(zhuǎn)速 （逆時(shí)針）60±2r/min。
★攪拌筒容量 28L。
★攪拌筒額定容量 （出料）15L。
★攪拌筒內(nèi)徑 380mm。
★攪拌筒筒深 250mm。
★固定葉與攪拌筒壁間隙 2±0.5mm。
★攪拌葉與攪拌筒底間隔 2±0.5mm 。
工作原理：
機(jī)器工作混合時(shí)，機(jī)內(nèi)物料受兩個(gè)相反方向的轉(zhuǎn)子作用，進(jìn)行著復(fù)合運(yùn)動(dòng)，漿葉帶動(dòng)物料方面沿著機(jī)槽內(nèi)壁作逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，一方面帶動(dòng)物料左右翻動(dòng)，在兩轉(zhuǎn)子交叉重疊外形失重區(qū)，在此區(qū)域內(nèi)，不論物料的形狀，大小，和密度如何，都能使物料上浮處于瞬間失重狀態(tài)，這使物料在機(jī)槽內(nèi)形成連續(xù)循環(huán)翻動(dòng)，相互交錯(cuò)剪切，從而達(dá)到快速柔和混合均勻的效果。
維護(hù)保養(yǎng)：
★經(jīng)常注意使用后緊固件是否松動(dòng)，及時(shí)擰緊。
★投料時(shí)嚴(yán)禁在水泥及沙子中夾入鐵釘、鐵絲等硬物以免損壞機(jī)械。
★減速箱使用一段時(shí)間后，要檢查其潤滑油位的高低，及時(shí)補(bǔ)充到觀察孔能看到油面，油質(zhì)為30#的機(jī)械油。
★本紀(jì)應(yīng)安放在干燥及無任何腐蝕介質(zhì)的環(huán)境中。
★使用完畢務(wù)必將筒內(nèi)及攪拌葉用清水擦洗干凈并擦干。（長期不使用者可在同內(nèi)及葉片表面上防銹油）。
結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
★該機(jī)為臥式筒體，內(nèi)外二層螺旋帶具有*的結(jié)構(gòu)，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、質(zhì)量可靠、噪音低，使用壽命長，安裝維修方便，并有多種攪拌器結(jié)構(gòu)，用途廣泛的多功能混合設(shè)備。
★混合速度快，混合均勻度高，特別是粘性，螺旋帶上可以安裝刮板，更適應(yīng)稠狀、糊狀的混合。
★在不同物料的混合要求下（特殊物料必須每次混合后需清洗），采用不同螺旋帶結(jié)構(gòu)，可加熱、干燥的夾套型。
★特種霧化液體，設(shè)又有特種噴頭。
★臥式機(jī)體也可以設(shè)有活動(dòng)門，以便供用戶清洗。
結(jié)構(gòu)原理：
★本設(shè)備有箱體、電機(jī)、蝸輪箱、齒輪箱、葉片、刮板、筒體，蝸架及程控器組成。
★本機(jī)傳動(dòng)型式為電機(jī)連接蝸輪箱蝸桿，傳動(dòng)蝸輪，蝸輪軸上端通過離合器帶動(dòng)攪拌筒作逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，蝸輪軸下端輸出齒輪與立柱下端齒輪哧合，通過立軸上聯(lián)接器傳動(dòng)上齒輪箱主動(dòng)齒輪，經(jīng)中間齒輪傳動(dòng)攪拌齒輪帶動(dòng)攪拌葉片作順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)、具體傳動(dòng)程序?yàn)椋簲嚢柰厕D(zhuǎn)速 1452×2/48=60.42r/min。
