派克PARKER柱塞泵的構造、原理及檢修方法詳解

派克PARKER柱塞泵的構造、原理及檢修方法詳解

派克PARKER柱塞泵通過聯(lián)軸器與軸直接相連，從而帶動蝸輪、下套筒以及N形曲軸進行回旋運動。N形曲軸被安裝在偏心塊內(nèi)，并與偏心塊套、連桿和十字頭相連接，共同構成曲柄連桿機構。這一機構使得十字頭在托架內(nèi)進行往復運動，進而帶動柱塞也做往復運動。在柱塞向后退至死點的過程中，泵的容積腔逐漸增大，從而形成真空。此時，在大氣壓力或正吸入壓頭的作用下，吸入閥被打開，液體被吸入泵內(nèi)。而當柱塞向前移動至死點時，吸入閥關閉，同時排出閥打開，液體從排出閥擠出，實現(xiàn)泵的吸排功能。

派克PARKER柱塞泵流量調(diào)節(jié)

派克PARKER柱塞泵的流量可以通過多種方式進行調(diào)節(jié)，通常包括調(diào)節(jié)柱塞行程長短、調(diào)節(jié)柱塞往復次數(shù)，或同時調(diào)節(jié)兩者。其中，調(diào)節(jié)柱塞行程的方式最為常見。

N形曲軸的調(diào)節(jié)是通過旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)盤來實現(xiàn)的，這將會帶動小螺旋齒輪、大螺旋齒輪以及調(diào)節(jié)螺桿進行轉(zhuǎn)動。隨后，這些轉(zhuǎn)動會拖動調(diào)節(jié)螺母和N形曲軸進行上下移動，從而改變偏心距，達到流量調(diào)節(jié)的目的。

值得注意的是，N形曲軸與偏心塊所形成的最大偏心量等于該泵行程的一半。當N形曲軸位于最下位置時，由于偏心塊與N形曲軸的配合部分偏心量相抵消，使得兩者的回轉(zhuǎn)中心一致，此時行程為零，即相對行程為零；而當N形曲軸靠近最上位置時，偏心塊與N形曲軸的總偏心量達到最大行程的一半，此時相對行程為100%。

的調(diào)節(jié)原理。通過旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)盤，可以帶動小螺旋齒輪、大螺旋齒輪以及調(diào)節(jié)螺桿進行相應的轉(zhuǎn)動。這些轉(zhuǎn)動進一步影響調(diào)節(jié)螺母和N形曲軸，使其產(chǎn)生上下移動，從而實現(xiàn)對偏心距的調(diào)整，最終達到流量調(diào)節(jié)的目的。

派克PARKER柱塞泵的維護與檢修

派克PARKER柱塞泵作為流量控制的關鍵設備，其性能的穩(wěn)定與否直接影響到生產(chǎn)過程的順暢。因此，定期對其進行維護與檢修顯得尤為重要。通過檢查各部件的磨損情況、潤滑狀態(tài)以及緊固程度，可以及時發(fā)現(xiàn)并處理潛在問題，確保泵的持續(xù)穩(wěn)定運行。

拆卸步驟

在維護與檢修柱塞計量泵時，首先需要按照一定的順序進行拆卸。這是為了確保在拆解過程中不會損壞任何部件，同時為后續(xù)的詳細檢查和必要的修復工作做好準備。

1）柱塞計量泵液缸部件的拆卸

首先，將柱塞從十字頭上旋出。接著，拆開泵液缸與泵托架的連接螺栓，以及出入口管法蘭。這樣，就可以將液缸部件整體從傳動箱上拆卸下來。在拆卸過程中，需要先拉出柱塞，然后旋出填料螺母，并拆下填料壓蓋。隨后，可以取出密封填料、隔環(huán)以及柱塞套。最后，再依次拆卸出入口管壓板、閥套、限位片、閥座、閥球或彈簧及閥，完成整個拆卸過程。

2）傳動箱的拆卸

首先，需要把傳動箱內(nèi)的潤滑油全部泄開，并拆下箱體后端的蓋板。接下來，進行電動機的拆卸，取出聯(lián)軸器，并拆開蝸桿軸承壓蓋螺栓。這樣，軸承蓋、軸承、蝸桿和抽油器就可以從傳動箱體內(nèi)逐一抽出了。之后，打開調(diào)節(jié)箱蓋，拆下調(diào)節(jié)箱壓緊螺母，并逆時針旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤，使調(diào)節(jié)絲桿能夠從調(diào)節(jié)螺母中順利退出。隨后，可以取下調(diào)節(jié)箱，再將調(diào)節(jié)絲桿部件從上套筒上拆下，最后將上套筒從傳動箱體上拆下。此外，還需要拆下泵托架壓緊螺母，將泵托架從傳動箱體上取出。同時，打開傳動箱上蓋，將十字頭銷和十字頭從箱體內(nèi)取出。最后，將N形曲軸及其相關部件從傳動箱體里抽出，并按照一定的順序拆下偏心塊、端面軸承等部件。在拆卸過程中，應確保每一步都準確無誤，以確保拆卸的順利進行。

零部件的清洗與檢查

在拆卸完成后，應對所有零部件進行的清洗和細致的檢查。對于那些因磨損而無法修復的部件，以及易損件，應及時進行更換。同時，對于更換的間隙墊片等部件，應進行精確的測量，以確保在機泵的組裝過程中能夠恰當?shù)厥褂瞄g隙墊片進行調(diào)整。

組裝

派克PARKER柱塞泵的組裝順序與拆卸順序相反。在組裝過程中，需要確保蝸輪與蝸桿的嚙合位置正確，其嚙合狀態(tài)可參考圖3所示。

蝸輪與蝸桿的嚙合位置。在檢查時，我們可以在蝸輪的工作齒面上輕輕涂上一層紅丹，然后手動旋轉(zhuǎn)蝸桿數(shù)圈，仔細觀察嚙合點的位置。如果發(fā)現(xiàn)位置不恰當，可以通過在下套筒軸承外圈底部增減墊片來進行調(diào)整。

此外，在重新安裝蝸桿和柱塞油封時，必須確保軸頸處沒有劃痕或碰傷，并在密封表面涂抹一層潤滑脂。使用專用工具輕輕裝入油封，避免使用帶尖角的金屬塊撬動，以防損傷油封唇口，進而影響封油效果。

組裝過程中，還需注意偏心塊套或偏心塊與推力軸承之間的軸向間隙。間隙過大可能導致泵運行時產(chǎn)生沖擊聲，而間隙過小則可能使得運行時轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)手輪變得困難，同時機座發(fā)熱。軸向間隙的大小可以通過調(diào)整上套筒與傳動箱體之間的墊片厚度來進行控制。

最后，傳動箱組裝完畢后，需要盤車檢查以確保轉(zhuǎn)動自如，無任何卡阻現(xiàn)象。之后，轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤和電動機聯(lián)軸器，將行程調(diào)整到零位置，并裝上指向零位置的調(diào)量表。接著，再次轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤，將行程調(diào)整到規(guī)定的位置，并將十字頭移至前死點處。

五、派克PARKER柱塞泵的試運轉(zhuǎn)與故障應對

經(jīng)過上述組裝步驟后，接下來需要進行計量泵的試運轉(zhuǎn)，并掌握相應的故障處理方法。這一環(huán)節(jié)對于確保計量泵的正常運行至關重要。

六、派克PARKER柱塞泵的試運轉(zhuǎn)與故障應對

在完成派克PARKER柱塞泵的組裝后，首要步驟是進行試運轉(zhuǎn)。這一過程旨在檢驗泵的性能，確保其能夠正常工作。通過試運轉(zhuǎn)，可以及時發(fā)現(xiàn)并處理潛在的故障，從而保障計量泵的穩(wěn)定運行。

1）試運轉(zhuǎn)前的必要準備

在開始試運轉(zhuǎn)之前，我們需要做好一系列的準備工作。首先，要仔細查閱檢修記錄，確保所有數(shù)據(jù)都準確無誤，并準備好用于記錄試運轉(zhuǎn)過程的各類表格。其次，要清潔泵周圍的衛(wèi)生，確保工作區(qū)域整潔。接下來，需要向傳動箱內(nèi)注入機械油，油位應控制在油標中間位置。對于隔膜泵，則應在缸體油腔內(nèi)注滿變壓器油，并確保油腔內(nèi)的空氣已排出。此外，安全自動補油閥也應注入適量變壓器油，油位控制在距溢出面約10mm的位置。同時，在泵頭與傳動箱之間的托架內(nèi)也要加注變壓器油，使油位浸沒柱塞填料。最后，我們需要檢查盤車轉(zhuǎn)動是否自如，是否有卡澀現(xiàn)象或異常響聲，以確保試運轉(zhuǎn)的安全與順暢。

2）試運轉(zhuǎn)

（1）啟動流程

①首先，關閉泵的出口閥門，并打開泵的進出口連通閥。接著，開啟入口閥，以確保液體能夠順利充滿泵體。

②確認盤車轉(zhuǎn)動后，扭動啟動開關，接通電啟動。

③隨后，逐漸開啟泵的出口閥，并關閉進出口連通閥。

④根據(jù)工藝流程對流量的具體需求，將調(diào)量手輪旋轉(zhuǎn)至所需的刻度位置。

⑤在試運轉(zhuǎn)過程中，需密切關注泵的振動值是否超出允許范圍，以及是否存在異常響聲。一旦發(fā)現(xiàn)超標或異常，應立即停車檢查，排除故障后方可重新啟動。

（2）停車步驟

①先切斷電源，停止電動機的運行。

②然后關閉進出口管道的閥門，但需注意在重新啟動前應重新打開這些閥門。