力士樂Rexroth減壓閥ZDR10DP2-5X/150YM

減壓閥的選型標(biāo)準(zhǔn)
   1、 在給定的彈簧壓力級范圍內(nèi)，使出口壓力在大值與小值之間能連續(xù)調(diào)整，不得有卡阻和異常振動；
   2、 對于軟密封的減壓閥，在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)不得有滲漏；對于金屬密封的減壓閥，其滲漏量應(yīng)不大于大流量的0.5%；
   3、 出口流量變化時(shí),直接作用式的出口壓力偏差值不大于20%,先導(dǎo)式不大于10%；
   4、 進(jìn)口壓力變化時(shí)，直接作用式的出口壓力偏差不大于10%，先導(dǎo)式的不大于5%；
   5、 通常，減壓閥的閥后壓力應(yīng)小于閥前壓力的0.5倍；
   6、 減壓閥門的應(yīng)用范圍很廣，在蒸汽、壓縮空氣、工業(yè)用氣、水、油和許多其他液體介質(zhì)的設(shè)備和管路上均可使用，介質(zhì)流經(jīng)減壓閥出口處的量，一般用質(zhì)量流量或體積流量表示；
   7、 波紋管直接作用式減壓閥適用于低壓、中小口徑的蒸汽介質(zhì)；
   8、 薄膜直接作用式減壓閥適用于中低壓、中小口徑的空氣、水介質(zhì)；
   9、 先導(dǎo)活塞式減壓閥，適用于各種壓力、各種口徑、各種溫度的蒸汽、空氣和水介質(zhì)，若用不銹耐酸鋼制造，可適用于各種腐蝕性介質(zhì)；
   10、 先導(dǎo)波紋管式減壓閥，適用于低壓、中小口徑的蒸汽、空氣等介質(zhì)；
   11、 先導(dǎo)薄膜式減壓閥，適用于低壓、中壓、中小口徑的蒸汽或水等介質(zhì)；
   12、 減壓閥進(jìn)口壓力的波動應(yīng)控制在進(jìn)口壓力給定值的80%～105%，如超過該范圍，減壓前期的性能會受影響；
   13、 通常減壓閥的閥后壓力應(yīng)小于閥前壓力的0.5倍；
   14、 減壓閥的每一檔彈簧只在一定的出口壓力范圍內(nèi)適用，超出范圍應(yīng)更換彈簧；
   15、 在介質(zhì)工作溫度比較高的場合，一般選用先導(dǎo)活塞式減壓閥或先導(dǎo)波紋管式減壓閥；
   16、 介質(zhì)為空氣或水（液體）的場合，一般宜選用直接作用薄膜式減壓閥或先導(dǎo)薄膜式減壓閥；
   17、 介質(zhì)為蒸汽的場合，宜選用先導(dǎo)活塞式或先導(dǎo)波紋管式減壓閥；
   18、 為了操作、調(diào)整和維修的方便，減壓閥一般應(yīng)安裝在水平管道上。

ZDR10DA2-5X/75YM
ZDR10DB2-5X/150YM
ZDR10DB2-5X/75YM
ZDR10DP2-5X/210YM
ZDR10VP4-3X/100YM
ZDR6DA2-4X/150Y
ZDR6DA2-4X/75Y
ZDR6DA2-4X/75YM
ZDR6DP1-4X/25YM
ZDR6DP1-4X/75YM
ZDR6DP2-4X/150YM
ZDR6DP2-4X/210YM
ZDR6DP2-4X/75YM
ZDR6DP3-4X/25YM
ZDR6DP7-4X/25YM
ZDRE10VP2-1X/200YMG24K4M
DR6DP2-53/75YM
ZDR6DA2-43/75Y
ZDR6DA2-43/75YM
ZDR6DP2-43/75YM
ZDR6DA2-43/150Y
ZDR6DP2-43/150YM
ZDR6DP2-43/210YM
ZDR10DP2-54/75YM
ZDR10DP2-54/150YM
ZDR10DP2-54/210YM

一、工作原理

1.先導(dǎo)式減壓閥

先導(dǎo)式減壓閥通過改變節(jié)流面積，讓管道系統(tǒng)中的流速及流體的動能發(fā)生改變，產(chǎn)生不同程度的壓
力損失之后，達(dá)到管道內(nèi)部減壓的目的，通過細(xì)致控制和調(diào)節(jié),讓閥門門內(nèi)部壓力的波動與彈簧力達(dá)到一
種平衡，終使得管道中的閥后壓力保持在一-定的誤差范圍內(nèi)恒定。

先導(dǎo)式減壓閥運(yùn)用液壓工作原理來實(shí)現(xiàn)控制。先導(dǎo)式減壓閥作為- -個(gè)局部壓力變化調(diào)整和節(jié)流的元
件,通過調(diào)節(jié)進(jìn)口壓力，將其降低至某一設(shè)定的出口壓力范圍內(nèi),然后憑借介質(zhì)本身的能量,讓出口壓
力自動保持穩(wěn)定的閥門。

2.比例式減壓閥
  比例式減壓閥是一種按照數(shù)值比例來控制閥后壓力的減壓閥，閥前壓力和閥后壓力比值有2:1,3.1
等。其閥后壓力隨著閥前壓力的變化而隨之變化，閥后壓力不是保持恒定，只是與閥前壓力保持一定的
比值。當(dāng)閥前壓力增加時(shí)，閥后壓力按比例隨之增加，當(dāng)閥前壓力降低時(shí)，閥后壓力按比例隨之降低，
保持減壓閥進(jìn)出口壓力比值不變。

二，設(shè)置要求
     1.減壓閥應(yīng)設(shè)置在報(bào)警閥組入口前，當(dāng)連接兩個(gè)及以上報(bào)警閥組時(shí)，應(yīng)設(shè)置備用減壓閥。

2.減壓閥的進(jìn)口處應(yīng)設(shè)置過濾器，過濾器的孔網(wǎng)直徑不宜小于4目/Cm-5目1cm，過流面積不應(yīng)小
于管道截面積的4倍。

3.過濾器和減壓閥前后應(yīng)設(shè)壓力表,壓力表的表盤直徑不應(yīng)小于100mm,大量程宜為設(shè)計(jì)壓力的
2倍。
     
4.過濾器前和減壓閥后應(yīng)設(shè)置控制閥門。
     
5.減壓閥后應(yīng)設(shè)置壓力試驗(yàn)排水閥。
     
6.減壓閥應(yīng)設(shè)置流量檢測測試接口或流量計(jì)。

7.垂直安裝的減壓閥，水流方向宜向下。

8.比例式減壓閥宜垂直安裝，可調(diào)式減壓閥宜水平安裝。

9.減壓閥宜有保護(hù)或鎖定調(diào)節(jié)配件的裝置。

10.接減壓閥的管段不應(yīng)有氣堵、氣阻。

注:
   
1)減壓閥的性能要求水流方向是不能變的。比例式減壓閥，如果水流方向改變了,則把減壓變成了
升壓;可調(diào)式減壓閥，如果水流方向反了,則不能工作,減壓閥變成止回閥。因此，安裝時(shí)要嚴(yán)格按減
壓閥指示的方向安裝。

2)要求在減壓閥進(jìn)水側(cè)安裝過濾器,主要是防止管網(wǎng)中雜物流進(jìn)減壓閥內(nèi)，堵塞減壓閥先導(dǎo)閥通
路,或者沉積于減壓閥內(nèi)的活動件上，影響其動作，造成減壓閥失靈。減壓閥前后安裝控制閥，主要是
便于維修和更換減壓閥，在維修、更換減壓閥時(shí),減少系統(tǒng)排水時(shí)間和停水影響范圍。
   
3)比例式減壓閥的閥芯為柱體活塞式結(jié)構(gòu)，工作時(shí)定位密封是靠閥芯外套的橡膠密封圈與閥體密封
的。垂直安裝時(shí)，閥芯與閥體密封接觸面和受力較均勻，有利于確保其工作性能的可靠性和延長使用壽
命。如水平安裝，其閥芯與閥體由于重力的原因，易造成下部接觸較緊,增加摩擦阻力，影響其減壓效
果和使用壽命。當(dāng)水平安裝時(shí)，單呼吸孔向下，雙呼吸孔呈水平，主要是防止外界雜物堵塞呼吸孔,影
響其性能。
   4)安裝壓力表，主要是為了調(diào)試時(shí)能檢查減壓閥的減壓效果,使用中可隨時(shí)檢查供水壓力、減壓閥
減壓后的壓力是否符合設(shè)計(jì)要求,即減壓閥工作狀態(tài)是否正常。

二、減壓閥調(diào)試

1.減壓閥的閥前閥后動靜壓力應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。
 
2.減壓閥的出流量應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求,當(dāng)出流量為設(shè)計(jì)流量的150%時(shí)，閥后動壓不應(yīng)小于額定設(shè)計(jì)工
作壓力的65%。

3.減壓閥在小流量、設(shè)計(jì)流量和設(shè)計(jì)流量的150%時(shí)不應(yīng)出現(xiàn)噪聲明顯增加。

4.測試減壓閥的閥后動靜壓差應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

四、減壓閥維護(hù)

1.每月應(yīng)對減壓閥組進(jìn)行一次放水試驗(yàn)，并應(yīng)檢測和記錄減壓閥前后的壓力,當(dāng)不符合設(shè)計(jì)值時(shí)應(yīng)
采取滿足系統(tǒng)要求的調(diào)試和維修等措施。
 
2.每年應(yīng)對減壓閥的流量和壓力進(jìn)行一次試驗(yàn) 。