濕法脫硫系統(tǒng)
系統(tǒng)介紹
1.1
濕式吸收塔系統(tǒng)
吸收塔采用噴淋塔,每臺(tái)鍋爐配一套濕式吸收塔系統(tǒng)。吸收塔系統(tǒng)至少包括:
1、吸收塔
至少包括:由帶有防腐內(nèi)襯或其它防腐襯層鋼制塔體和煙氣出口和入口、人孔門(mén)、觀察孔、法蘭、液位控制、溢流管及所有需要的管口與連接件等。
2、漿液循環(huán)系統(tǒng)
每套包括:漿池、攪拌器、漿液循環(huán)泵、管道、噴霧系統(tǒng)、支撐、加強(qiáng)件和配件等;漿液循環(huán)泵采用單元制運(yùn)行方式,每臺(tái)循環(huán)泵對(duì)應(yīng)一層噴嘴,循環(huán)泵不設(shè)運(yùn)行備用。每個(gè)吸收塔考慮設(shè)一臺(tái)(zui高壓頭)備用泵葉輪。
吸收塔內(nèi)部漿液噴霧系統(tǒng)由分配管網(wǎng)和噴嘴組成,噴霧系統(tǒng)的設(shè)計(jì)能使噴霧流量均勻分布,漿液噴霧系統(tǒng)采用FRP(原材料進(jìn)口),采用四層噴淋。
每臺(tái)循環(huán)泵與各自的噴霧層連接,不考慮備用循環(huán)泵。吸收塔漿液循環(huán)泵為離心葉輪泵(無(wú)堵塞離心式)。
3、吸收塔氧化風(fēng)系統(tǒng)
氧化風(fēng)機(jī)為每塔兩臺(tái),一運(yùn)一備,流量裕量為10%,壓頭裕量為20%。氧化風(fēng)機(jī)為羅茨型。吸收塔外部的氧化風(fēng)管進(jìn)行保溫。
4、除霧器
每塔1套,包括:進(jìn)出口罩、優(yōu)化布置的除霧器、沖洗水系統(tǒng)和噴淋系統(tǒng)等。采用屋脊式,塔內(nèi)設(shè)計(jì)流速不超過(guò)3.5M/S。除霧器安裝在凈煙氣出口處分離夾帶的霧滴,吸收塔出口凈煙氣攜帶水滴含量小于75mg/Nm3。
5、石膏漿液輸送泵
每塔配2臺(tái)石膏漿液輸送泵(1運(yùn)1備)。含泵本體、配套電機(jī)、聯(lián)軸器、泵和電機(jī)的共用基礎(chǔ)底座、法蘭、配件以及內(nèi)襯、沖洗裝置等。
6、事故漿液箱
二臺(tái)機(jī)組的FGD島內(nèi)設(shè)有一個(gè)事故漿液箱,其容積滿(mǎn)足:不小于一座吸收塔zui低運(yùn)行液位時(shí)的漿池容量。
事故漿液箱配備內(nèi)襯、泵、閥門(mén)、管件和控制件,以便將箱體內(nèi)漿液轉(zhuǎn)送至吸收塔。提供攪拌措施以防止?jié){液沉淀。
事故漿液箱漿液的傳送速度能使箱體內(nèi)漿液在15個(gè)小時(shí)內(nèi)*放空,安裝
一臺(tái)事故漿液泵。
7、其他
a)濕式吸收塔系統(tǒng)內(nèi)管道
包括全套吸收塔裝置內(nèi)部,以及吸收塔裝置的進(jìn)、出口管道,含管道內(nèi)襯、
接觸漿液和酸液的設(shè)施及所有其他設(shè)備(如伴熱管、緊固件等)。
b)箱體和地坑(地坑的土建部分不在報(bào)價(jià)范圍)
本標(biāo)書(shū)所指的箱體和地坑,包括箱體和地坑本體、箱體和地坑中的攪拌器內(nèi)襯(如果要求)、液位控制和指示溢流管、排水管、全部必要的連接件、法蘭、人孔、檢查孔、樓梯和扶梯等。以及所需泵等附屬系統(tǒng)。
1.2 脫硫增壓風(fēng)機(jī)
無(wú)。(不單獨(dú)設(shè)置增壓風(fēng)機(jī),脫硫系統(tǒng)阻力擬由機(jī)組引風(fēng)機(jī)增大風(fēng)壓克服。
引風(fēng)機(jī)不在招標(biāo)范圍之內(nèi))
1.3 FGD石膏脫水系統(tǒng)
二臺(tái)爐脫硫裝置共設(shè)一套石膏脫水系統(tǒng),集中布置于脫水樓。至少包括:
1、旋流器
2套石膏水力旋流器(采用高位布置方式,自流進(jìn)入真空皮帶脫水機(jī))、以及廢水水力旋流器(如有)。采用進(jìn)口設(shè)備進(jìn)行報(bào)價(jià)。
每組旋流器包括:給料分配管、溢流和出料槽、旋流器支撐和管道、內(nèi)襯和所有必要的截止閥、過(guò)濾器、配件等。
2、箱體
投標(biāo)人將開(kāi)列石膏脫水系統(tǒng)(水力旋流器、皮帶真空脫水機(jī)等)配套的全部箱體。
3、分配器
用于石膏水力旋流器站分配器。
4、排水泵
脫水系統(tǒng)內(nèi)的排水泵。全套包括泵本體、配套電機(jī)、聯(lián)軸器、泵和電機(jī)的共
用基礎(chǔ)底座、法蘭、配件以及內(nèi)襯、沖洗裝置等。
5、本系統(tǒng)內(nèi)配套管道、配件、攪拌器等。
6、石膏脫水設(shè)備
包括:
·系統(tǒng)設(shè)置兩臺(tái)真空皮帶脫水機(jī)。每臺(tái)真空皮帶脫水機(jī)的出力按75%的兩臺(tái)鍋爐BMCR工況運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的石膏漿液量配置。
·濾布沖洗水箱,濾布沖洗水泵。以及所配管道、附件等。
·濾餅沖洗水箱,濾餅沖洗水泵。以及所配管道、附件等。
·2臺(tái)水環(huán)式真空泵。
·其他泵和箱體。
·真空皮帶脫水機(jī)的鋼支撐及檢修平臺(tái)。
·將真空皮帶脫水機(jī)的蒸汽排到建筑物外面的設(shè)備(通風(fēng)設(shè)備)。
1.4 石膏脫水及貯存系統(tǒng)
吸收塔的石膏漿液通過(guò)石膏排出泵送入石膏水力旋流站濃縮,濃縮后的石膏漿液進(jìn)入真空皮帶脫水機(jī)。進(jìn)入真空皮帶脫水機(jī)的石膏漿液經(jīng)脫水處理后得到表面含水率小于10%的石膏,石膏在石膏儲(chǔ)存間存放待運(yùn)。石膏旋流站出來(lái)的溢流漿液循環(huán)使用。
為控制脫硫石膏中Cl-等成份的含量,確保石膏品質(zhì),在石膏脫水過(guò)程中用工業(yè)水對(duì)石膏及濾布進(jìn)行沖洗,石膏過(guò)濾水收集在濾液箱中,然后用泵送到石灰石漿液制備系統(tǒng)和廢水處理系統(tǒng)。
系統(tǒng)設(shè)置兩臺(tái)真空皮帶脫水機(jī)。每臺(tái)真空皮帶脫水機(jī)的出力按75%的兩臺(tái)鍋爐BMCR工況運(yùn)行時(shí)燃用設(shè)計(jì)煤種產(chǎn)生的石膏漿液量配置。系統(tǒng)設(shè)置一個(gè)石膏儲(chǔ)存間,其容積按兩臺(tái)鍋爐BMCR工況運(yùn)行48小時(shí)的石膏量進(jìn)行設(shè)計(jì)。
1、石膏旋流器
石膏旋流器濃縮后的石膏漿液從旋流器下部經(jīng)石膏液箱緩沖后自流到真空皮帶脫水機(jī)。離開(kāi)旋流器的漿液中固體含量約為40%~60%。
為防止旋流器被大顆粒堵塞,旋流器組入口安裝過(guò)濾器,過(guò)濾器采用不銹鋼。
2、真空皮帶脫水機(jī)
設(shè)計(jì)為漿液重力自流進(jìn)入濾布。皮帶脫水機(jī)與水力旋流濃縮器建造在同一建筑物的不同層面。主框架結(jié)構(gòu)為帶防腐層的鋼結(jié)構(gòu),用標(biāo)準(zhǔn)的滾動(dòng)軸承和耐壓的型鋼組成。
輸送機(jī)支撐濾布,同時(shí)提供干燥凹槽和過(guò)濾抽吸的干燥孔及輸送帶的真空密封。連續(xù)性的柔性裙邊把輸送帶的兩邊緣黏合起來(lái),防止?jié){料和淋洗液外流。
石膏餅厚度監(jiān)測(cè)系統(tǒng),利用帶防腐金屬護(hù)套的探頭測(cè)量石膏餅厚度并借此測(cè)量信號(hào)增加或降低皮帶速度。此系統(tǒng)也用于檢測(cè)運(yùn)行過(guò)程有無(wú)石膏產(chǎn)生。石膏定期采樣點(diǎn),位于石膏二級(jí)脫水設(shè)備后。
3、真空泵
每個(gè)真空皮帶脫水機(jī)配置一臺(tái)真空泵,真空泵容量滿(mǎn)足皮帶脫水機(jī)的要求。
真空泵采用環(huán)型水封式,鑄鐵制造。
真空泵采用三角皮帶傳動(dòng),并有適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝置。
真空泵配備自動(dòng)水封控制閥和濾網(wǎng)。
每臺(tái)真空皮帶脫水機(jī)配一個(gè)氣液分離罐,設(shè)1用1備(共兩臺(tái))100%容量的濾出液泵,泵選用水平離心式。
4、石膏儲(chǔ)存
石膏儲(chǔ)存間(土建部分不在招標(biāo)范圍)容量按兩天容量考慮。另有汽車(chē)運(yùn)輸石膏的進(jìn)出口通道。石膏儲(chǔ)存間設(shè)通風(fēng)機(jī)。
1.5 石灰石漿液制備及供應(yīng)系統(tǒng)
兩臺(tái)鍋爐的脫硫裝置公用一套石灰石漿液制備系統(tǒng)。至少包括:
石灰石粉貯倉(cāng)(配布袋除塵器、真空釋放閥、料位計(jì)等)、皮帶稱(chēng)重給料機(jī)、
石灰石漿液箱、流化風(fēng)機(jī)、漿罐攪拌器、石灰石漿液輸送泵等。
所有與石灰漿液接觸的部件都配備足夠的沖洗管道和連接。其他可能出現(xiàn)石灰結(jié)垢的表面都配備沖洗設(shè)備。為防止側(cè)向攪拌器停運(yùn)后引起堵塞,設(shè)置人工沖洗設(shè)施。吸收塔漿池?cái)嚢杵鞯脑O(shè)計(jì)和布置便于氧化空氣分布*。
從磨粉廠購(gòu)買(mǎi)符合要求的石灰石粉(90%≤250目,也就是60微米),目是表示顆粒物料的大小特征的單位。
所謂目數(shù),是指物料的粒度或粗細(xì)度,一般定義是指在1英寸*1英寸的面積內(nèi)(斜體部分有誤)有多少個(gè)網(wǎng)孔數(shù),即篩網(wǎng)的網(wǎng)孔數(shù),物料能通過(guò)該網(wǎng)孔即
定義為多少目數(shù):如200目,就是該物料能通過(guò)1英寸*1英寸內(nèi)有200個(gè)網(wǎng)孔的篩網(wǎng)。以此類(lèi)推,目數(shù)越大,說(shuō)明物料粒度越細(xì),目數(shù)越小,說(shuō)明物料粒度越大。各國(guó)標(biāo)準(zhǔn)篩的規(guī)格不盡相同,常用的泰勒制是以每英寸長(zhǎng)的孔數(shù)為篩號(hào),稱(chēng)為目。例如100目的篩子表示每英寸篩網(wǎng)上有100個(gè)篩孔。篩子內(nèi)徑(μm)≈14832.4/篩子目數(shù)
篩孔尺寸:0.0630mm標(biāo)準(zhǔn)目數(shù):230目
篩孔尺寸:0.0530mm標(biāo)準(zhǔn)目數(shù):270目
石灰石粉貯倉(cāng)為鋼制,共設(shè)置一座。容積按滿(mǎn)足本工程二臺(tái)鍋爐BMCR工況下3天(每臺(tái)按24小時(shí)計(jì))所需石灰石量。石灰石粉貯倉(cāng)的通風(fēng)除塵器為布袋除塵器,除塵后的潔凈氣體中zui大含塵量小于30mg/Nm3。
一個(gè)石灰石漿液箱(容量滿(mǎn)足儲(chǔ)存本工程二臺(tái)鍋爐BMCR工況8小時(shí)所需石灰石漿液量)。石灰石漿液供漿泵,每塔設(shè)二臺(tái),一運(yùn)一備。(每臺(tái)泵容量按滿(mǎn)足一臺(tái)鍋爐BMCR工況所需120%的石灰石漿液量)。
1.6 冷卻水及工藝水供應(yīng)系統(tǒng)
采用電廠工業(yè)水作為脫硫系統(tǒng)氧化風(fēng)機(jī)、漿液循環(huán)泵等設(shè)備的冷卻水及密封水,冷卻后回水返入工藝水箱在島內(nèi)回收使用。
從電廠供水系統(tǒng)引接至脫硫工藝水箱,為脫硫工藝系統(tǒng)提供工藝用水。
其主要用戶(hù)為:
·吸收塔蒸發(fā)水、石灰石漿液制備用水、石膏結(jié)晶水、石膏表面水;
·水環(huán)式真空泵用水;
·除霧器、真空皮帶脫水機(jī)及所有漿液輸送設(shè)備、輸送管路、貯存箱的沖洗水;
工藝水系統(tǒng)滿(mǎn)足FGD裝置正常運(yùn)行和事故工況下脫硫工藝系統(tǒng)的用水。
工藝水箱的可用容積按兩臺(tái)爐脫硫裝置正常運(yùn)行1小時(shí)的zui大工藝水耗量設(shè)計(jì)。
工藝水系統(tǒng)為兩臺(tái)爐共用,工藝水泵的容量按兩臺(tái)爐120%BMCR工況的用水量(共兩臺(tái),一運(yùn)一備)設(shè)計(jì)。
每臺(tái)除霧器沖洗水泵容量按每個(gè)吸收塔150%用水量(共3臺(tái),其中1臺(tái)為備用)設(shè)計(jì)。
投標(biāo)方優(yōu)化工藝水系統(tǒng)的設(shè)計(jì),節(jié)約用水。設(shè)備、管道及箱罐的沖洗水回收至集水坑重復(fù)使用。
工藝水箱采用碳鋼制作。
工藝水泵、除霧器沖洗水泵采用離心泵。
1.7 煙道系統(tǒng)
在吸收塔出口煙道設(shè)置擋扳門(mén),并采取防腐措施,全套帶有:框架、閥蓋、電機(jī)、安全極限開(kāi)關(guān).
1.8 廢水處理系統(tǒng)
二臺(tái)爐共用一套廢水處理系統(tǒng)。脫硫裝置漿液內(nèi)的水在不斷循環(huán)的過(guò)程中,會(huì)富集重金屬元素和Cl-等,一方面加速脫硫設(shè)備的腐蝕,另一方面影響石膏的品質(zhì),因此,脫硫裝置要排放一定量的廢水,該脫硫廢水經(jīng)處理后用連續(xù)泵送至灰?guī)欤鳛楦苫壹訚駭嚢栌盟?。污泥脫水系統(tǒng)的污泥運(yùn)至灰場(chǎng)貯存。
脫硫廢水連續(xù)排放,連續(xù)處理。
1.9 壓縮空氣系統(tǒng)
壓縮空氣系統(tǒng)主要用于儀表用氣。原則上儀用壓縮空氣由主廠房空壓機(jī)房引接,在脫硫車(chē)間就地設(shè)置儲(chǔ)氣罐。投標(biāo)方將提供空氣用戶(hù)的耗量和技術(shù)要求,并優(yōu)化壓縮空氣系統(tǒng)。