紙箱檢測測試儀使用方法

紙箱檢測測試儀別名紙箱抗壓試驗機，今天，普創(chuàng)機電的小編就紙箱檢測測試儀使用過程及測試方法，為大家分享一下相關知識點：　

　首先確定紙箱安全抗壓力、碓碼質量指標標準,以上兩指標均可通過公式求得,指標的確定視乎內外銷和貯存期不同而有差異,特殊情況下,如紙箱有內容物支撐的,可視實際情況定出合適的抗壓力指標值,碓碼質量指標一定要由公式確定。

紙箱檢測測試儀基本原理:　

　同款箱安全抗壓力數值與堆碼質量數值是相等的，樣本的抗壓力zui低值不小于安全抗壓力數值，通過檢測6個箱的抗壓力峰值的平均值，即可以確定堆碼測試是否合格，我們可通過下圖直觀了解它們相關的關系。

紙箱檢測測試儀過程及方法:　

　我們先通過經驗的測試數據了解紙箱抗壓力峰值偏差情況,在標準的大氣條件下：經搬運、運輸、倉儲等條件下的同款雙瓦楞紙箱抗壓力峰值zui大Max與zui小值Min偏差約28﹪，單瓦楞紙箱偏差值約33﹪,（應剔除個別受損傷嚴重的箱）。

確定標準安全抗壓力的平均值:　

　則雙瓦楞紙箱標準安全抗壓力的平均值取值通常應為安全抗壓力的1.15（高出安全抗壓值15﹪）,單瓦楞箱標準安全抗壓力的平均值安全抗壓力的1.18,在標準狀態(tài)下檢測6個樣本紙箱的抗壓力峰值,求樣本紙箱抗壓力峰值的算術平均值,樣本紙箱抗壓力峰值的算術平均值大于標準安全抗壓力的平均值,則該批紙箱合格,反之則不合格。

檢測預處理狀態(tài)：　

　將紙箱在標準的測試狀態(tài)下預處理24h（一般紙箱用戶無條件的可到公正測試機構測試）之后重新測試,使紙箱的水分達到動態(tài)平衡狀態(tài)。

樣本抽取注意事項：

新產品試制階段,抽樣樣本印刷、模切工序后與非印刷、模切強度相差約5-20%,故應使樣本與批量產品的狀態(tài)保持基本一致,批量產品的抽樣應符合統(tǒng)計概率的原則,經多年的實踐經驗,抽樣樣本應在不同的3包中抽取6個,可減少誤判風險。

結果判定：　

在標準狀態(tài)下檢測的紙箱檢測測試儀若有一個箱力值低于抗壓力指標,則可判定該批箱不合格,提高堆碼測試效率的探討：堆碼測試往往耗費較長時間,對經濟、有效評定的方式還處于摸索階段,下面是經我司與客戶共同探討和實踐的經驗。

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