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干粉砂漿生產(chǎn)線的工作原理詳細(xì)介紹

閱讀:283        發(fā)布時(shí)間:2023-12-1

干粉砂漿生產(chǎn)線的工作原理詳細(xì)介紹:

干粉砂漿生產(chǎn)線主要由提升機(jī)、預(yù)混料倉(cāng)、筒倉(cāng)、攪拌機(jī)、成品倉(cāng)、包裝機(jī)、除塵器、電控柜和氣相平衡系統(tǒng)組成,提升機(jī)可將大比例的水泥等原料人工測(cè)入預(yù)混料倉(cāng),將小比例的纖維素、橡膠粉等珍貴母料用電子秤測(cè)入添加劑料斗,與簡(jiǎn)易型相比,經(jīng)混合機(jī)進(jìn)行混合后,再經(jīng)閥袋包裝機(jī)或開(kāi)口袋以及包裝機(jī)主要計(jì)量產(chǎn)品包裝。


  干粉砂漿生產(chǎn)線的工作原理是什么?下面我們大家一起來(lái)簡(jiǎn)單了解一下。


  干粉砂漿生產(chǎn)線有一對(duì)具有相對(duì)旋轉(zhuǎn)的主軸可以帶動(dòng)葉片旋轉(zhuǎn),將物料以一定發(fā)展角度拋向空間技術(shù)層面,顆粒在空間信息流動(dòng)層瞬間失重,離心力和重力進(jìn)行相互作用抵消(失重狀態(tài)下物料密度的差異對(duì)混合結(jié)構(gòu)均勻性沒(méi)有直接影響),混合到一個(gè)彼此的區(qū)域,在中層管理形成流化失重區(qū),在錠子周?chē)鷮W(xué)生形成具有旋轉(zhuǎn)渦流。底部形成物料平移流動(dòng)層,物料沿軸線和底部軸線運(yùn)動(dòng)。在徑向力和軸向力的雙重驅(qū)動(dòng)下,物料以三維復(fù)合發(fā)展方式進(jìn)行運(yùn)動(dòng),從而可以形成一個(gè)復(fù)合循環(huán),快速增長(zhǎng)達(dá)到均勻混合的目的。


  混合機(jī)中的成品通過(guò)氣動(dòng)快開(kāi)門(mén)快速進(jìn)入成品倉(cāng)緩沖倉(cāng),成品倉(cāng)和包裝機(jī)通過(guò)軟連接進(jìn)入包裝機(jī)進(jìn)行測(cè)量和包裝。產(chǎn)量大的用戶(hù)信息可以在包裝機(jī)的后工序進(jìn)行增加一條帶式輸送機(jī),直接將成品運(yùn)送到一個(gè)成品區(qū)或貨車(chē)上。


  干粉砂漿生產(chǎn)線的設(shè)計(jì)要點(diǎn)是什么?下面我們大家一起來(lái)簡(jiǎn)單了解一下。


  1.原料倉(cāng)配。上下料位計(jì),控制加料裝置的啟動(dòng)和停止,確保有足夠的材料能夠連續(xù)供應(yīng)給進(jìn)料設(shè)備。


  2.加料系統(tǒng)裝置。的干混砂漿生產(chǎn)所用的原料進(jìn)行較多,原料倉(cāng)也較多(如主料倉(cāng)9套,輔料倉(cāng)6套,計(jì)量以及配料倉(cāng)2套),輸送喂料距離遠(yuǎn),適合作為喂料裝置的封閉式螺旋給料機(jī)。對(duì)于企業(yè)流動(dòng)性較好的物料,一般通過(guò)采用不同規(guī)格較大的螺旋給料機(jī)作為一個(gè)快速給料;精細(xì)送料采用較小規(guī)格的精密螺旋送料器,兩者的工作時(shí)間、工作模式和提前關(guān)閉時(shí)間在現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試時(shí)確定,為了能夠保證企業(yè)連續(xù)工作穩(wěn)定的進(jìn)料,螺旋給料機(jī)的轉(zhuǎn)速進(jìn)行不宜要求很高,螺距與直徑之比就是一般應(yīng)≤0.5.作為精喂料的精密螺旋給料機(jī),然后加一套系統(tǒng)變頻器,當(dāng)接近額定量時(shí),速度會(huì)逐漸發(fā)展減慢直至沒(méi)有停止。采用這種設(shè)計(jì)方案,進(jìn)給精度一般可以達(dá)到±0.3%以上,為了保證生產(chǎn)節(jié)奏,螺旋給料機(jī)作為快速給料機(jī)械,規(guī)格要大一些,其給料能力應(yīng)不低于額定量的130%。由于螺旋給料機(jī)排料的脈動(dòng),在螺旋給料機(jī)停止后,物料可能坍塌,影響配料的準(zhǔn)確性,在出料口應(yīng)設(shè)置一個(gè)快速切斷閥,當(dāng)螺旋給料機(jī)停止時(shí),切斷閥應(yīng)快速進(jìn)行關(guān)閉,對(duì)于企業(yè)原料倉(cāng)出口與計(jì)量以及配料倉(cāng)入口管理水平之間距離我們較近的給料裝置,可采用一些精密控制網(wǎng)格輪給料機(jī)組和光滑溜槽作為給料裝置。


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